一种重晶石杂质分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重晶石杂质分离器，包括分离舱、机械台、分离辗、进水口、水循环座。本实用新型专利技术通过设置可重复使用清洗水的水循环底座的重晶石杂质分离器，通过筛网板和滤网板共同作用，对进行搅拌混合分离泥土杂质和冲刷用泥水进行过滤，并通过转动件辅助泥土杂质排出和过滤水经水泵作用运输至分离舱再次使用，实现污水的重复使用，达到减少清洗水使用量，节约水资源，降低成本的优点，通过设置具有可从分离器内部抽取处理后的水并输送重新使用的回流组件，通过在水泵箱外端设置具有可滑动打开的箱门，以及具有网罩保护的入水管，实现对水泵的保护以及对输入水进行再次过滤，达到避免外物撞击和水泵堵塞，保持工作稳定性的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种重晶石杂质分离器


[0001]本技术涉及重晶石相关领域，尤其涉及一种重晶石杂质分离器。

技术介绍

[0002]重晶石是一种重要的含钡矿物，具有密度大、化学性质和热学性质稳定等特点，目前的重晶石矿物主要在石油化工等低附加值领域应用，如重晶石加重剂、含钡的化工产品等，而超微细高白度活性重晶石粉体由于有良好的性能，主要应用于涂料、造纸、橡胶、医药等工业部门。
[0003]重晶石采集后，其表面会附着很多其他矿土杂质等，较多的泥土附着在重晶石的表面，会影响重晶石的筛选以及后续处理，通常采用大量的水对重晶石进行冲洗以去除附着杂质，但单一的搅拌洗，对杂质的分离去除效果不佳，且会花费大量的水，会增加很多成本且不利于节约资源与环境保护。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种重晶石杂质分离器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种重晶石杂质分离器，包括分离舱、机械台、分离辗、进水口、水循环座，所述分离舱的顶端设置有进水口，所述机械台与分离舱的右端相固定，且其的左端采用联轴器与分离辗传动连接，所述分离辗的左右两端分别与分离舱转动连接，所述水循环座与分离舱的底端相固定，所述水循环座包括底座体、筛网板、滤网板、驱动箱、转动毛刷、淋水件、电机、转动件、回流组件，所述底座体与分离舱的底端相固定，且其内侧从上往下依次与筛网板和滤网板相固定，所述驱动箱与底座体的顶端相固定，且其底端与转动毛刷同步转动，所述淋水件的顶端与底座体相固定，所述电机设置于底座体的底端内部，且其的顶端采用联轴器与转动件传动连接，所述转动件的顶端与底座体转动连接，所述回流组件的右端与底座体相固定，且其的顶端与分离舱相连通。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述驱动箱包括箱体、驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮，所述箱体与底座体的顶端相固定，且其内部设置有驱动电机，所述驱动电机的底端采用联轴器与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮的左端与从动齿轮相啮合，且其的底端与箱体转动连接，所述从动齿轮的顶端与箱体转动连接，且其的底端与转动毛刷同步转动。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述回流组件包括水泵箱、滑动门、水泵、输水管、入水管，所述水泵箱的右端与底座体相固定，且其内部设置有水泵，所述滑动门与水泵箱的左端滑动连接，所述输水管与水泵的后端相连通，且其的顶端与分离舱相连通，所述入水管的左端与水泵相连通。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述转动毛刷设置有多组，对称分布于筛网板的左右两侧，具有提高清洁能力的优点。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述淋水件底端设置有多组喷头，且其顶端与进水口相连通，具有增大淋水覆盖面积的优点。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述底座体的右端出料口设置有倾斜滑板，具有辅助重晶石出料，不易摔坏的优点。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述滑动门的左端设置有方形凹槽，具有便于作用推拉的优点。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述入水管的底端设置有滤网罩，具有再过滤，避免堵塞的优点。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述筛网板由铸铁制成，具有强度高的特点。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述入水管由不锈钢制成，具有耐腐性好的特点。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种重晶石杂质分离器，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过设置可重复使用清洗水的水循环底座的重晶石杂质分离器，通过筛网板和滤网板共同作用，对进行搅拌混合分离泥土杂质和冲刷用泥水进行过滤，并通过转动件辅助泥土杂质排出和过滤水经水泵作用运输至分离舱再次使用，实现污水的重复使用，达到减少清洗水使用量，节约水资源，降低成本的优点。
[0017]2、本技术中，通过设置具有可从分离器内部抽取处理后的水并输送重新使用的回流组件，通过在水泵箱外端设置具有可滑动打开的箱门，以及具有网罩保护的入水管，实现对水泵的保护以及对输入水进行再次过滤，达到避免外物撞击和水泵堵塞，保持工作稳定性的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术立体结构示意图；
[0019]图2是本技术内部结构示意图；
[0020]图3是本技术水循环座立体结构示意图；
[0021]图4是本技术水循环内部结构示意图；
[0022]图5是本技术回流组件内部结构示意图。
[0023]其中：分离舱
