一种清理3D打印并联水路粉末的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种清理3D打印并联水路粉末的装置，连接气源，探入器外壳、导气管、第一滑块、弹簧、引气头和引气管接头转换器；探入器外壳一端开设有匹配引气头的凹槽；导气管设置在探入器外壳内，一端的管口上设置有引气管接头转换器，另一端的管口旁设置有第一滑块、弹簧和引气头；引气管接头转换器两端分别连接导气管和气源；第一滑块为一个贴合探入器外壳的内壁的薄片；弹簧两端分别连接第一滑块和导气管。解决了并联水路中无法清理干净且无法检测所有并联水路是否通畅的问题，将气流引入每条并联水路中，橡胶堵塞头在气压在作用下膨胀，会堵住前方的并联水路孔。在水路出口检测到气流流出，表示该条水路清粉完成，再清理下一条并联的水路。一条并联的水路。一条并联的水路。

【技术实现步骤摘要】
一种清理3D打印并联水路粉末的装置


[0001]本技术涉及一种清粉装置，特别涉及一种辅助3d打印模具并联水路清粉装置。

技术介绍

[0002]模具对于水路的应用能很好的控制温度，缩短冷却时间，更好的控制塑料产品在模具中的冷却及收缩，从而达到提高效率以及控制产品尺寸及表面要求。随着3d打印技术的发展，随形水路在注塑和压铸模具行业得到广泛应用，然而在实际应用中，模具较为复杂时，单个串联环形水路形成较长，水的循环周期长，冷却效果不理想。
[0003]3D打印技术给模具水路设计提升了很大自由度，因此很多并联双螺旋水路，多级并联水路设计应用到模具中，然而有些实际应用中未达到自己想要的冷却效果，在分析后发现有些并联水路中有粉末未清理出，经过热处理后，粉末预烧结状态堵在水路中，导致有些并联水路堵塞；有些水路有少量粉末残留，热处理后水路变细，在经过长时间冷热交替高频繁变化后，会产生大量铁锈及水垢等附着在管道内壁，引起导热不良等问题，甚至堵塞水路。严重影响使用效果，致使产品成形品质不稳定，不良品增多，导致生产效率降低。
[0004]传统的方式通过将气源气体直接引入主水路中，将模具按照水路结构反复颠倒，利用重力加气流清理并联水路，气源压力最大可达6MPa，通过气体的挤压和流动，将水路中的粉末带出水路孔，然而在并联水路一组水路孔清理通畅以后，水路中的气体压力降低，气流优先阻力小的水路流通，这种方式无法检测并联水路是否全部清理通畅。

