一种模具喷砂托架制造技术

本申请属于辅助工装技术领域，公开了一种模具喷砂托架，包括框体和两个滑动托板；所述框体包括矩形外框和两个固定托板，两个所述固定托板对称地设置在所述矩形外框内侧并沿所述矩形外框的长度方向延伸，两个所述固定托板分别与所述矩形外框在宽度方向上的两个侧壁固定连接；所述滑动托板沿所述矩形外框的长度方向延伸，两个所述滑动托板滑动设置在两个所述固定托板之间并能够沿所述矩形外框的宽度方向滑动，相邻的所述固定托板和所述滑动托板分别用于承托模具的两侧，以使所述模具的最低处高于所述矩形外框的底部；从而可避免模具损伤网状传送带。伤网状传送带。伤网状传送带。

【技术实现步骤摘要】
一种模具喷砂托架


[0001]本申请涉及辅助工装
，具体而言，涉及一种模具喷砂托架。

技术介绍

[0002]现有的一种用于生产玻璃瓶的模具90的结果如图6所示（图中的模具是完整模具的一部分），该模具90具有多个比较尖锐的棱角，例如图中的a、b、c、d位置点处的棱角。这种模具90在使用一段时间后需要进行喷砂维护，喷砂过程需要使用专门的喷砂设备来实现，进行喷砂时，会使用网状传送带把模具90送入和送出喷砂设备，以避免没有喷洒到模具90上的砂粒被传送带带出，从而便于回收没有喷洒到模具90上的砂粒；然而，由于模具90具有多个比较尖锐的棱角，若直接把模具90放在网状传送带上，模具90的尖锐棱角容易损伤网状传送带。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种模具喷砂托架，可避免模具损伤网状传送带。
[0004]本申请提供了一种模具喷砂托架，包括框体和两个滑动托板；
[0005]所述框体包括矩形外框和两个固定托板，两个所述固定托板对称地设置在所述矩形外框内侧并沿所述矩形外框的长度方向延伸，两个所述固定托板分别与所述矩形外框在宽度方向上的两个侧壁固定连接；
[0006]所述滑动托板沿所述矩形外框的长度方向延伸，两个所述滑动托板滑动设置在两个所述固定托板之间并能够沿所述矩形外框的宽度方向滑动，相邻的所述固定托板和所述滑动托板分别用于承托模具的两侧，以使所述模具的最低处高于所述矩形外框的底部。
[0007]使用时，根据模具的实际宽度调节两个滑动托板的位置，使相邻的固定托板和滑动托板之间距离与模具的实际宽度相适配，然后把模具放在相邻的固定托板和滑动托板之间，使该固定托板和滑动托板分别承托模具的两侧，然后把装有模具的模具喷砂托架放在网状传送带上进行喷砂，可适用于不同尺寸的模具，适用性好；且由于模具的最低处高于矩形外框的底部，模具的尖锐棱角无法触碰网状传送带，因此可避免模具损伤网状传送带。
[0008]优选地，所述固定托板的底部和所述滑动托板的底部均高于所述矩形外框的底部。
[0009]优选地，所述矩形外框由四个L型框条连接而成，所述L型框条包括竖板部和水平板部。
[0010]优选地，所述滑动托板为L型托板，所述L型托板包括竖直的第一板部和水平的第二板部，所述第二板部用于承托所述模具，所述第一板部的两端设置有滑块，所述滑块用于与沿所述矩形外框的宽度方向延伸的所述竖板部滑动连接。
[0011]优选地，所述滑块为L形滑块，所述L形滑块包括水平连接部和垂直地连接在所述水平连接部一端的竖直限位部，所述水平连接部的另一端与所述第一板部端部的顶面固定连接，所述L形滑块与所述第一板部的端面之间围成一滑槽，沿所述矩形外框的宽度方向延
伸的所述竖板部的上部穿过所述滑槽。
[0012]优选地，所述竖直限位部上设置有锁定螺丝，所述锁定螺丝用于锁定所述滑动托板。
[0013]从而可锁定滑动托板，避免在喷砂过程中滑动托板移位而导致模具掉落在网状传送带上。
[0014]优选地，所述矩形外框的四个角倒圆。
[0015]从而可避免矩形外框的四个角划伤网状传送带。
[0016]优选地，所述水平板部的底部设置有弹性垫层。
[0017]优选地，所述固定托板、所述竖板部、所述水平板部、所述第一板部和所述第二板部上均开设有多个漏砂孔。
[0018]优选地，所述漏砂孔为腰形孔。
有益效果
