一种铁矿石制砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁矿石制砂机，涉及铁矿石制砂技术领域，包括底座，所述底座的顶端设有加工室，所述加工室的顶端设有入料口，所述加工室的内部设有粉碎机构，所述加工室的内部设有过滤筛网，所述加工室的一侧设有回收箱，所述过滤筛网的下方设有排料板，所述排料板的下方设有收集箱，所述收集箱的两侧设有定位机构，所述收集箱的底端设有滑轮，且滑轮的底端设有滑道,所述加工室的一侧设有控制器。本实用新型专利技术提供一种铁矿石制砂机，通过设置粉碎机构，这样通过入料口加入物料后，启动伺服电机使得中空盒内部上排的联动齿轮带动下排的联动齿轮转动，从而使得加工室内部的两组破碎转辊同步转动进行破碎，提高了破碎效率。提高了破碎效率。提高了破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石制砂机


[0001]本技术涉及铁矿石制砂
，尤其涉及一种铁矿石制砂机。

技术介绍

[0002]矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。在理论上来说，凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石；但是，在工业上或者商业上来说，铁矿石和锰矿不同，铁矿石不但是要含有铁的成份，而且必须有利用的价值才行，而在铁矿石制砂过程中，需要使用到铁矿石制砂机。
[0003]但是目前的铁矿石制砂机在粉碎时可能存在破碎不完全的现象，导致需要多次破碎，从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种铁矿石制砂机，解决了目前的铁矿石制砂机在粉碎时可能存在破碎不完全的现象，导致需要多次破碎，从而降低了工作效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种铁矿石制砂机，包括底座，所述底座的顶端设有加工室，所述加工室的顶端设有入料口，所述加工室的内部设有粉碎机构，所述加工室的内部设有过滤筛网，所述加工室的一侧设有回收箱，所述过滤筛网的下方设有排料板，所述排料板的下方设有收集箱，所述收集箱的两侧设有定位机构，所述收集箱的底端设有滑轮，且滑轮的底端设有滑道,所述加工室的一侧设有控制器，所述加工室的正面设有封门。
[0006]优选的，所述粉碎机构包括中空盒、伺服电机、联动齿轮以及破碎转辊，所述中空盒固定在加工室一侧，所述伺服电机固定在中空盒一侧且设有两处，所述中空盒的内部设有两排联动齿轮且上下联动齿轮之间互相啮合，且上排的联动齿轮通过伺服电机带动，所述破碎转辊在加工室的内部转动连接且通过联动齿轮进行带动。
[0007]优选的，所述过滤筛网在加工室的内部设有两处，且过滤筛网为倾斜安装，且加工室在过滤筛网的底端处设有排口。
[0008]优选的，所述底座在回收箱的侧边处设有限位块，所述回收箱的侧面固定有挡板。
[0009]优选的，所述排料板对称焊接在加工室的内部两侧，且排料板为曲面设计。
[0010]优选的，所述定位机构包括固定丝杆和转动套，所述固定丝杆与转动套螺纹对接，且固定丝杆与加工室的内壁焊接，所述转动套的侧面设有压板；
[0011]优选的，所述封门位于置放收集箱的空腔开口处，且封门与加工室为铰接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种铁矿石制砂机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种铁矿石制砂机，通过设置粉碎机构，这样通过入料口加入物料后，启动伺服电机使得中空盒内部上排的联动齿轮带动下排的联动齿轮转动，从而使得加工室内部的两组破碎转辊同步转动进行破碎，提高了破碎效率。
[0014]本技术提供一种铁矿石制砂机，通过设置定位机构，这样转动固定丝杆上的
转动套可以使得压板将收集箱压住，避免其收集物料时晃动。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体侧视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的B处放大结构示意图；
[0019]图中标号：1、底座；2、加工室；3、入料口；4、中空盒；5、伺服电机；6、联动齿轮；7、破碎转辊；8、过滤筛网；9、回收箱；10、限位块；11、挡板；12、排料板；13、收集箱；14、滑道；15、滑轮；16、固定丝杆；17、转动套；18、控制器；19、封门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]由图1