技术实现思路

[0005]针对并联水路中无法清理干净且无法检测所有并联水路是否通畅的问题，提出了一种清理3D打印并联水路粉末的装置。
[0006]本技术的技术方案为：
[0007]一种清理3D打印并联水路粉末的装置，连接气源，包括探入器外壳、导气管、第一滑块、弹簧、引气头和引气管接头转换器；
[0008]所述探入器外壳为圆柱形壳体，一端开设有匹配所述引气头的凹槽；
[0009]所述导气管设置在所述探入器外壳内，一端的管口上设置有所述引气管接头转换器，另一端的管口旁设置有所述第一滑块、弹簧和引气头；
[0010]所述引气管接头转换器两端分别连接所述导气管和气源；
[0011]所述引气头设置在所述导气管的管壁上；
[0012]所述第一滑块为一个贴合所述探入器外壳的内壁的薄片；
[0013]所述弹簧两端分别连接所述第一滑块和导气管；
[0014]所述弹簧和所述引气头分别位于所述导气管的相对一侧。
[0015]其中，还包括第二滑块，所述第二滑块设置在所述导气管含有引气头的一端上并靠近所述引气头，所述第二滑块为匹配所述探入器外壳的凹槽的三棱柱形的卡扣结构。
[0016]其中，还包括橡胶堵塞头，所述橡胶堵塞头设置在所述导气管的靠近所述弹簧的管口上。
[0017]进一步的，所述第一滑块在所述导气管上设置有保持相对位置的定位柱，且定位柱都与所述导气管呈内嵌式；所述弹簧也与所述导气管呈内嵌式。
[0018]优选的，所述导气管的设置有所述橡胶堵塞头的管口为有一定幅度的圆角。
[0019]优选的，所述探入器外壳的直径为2～20mm。
[0020]优选的，所述引气头具有多种尺寸，直径为2～12mm，长度为1～4mm。
[0021]优选的，所述引气头的材质为橡胶或塑料。
[0022]优选的，所述橡胶堵塞头采用的橡胶。
[0023]优选的，所述橡胶堵塞头具有匹配多种膨胀量的多种型号。
[0024]本技术的有益效果在于：
[0025]本技术能通过探入器外壳和导入管等装置将气流定向引入每条并联水路中，橡胶堵塞头在气压在作用下膨胀，会堵住前方的并联水路孔。在水路出口检测到气流流出，表示该条水路清粉完成，再清理下一条并联的水路，确保每条并联水路都清理通畅。
附图说明
[0026]图1为本技术3D打印并联水路粉末装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术第一滑块、弹簧与导气管的局部剖视图；
[0028]图3为本技术并联水路局部示意图。
[0029]附图标识：
[0030]1、探入器外壳；2、导气管；3、第一滑块；4、弹簧；5、橡胶堵塞头；6、引气头；7、第二滑块；8、引气管接头转换器。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0032]一种清理3D打印并联水路粉末的装置，连接气源，如图1、2所示，包括探入器外壳1、导气管2、第一滑块3、弹簧4、引气头6和引气管接头转换器8；
[0033]探入器外壳1为圆柱形壳体，一端开设有匹配引气头6的凹槽，留给引气头6探入水路孔使用；
[0034]导气管2的直径比探入器外壳1的直径小，设置在所述探入器外壳1内，一端的管口上设置有引气管接头转换器8，另一端的管口旁设置有第一滑块3、弹簧4和引气头6；
[0035]引气管接头转换器8两端分别连接气源和导气管2；
[0036]引气头6设置在导气管2的管壁上；
[0037]第一滑块3为一个贴合探入器外壳1的内壁的薄片，在推力作用下带动弹簧4和导气管2一起沿探入器外壳1的内壁移动；
[0038]弹簧4两端分别连接第一滑块3和导气管2，在探入器外壳1内壁移动时，到凹槽处将引气头6弹出。
[0039]弹簧4和引气头6分别位于导气管2的相对一侧。
[0040]还包括第二滑块7，第二滑块7设置在导气管2含有引气头6的一端上并靠近引气头6，第二滑块7为匹配探入器外壳1的凹槽的三棱柱形的卡扣结构，连接在导气管2上，挤压弹簧4，将导气管2收入探入器外壳1内。
[0041]还包括橡胶堵塞头5，橡胶堵塞头5设置在导气管2的靠近弹簧4的管口上。
[0042]第一滑块3在导气管2上设置有保持相对位置的定位柱，且定位柱都与导气管2呈内嵌式，弹簧4也与导气管2呈内嵌式。
[0043]导气管2的设置有橡胶堵塞头5的管口为有一定幅度的圆角，防止割伤橡胶堵塞头5。
[0044]探入器外壳1的直径为2～20mm。
[0045]引气头6具有多种尺寸，直径为2～12mm，长度为1～4mm。可在导气管2中安装不同孔径的引气头6。
[0046]引气头6的材质为橡胶或塑料。
[0047]橡胶堵塞头5采用的橡胶。
[0048]橡胶堵塞头5具有匹配多种膨胀量的多种型号，在0.6Mpa的压力下，橡胶堵塞头5的不同型号的膨胀量将水路密封。
[0049]如图3所示，在使用时，提前计算并联水路的分叉位置，将探入器外壳1凹槽角度和方位对准并联水路的孔位。
[0050]多种直径的探入器外壳1为了方便导气管2与第一滑块3在其内移动，挤压弹簧4，将弹簧4、导气管2和第一滑块3放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清理3D打印并联水路粉末的装置，连接气源，其特征在于，包括探入器外壳(1)、导气管(2)、第一滑块(3)、弹簧(4)、引气头(6)和引气管接头转换器(8)；所述探入器外壳(1)为圆柱形壳体，一端开设有匹配所述引气头(6)的凹槽；所述导气管(2)设置在所述探入器外壳(1)内，一端的管口上设置有所述引气管接头转换器(8)，另一端的管口旁设置有所述第一滑块(3)、弹簧(4)和引气头(6)；所述引气管接头转换器(8)两端分别连接所述导气管(2)和气源；所述引气头(6)设置在所述导气管(2)的管壁上；所述第一滑块(3)为一个贴合所述探入器外壳(1)的内壁的薄片；所述弹簧(4)两端分别连接所述第一滑块(3)和导气管(2)；所述弹簧(4)和所述引气头(6)分别位于所述导气管(2)的相对一侧。2.根据权利要求1所述的清理3D打印并联水路粉末的装置，其特征在于，还包括第二滑块(7)，所述第二滑块(7)设置在所述导气管(2)含有引气头(6)的一端上并靠近所述引气头(6)，所述第二滑块(7)为匹配所述探入器外壳(1)的凹槽的三棱柱形的卡扣结构。3.根据权利要求2所述的清理3D打印并联水路粉末的装置，其特征在于，还包括橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维坤，吴巧巧，胡彬，于鹏超，张国良，
申请(专利权)人：上海镭镆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：