[0019]本申请提供的模具喷砂托架，使用时，根据模具的实际宽度调节两个滑动托板的位置，使相邻的固定托板和滑动托板之间距离与模具的实际宽度相适配，然后把模具放在相邻的固定托板和滑动托板之间，使该固定托板和滑动托板分别承托模具的两侧，然后把装有模具的模具喷砂托架放在网状传送带上进行喷砂，可适用于不同尺寸的模具，适用性好；且由于模具的最低处高于矩形外框的底部，模具的尖锐棱角无法触碰网状传送带，因此可避免模具损伤网状传送带。
附图说明
[0020]图1为本申请实施例提供的模具喷砂托架的爆炸图。
[0021]图2为本申请实施例提供的模具喷砂托架的使用状态图。
[0022]图3为框体的俯视图。
[0023]图4为L型框条的横截面图。
[0024]图5为滑动托板的结构示意图。
[0025]图6为模具的结构示意图。
[0026]标号说明：1、框体；2、滑动托板；201、第一板部；202、第二板部；203、滑块；2031、水平连接部；2032、竖直限位部；204、滑槽；205、锁定螺丝；3、矩形外框；301、L型框条；3011、竖板部；3012、水平板部；3013、弹性垫层；4、固定托板；5、漏砂孔；90、模具。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]请参照图1
‑
图5，本申请一些实施例中的一种模具喷砂托架，包括框体1和两个滑动托板2；
[0030]框体1包括矩形外框3和两个固定托板4，两个固定托板4对称地设置在矩形外框3内侧并沿矩形外框3的长度方向（即图1中的Y轴方向）延伸，两个固定托板4分别与矩形外框3在宽度方向（即图1中的X轴方向）上的两个侧壁固定连接；
[0031]滑动托板2沿矩形外框3的长度方向延伸，两个滑动托板2滑动设置在两个固定托板4之间并能够沿矩形外框3的宽度方向滑动，相邻的固定托板4和滑动托板2分别用于承托模具90的两侧，以使模具90的最低处高于矩形外框3的底部。
[0032]使用时，根据模具90的实际宽度调节两个滑动托板2的位置，使相邻的固定托板4和滑动托板2之间距离与模具90的实际宽度相适配，然后把模具90放在相邻的固定托板4和滑动托板2之间，使该固定托板4和滑动托板2分别承托模具90的两侧（如图2所示），然后把装有模具90的模具喷砂托架放在网状传送带上进行喷砂，可适用于不同尺寸的模具90，适用性好；且由于模具90的最低处高于矩形外框3的底部，模具90的尖锐棱角无法触碰网状传送带，因此可避免模具90损伤网状传送带。
[0033]优选地，见图1，固定托板4的底部和滑动托板2的底部均高于矩形外框3的底部。从而能够有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具喷砂托架，其特征在于，包括框体（1）和两个滑动托板（2）；所述框体（1）包括矩形外框（3）和两个固定托板（4），两个所述固定托板（4）对称地设置在所述矩形外框（3）内侧并沿所述矩形外框（3）的长度方向延伸，两个所述固定托板（4）分别与所述矩形外框（3）在宽度方向上的两个侧壁固定连接；所述滑动托板（2）沿所述矩形外框（3）的长度方向延伸，两个所述滑动托板（2）滑动设置在两个所述固定托板（4）之间并能够沿所述矩形外框（3）的宽度方向滑动，相邻的所述固定托板（4）和所述滑动托板（2）分别用于承托模具（90）的两侧，以使所述模具（90）的最低处高于所述矩形外框（3）的底部。2.根据权利要求1所述的模具喷砂托架，其特征在于，所述固定托板（4）的底部和所述滑动托板（2）的底部均高于所述矩形外框（3）的底部。3.根据权利要求1所述的模具喷砂托架，其特征在于，所述矩形外框（3）由四个L型框条（301）连接而成，所述L型框条（301）包括竖板部（3011）和水平板部（3012）。4.根据权利要求3所述的模具喷砂托架，其特征在于，所述滑动托板（2）为L型托板，所述L型托板包括竖直的第一板部（201）和水平的第二板部（202），所述第二板部（202）用于承托所述模具（90），所述第一板部（201）的两端设置有滑块（203），所述滑块（203）用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，张永宏，李曼雅，
申请(专利权)人：福建华兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：