一种锂电池隔膜生产用水洗机构制造技术

技术编号:38357758 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-05 17:28
本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔膜生产用水洗机构,包括水洗箱和两组第一导向轨,水洗箱顶端设置有开口,两组第一导向轨分别安装在水洗箱顶端左右两部;还包括驱动装置、刮水装置、两组第二导向辊、两组辊刷和水槽,两组第二导向辊分别旋转安装在水洗箱内侧壁左右两部,两组辊刷分别旋转安装在水洗箱内侧壁中部,并且两组辊刷上下相对设置,水洗箱上设置有驱动装置,驱动装置对两组辊刷的旋转进行驱动,水槽连通设置在水洗箱右侧壁上部,刮水装置安装在水槽上,刮水装置用于对电池隔膜表面除水。本实用新型专利技术提高了电池隔膜除水的便利性以及电池隔膜水洗洁净效果。电池隔膜水洗洁净效果。电池隔膜水洗洁净效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜生产用水洗机构


[0001]本技术涉及电池隔膜生产设备
,特别是涉及一种锂电池隔膜生产用水洗机构。

技术介绍

[0002]锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一,隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用,电池隔膜在生产过程中需要进行水洗处理。
[0003]目前在对电池隔膜水洗时,如授权公告号为CN216679305U的技术专利中公开了一种锂离子电池隔膜涂布机用水洗槽,该水洗槽它包括槽体,该槽体内有支撑框,支撑框的顶部从槽体的口部伸出在外。所述支撑框内有隔膜水洗辊组。其特点是所述槽体底部有超声波发生装置。该水洗槽的萃取效果较好,成本较低,清洗的效率较高。
[0004]但该水洗槽使用中发现,电池隔膜水洗后不便于除水处理,导致电池隔膜表面附着较多的水,影响了电池隔膜的后续加工。