‑
4给出，本技术包括底座1，底座1的顶端设有加工室2，加工室2的顶端设有入料口3，加工室2的内部设有粉碎机构，加工室2的内部设有过滤筛网8，加工室2的一侧设有回收箱9，过滤筛网8的下方设有排料板12，排料板12的下方设有收集箱13，收集箱13的两侧设有定位机构，收集箱13的底端设有滑轮15，且滑轮15的底端设有滑道14,加工室2的一侧设有控制器18，加工室2的正面设有封门19；
[0022]具体的，粉碎机构包括中空盒4、伺服电机5、联动齿轮6以及破碎转辊7，中空盒4固定在加工室2一侧，伺服电机5固定在中空盒4一侧且设有两处，中空盒4的内部设有两排联动齿轮6且上下联动齿轮6之间互相啮合，且上排的联动齿轮6通过伺服电机5带动，破碎转辊7在加工室2的内部转动连接且通过联动齿轮6进行带动，通过设置粉碎机构，这样通过入料口3加入物料后，启动伺服电机5使得中空盒4内部上排的联动齿轮6带动下排的联动齿轮6转动，从而使得加工室2内部的两组破碎转辊7同步转动进行破碎，提高了破碎效率；
[0023]具体的，过滤筛网8在加工室2的内部设有两处，且过滤筛网8为倾斜安装，且加工室2在过滤筛网8的底端处设有排口，通过设置过滤筛网8，这样被破碎成砂粒的原料经过双层过滤筛网8时可以进行过滤，将大小不合格的砂粒过滤掉并通过排口排出，十分好用；
[0024]具体的，底座1在回收箱9的侧边处设有限位块10，回收箱9的侧面固定有挡板11，通过设置回收箱9、限位块10以及挡板11，这样回收箱9可以对排出的不合格砂粒进行回收，挡板11起到防护作用，避免砂粒飞出，而限位块10起到限位作用，避免回收箱9位置偏移；
[0025]具体的，排料板12对称焊接在加工室2的内部两侧，且排料板12为曲面设计，通过设置排料板12，这样排料板12可以将过滤后的砂粒排到收集箱13中，避免砂粒乱洒；
[0026]具体的，定位机构包括固定丝杆16和转动套17，固定丝杆16与转动套17螺纹对接，且固定丝杆16与加工室2的内壁焊接，转动套17的侧面设有压板，通过设置定位机构，这样转动固定丝杆16上的转动套17可以使得压板将收集箱13压住，避免其收集物料时晃动；
[0027]具体的，封门19位于置放收集箱13的空腔开口处，且封门19与加工室2为铰接，这
样封门19避免收集时有灰尘溢出，收集完成后打开且封门19，通过滑轮15将收集箱13拉出即可。
[0028]工作原理：对于一种铁矿石制砂机，首先通过入料口3加入物料后，启动伺服电机5使得中空盒4内部上排的联动齿轮6带动下排的联动齿轮6转动，从而使得加工室2内部的两组破碎转辊7同步转动进行破碎，提高了破碎效率，接着被破碎成砂粒的原料经过双层过滤筛网8时可以进行过滤，将大小不合格的砂粒过滤掉并通过排口排出，十分好用，同时回收箱9可以对排出的不合格砂粒进行回收，挡板11起到防护作用，避免砂粒飞出，而限位块10起到限位作用，避免回收箱9位置偏移，最后排料板12可以将过滤后的砂粒排到收集箱13中，避免砂粒乱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石制砂机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有加工室(2)，所述加工室(2)的顶端设有入料口(3)，所述加工室(2)的内部设有粉碎机构，所述加工室(2)的内部设有过滤筛网(8)，所述加工室(2)的一侧设有回收箱(9)，所述过滤筛网(8)的下方设有排料板(12)，所述排料板(12)的下方设有收集箱(13)，所述收集箱(13)的两侧设有定位机构，所述收集箱(13)的底端设有滑轮(15)，且滑轮(15)的底端设有滑道(14)，所述加工室(2)的一侧设有控制器(18)，所述加工室(2)的正面设有封门(19)。2.根据权利要求1所述的一种铁矿石制砂机，其特征在于，所述粉碎机构包括中空盒(4)、伺服电机(5)、联动齿轮(6)以及破碎转辊(7)，所述中空盒(4)固定在加工室(2)一侧，所述伺服电机(5)固定在中空盒(4)一侧且设有两处，所述中空盒(4)的内部设有两排联动齿轮(6)且上下联动齿轮(6)之间互相啮合，且上排的联动齿轮(6)通过伺服电机(5)带动，所述破碎转辊(7)在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈黎，
申请(专利权)人：湖北钡星新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：