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1、机械台
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2、分离辗
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3、进水口
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4、水循环座
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5、底座体
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51、筛网板
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52、滤网板
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53、驱动箱
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54、箱体
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541、驱动电机
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542、驱动齿轮
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543、从动齿轮
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544、转动毛刷
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55、淋水件
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56、电机
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57、转动件
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58、回流组件
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59、水泵箱
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591、滑动门
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592、水泵
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593、输水管
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594、入水管
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595。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]请参阅图1和图2本技术实施例中：
[0026]一种重晶石杂质分离器，包括分离舱1、机械台2、分离辗3、进水口4，分离舱1的顶端设置有进水口4，机械台2与分离舱1的右端相固定，且其的左端采用联轴器与分离辗3传动连接，分离辗3的左右两端分别与分离舱1转动连接。
[0027]参考图3和图4，在本技术实施例中：
[0028]包括水循环座5，水循环座5与分离舱1的底端相固定，水循环座5包括底座体51、筛网板52、滤网板53、驱动箱54、转动毛刷55、淋水件56、电机57、转动件58、回流组件59，底座体51与分离舱1的底端相固定，且其内侧从上往下依次与筛网板52和滤网板53相固定，驱动
箱54与底座体51的顶端相固定，且其底端与转动毛刷55同步转动，淋水件56的顶端与底座体51相固定，电机57设置于底座体51的底端内部，且其的顶端采用联轴器与转动件58传动连接，转动件58的顶端与底座体51转动连接，回流组件59的右端与底座体51相固定，且其的顶端与分离舱1相连通，驱动箱54包括箱体541、驱动电机542、驱动齿轮543、从动齿轮544，箱体541与底座体51的顶端相固定，且其内部设置有驱动电机542，驱动电机542的底端采用联轴器与驱动齿轮543传动连接，驱动齿轮的左端与从动齿轮544相啮合，且其的底端与箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重晶石杂质分离器，包括分离舱(1)、机械台(2)、分离辗(3)、进水口(4)，所述分离舱(1)的顶端设置有进水口(4)，所述机械台(2)与分离舱(1)的右端相固定，且其的左端采用联轴器与分离辗(3)传动连接，所述分离辗(3)的左右两端分别与分离舱(1)转动连接；其特征在于：还包括水循环座(5)，所述水循环座(5)与分离舱(1)的底端相固定，所述水循环座(5)包括底座体(51)、筛网板(52)、滤网板(53)、驱动箱(54)、转动毛刷(55)、淋水件(56)、电机(57)、转动件(58)、回流组件(59)，所述底座体(51)与分离舱(1)的底端相固定，且其内侧从上往下依次与筛网板(52)和滤网板(53)相固定，所述驱动箱(54)与底座体(51)的顶端相固定，且其底端与转动毛刷(55)同步转动，所述淋水件(56)的顶端与底座体(51)相固定，所述电机(57)设置于底座体(51)的底端内部，且其的顶端采用联轴器与转动件(58)传动连接，所述转动件(58)的顶端与底座体(51)转动连接，所述回流组件(59)的右端与底座体(51)相固定，且其的顶端与分离舱(1)相连通。2.根据权利要求1所述一种重晶石杂质分离器，其特征在于：所述驱动箱(54)包括箱体(541)、驱动电机(542)、驱动齿轮(543)、从动齿轮(544)，所述箱体(541)与底座体(51)的顶端相固定，且其内部设置有驱动电机(542)，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈黎，
申请(专利权)人：湖北钡星新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：