技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种提高电池隔膜除水的便利性以及电池隔膜水洗洁净效果的锂电池隔膜生产用水洗机构。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案如下。
[0007]一种锂电池隔膜生产用水洗机构,包括水洗箱和两组第一导向轨,水洗箱顶端设置有开口,两组第一导向轨分别安装在水洗箱顶端左右两部;还包括驱动装置、刮水装置、两组第二导向辊、两组辊刷和水槽,两组第二导向辊分别旋转安装在水洗箱内侧壁左右两部,两组辊刷分别旋转安装在水洗箱内侧壁中部,并且两组辊刷上下相对设置,水洗箱上设置有驱动装置,驱动装置对两组辊刷的旋转进行驱动,水槽连通设置在水洗箱右侧壁上部,刮水装置安装在水槽上,刮水装置用于对电池隔膜表面除水;将清洗水注入水洗箱内部,将电池隔膜通过左部第一导向轨导向输送至水洗箱内部,此时电池隔膜浸入清洗水中,进入水洗箱内的电池隔膜经过两组第二导向辊下部输送,并且电池隔膜穿过两组辊刷之间,之后电池隔膜输送至右部第一导向轨上,之后通过右部第一导向轨将电池隔膜输送至刮水装置内,通过刮水装置将附着在电池隔膜表面的水刮除清理,提高电池隔膜除水的便利性,刮除的水通过水槽导流回流至水洗箱内,通过驱动装置带动两组辊刷旋转,两组辊刷旋转后将浸入清洗水中的电池隔膜表面清理,提高电池隔膜水洗的洁净效果。
[0008]优选的,所述刮水装置包括支撑装置、上支臂、下支臂、两组刮板、两组导向件、两组导向套和两组拉簧,上支臂通过支撑装置安装在水槽上部,下支臂与上支臂上下相对设置,两组刮板分别对向安装在上支臂和下支臂外侧壁上,两组导向件分别安装在下支臂左右两端,两组导向套分别安装在上支臂左右两端,两组导向套分别滑动套装在两组导向件外侧壁上,两组拉簧的底端分别与两组导向件外侧壁连接,两组拉簧的顶端分别与两组导
向套外侧壁连接;将右部第一导向轨输送的电池隔膜穿过两组刮板之间,通过两组拉簧对上支臂和下支臂之间提供对向移动的拉力,使上支臂和下支臂带动两组刮板相互对向移动,当电池隔膜向右输送移动时,使两组刮板将附着在电池隔膜上下两侧的清洗水刮除清理,从而提高水洗机构对电池隔膜清洗后除水干燥的便利性,刮除的水通过水槽回流至水洗箱内部,提高清洗水回收的便利性。
[0009]优选的,还包括箱体、过滤网、泵体和输送管,箱体安装在水洗箱外侧壁上,过滤网安装在箱体内侧壁中部,箱体下部与水洗箱内相通,泵体安装在箱体顶端,泵体输入端与箱体上部连通,输送管连通设置在泵体输出端上,输送管输出端与水洗箱内连通;水洗箱内的水自然流动至箱体内部,通过过滤网将水过滤,使过滤后的水流动至箱体内上部,水中的污垢沉积在箱体内下部,通过打开泵体将箱体内上部的水抽取,抽取的水通过输送管回流至水洗箱内部,从而使水洗箱内的水循环流动,水循环流动过程中使水中污垢不断沉积在箱体内底部,提高水洗箱内的水清洁效果。
[0010]优选的,所述支撑装置包括支架、导向柱和套筒,支架安装在水槽外侧壁上,多组导向柱均上下滑动穿过支架顶部,多组导向柱底端均与上支臂顶端连接,多组套筒均安装在支架顶端,并且多组导向柱分别滑动穿过多组套筒内部,并且多组套筒上分别设置有顶丝;将多组导向柱在支架上滑动调节,使导向柱带动上支臂和下支臂上下移动,提高两组刮板位置调节的便利性,通过旋转多组顶丝将多组导向柱固定,从而提高上支臂定位的便利性。
[0011]优选的,所述驱动装置包括电机和两组齿轮,电机安装在水洗箱前侧壁上,电机输出端与其中一组辊刷同心连接,两组齿轮分别同心安装在两组辊刷后端,并且两组齿轮啮合;打开电机带动其中一组辊刷旋转,使其中一组辊刷通过两组齿轮的啮合带动另一组辊刷旋转,提高两组辊刷旋转后对电池隔膜清洁的便利性。
[0012]优选的,还包括防护罩,防护罩安装在水洗箱后侧壁上,并且防护罩罩装在两组齿轮外部;提高两组齿轮的防护效果。
[0013]优选的,还包括防护网,防护网安装在水槽侧部开口处;提高水槽与水洗箱之间开口处的防护效果。
[0014]由于采用了以上技术方案,本技术所取得技术进步如下。
[0015]本技术将电池隔膜通过左部第一导向轨导向输送至水洗箱内部,此时电池隔膜浸入清洗水中,进入水洗箱内的电池隔膜经过两组第二导向辊下部输送,并且电池隔膜穿过两组辊刷之间,之后电池隔膜输送至右部第一导向轨上,之后通过右部第一导向轨将电池隔膜输送至刮水装置内,通过刮水装置将附着在电池隔膜表面的水刮除清理,提高电池隔膜除水的便利性,刮除的水通过水槽导流回流至水洗箱内,通过驱动装置带动两组辊刷旋转,两组辊刷旋转后将浸入清洗水中的电池隔膜表面清理,提高电池隔膜水洗的洁净效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的轴测结构示意图;
[0017]图2是箱体与过滤网等连接的轴测局部结构示意图;
[0018]图3是下支臂与刮板等连接的轴测局部结构示意图;
[0019]图4是水洗箱与水槽等连接的轴测结构示意图;
[0020]其中:1、水洗箱;2、第一导向辊;3、第二导向辊;4、辊刷;5、水槽;6、上支臂;7、下支臂;8、刮板;9、导向件;10、导向套;11、拉簧;12、箱体;13、过滤网;14、泵体;15、输送管;16、支架;17、导向柱;18、套筒;19、电机;20、齿轮;21、防护罩;22、防护网。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0022]实施例1
[0023]一种锂电池隔膜生产用水洗机构,如图1至图4所示,包括水洗箱1、两组第一导向轨2、驱动装置、刮水装置、两组第二导向辊3、两组辊刷4和水槽5。
[0024]水洗箱1顶端设置有开口,两组第一导向轨2分别安装在水洗箱1顶端左右两部;两组第二导向辊3分别旋转安装在水洗箱1内侧壁左右两部,两组辊刷4分别旋转安装在水洗箱1内侧壁中部,并且两组辊刷4上下相对设置,水洗箱1上设置有驱动装置,驱动装置对两组辊刷4的旋转进行驱动,水槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜生产用水洗机构,包括水洗箱(1)和两组第一导向轨(2),水洗箱(1)顶端设置有开口,两组第一导向轨(2)分别安装在水洗箱(1)顶端左右两部;其特征在于,还包括驱动装置、刮水装置、两组第二导向辊(3)、两组辊刷(4)和水槽(5),两组第二导向辊(3)分别旋转安装在水洗箱(1)内侧壁左右两部,两组辊刷(4)分别旋转安装在水洗箱(1)内侧壁中部,并且两组辊刷(4)上下相对设置,水洗箱(1)上设置有驱动装置,驱动装置对两组辊刷(4)的旋转进行驱动,水槽(5)连通设置在水洗箱(1)右侧壁上部,刮水装置安装在水槽(5)上,刮水装置用于对电池隔膜表面除水。2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产用水洗机构,其特征在于,所述刮水装置包括支撑装置、上支臂(6)、下支臂(7)、两组刮板(8)、两组导向件(9)、两组导向套(10)和两组拉簧(11),上支臂(6)通过支撑装置安装在水槽(5)上部,下支臂(7)与上支臂(6)上下相对设置,两组刮板(8)分别对向安装在上支臂(6)和下支臂(7)外侧壁上,两组导向件(9)分别安装在下支臂(7)左右两端,两组导向套(10)分别安装在上支臂(6)左右两端,两组导向套(10)分别滑动套装在两组导向件(9)外侧壁上,两组拉簧(11)的底端分别与两组导向件(9)外侧壁连接,两组拉簧(11)的顶端分别与两组导向套(10)外侧壁连接。3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产用水洗机构,其特征在于,还包括箱体(12)、过滤网(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国峰
申请(专利权)人:沧州中孚新能源材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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