本实用新型专利技术属于复合地板开槽技术领域，具体的说是一种复合地板开槽装置，包括操作台；所述操作台的顶部一端焊接有两个立柱，两个所述立柱配合安装有长板，所述长板的中间处安装有第一气动缸，所述第一气动缸的作用端装配有第一气动杆，所述第一气动杆的端部固接有安装板，所述安装板上装配有多个切割刀；在对地板夹持限位时，经第二气动缸作用，能够对复合地板两侧进行夹持限位，经第二弹簧、活动杆和导向辊的共同作用，实现了对地板顶部的夹持限位，通过双重的限位处理，在不影响传送的前提下，保证了复合地板移动的稳定性，避免了复合地板在传送过程中不发生偏移，从而避免开槽不直的情况发生，提高了开槽的质量和精准度。提高了开槽的质量和精准度。提高了开槽的质量和精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种复合地板开槽装置
[0001]本技术涉及复合地板开槽
，具体是一种复合地板开槽装置。
技术介绍
[0002]复合地板是地板的其中一种，在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板，复合地板铺设完成后，常因受到热胀冷缩而拱起，因此在铺设复合地板前需要对其进行开槽处理。
[0003]现有的复合地板开槽装置一般由传送机构，驱动组件和切割刀构成，在对复合地板进行开槽时，先经传送机构将复合地板向切割刀方向输送，然后再经驱动组件作用，使切割刀对复合地板进行开槽处理。
[0004]现有的复合地板开槽装置，无法根据复合地板的厚度对开槽深度进行调节，导致该装置的使用实用性降低，且在开槽过程中复合地板容易发生偏移，导致开槽不直的情况发生，从而降低了开槽的质量和精准度；因此，针对上述问题提出一种复合地板开槽装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决上述
技术介绍
所提出的问题，本技术提出一种复合地板开槽装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种复合地板开槽装置，包括操作台；所述操作台的底部四角均焊接有支撑柱，所述操作台的顶部一端焊接有两个立柱，两个所述立柱配合安装有长板，所述长板的中间处安装有第一气动缸，所述第一气动缸的作用端装配有第一气动杆，所述第一气动杆的端部固接有安装板，所述安装板上装配有多个切割刀，所述长板上固接有两个套筒，且两个所述套筒分别位于第一气动缸的两侧，两个所述套筒的底端均固定有第一弹簧，两个所述第一弹簧的另一端均固接有滑杆，且所述滑杆与套筒滑动连接，两个所述滑杆的另一端分别对应固接在安装板上，在对复合地板进行开槽之前，需要根据复合地板的厚度去调节开槽的深度，在对切割刀的竖直高度进行调节时，经第一气动缸作用，能够使切割刀下移到距待开槽地板的最佳竖直高度，即能够根据复合地板的厚度去调节开槽的深度，切割刀高度调节完成后，在对地板进行开槽时，经电动机作用，能够将地板向切割刀方向传送，在切割刀的配合作用下，能够对复合地板的开槽处理，从而达到了对复合地板开槽的目的。
[0007]优选的，所述操作台的顶部两端均焊接有两个固定座，每个所述固定座上均安装有第二气动缸，每个所述第二气动缸的作用端均装配有第二气动杆，每个所述第二气动杆的端部均固定有夹持块，且所述夹持块与操作台滑动连接，为了防止地板在开槽过程中发生偏移，在对地板夹持限位时，经第二气动缸作用，使夹持块向待开槽地板方向移动，从而能够对复合地板两侧进行夹持限位，经第二弹簧和活动杆的共同作用，能够使导向辊与地板紧密接触，从而实现了对地板顶部的夹持限位，通过双重的限位处理，在不影响传送的前提下，保证了复合地板移动的稳定性，避免了复合地板在传送过程中不发生偏移，即保证了
开槽过程中地板不会发生偏移，从而避免开槽不直的情况发生，提高了开槽的质量和精准度。
[0008]优选的，所述操作台的中间处焊接有固定架，所述固定架上开设有三个杆孔，三个所述杆孔内均穿插有活动杆，三个所述活动杆的底端配合安装有安装架，所述安装架内转动安转有多个导向辊，所述安装架和固定架之间固接有三个第二弹簧，且三个所述第二弹簧分别对应套设在活动杆上，三个所述活动杆的顶端配合安装有连接板，所述连接板上固定有把手，在不影响传送的前提下，在对地板顶部进行夹持限位时，通过经第二弹簧、活动杆和导向辊的共同作用，能够对地板顶部进行夹持限位。
[0009]优选的，所述操作台上开设有凹槽，所述操作台的一侧中间处安装有电动机，所述电动机的输出端连接有丝杆，且所述丝杆的另一端转动安装在远离电动机的所述凹槽的一端内壁上，所述丝杆上套设有滑块，且所述滑块设置在凹槽内，并与凹槽滑动连接，所述滑块上固接有推板，且所述推板与操作台滑动连接，在对地板进行开槽时，经电动机作用，能够将地板向切割刀方向传送，实现了对地板的自动化输送。
[0010]本技术的有益之处在于：
[0011]1.本技术在对地板夹持限位时，经第二气动缸作用，能够对复合地板两侧进行夹持限位，经第二弹簧、活动杆和导向辊的共同作用，实现了对地板顶部的夹持限位，通过双重的限位处理，在不影响传送的前提下，保证了复合地板移动的稳定性，避免了复合地板在传送过程中不发生偏移，即保证了开槽过程中地板不会发生偏移，从而避免开槽不直的情况发生，提高了开槽的质量和精准度；
[0012]2.本技术在对切割刀的竖直高度进行调节时，经第一气动缸作用，能够调节切割刀的最佳竖直高度，即能够根据复合地板的厚度去调节开槽的深度，切割刀高度调节完成后，在对地板进行开槽时，经电动机作用，能够将地板向切割刀方向传送，在切割刀的配合作用下，能够对复合地板的开槽处理，从而达到了对复合地板开槽的目的。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为俯视立体结构示意图；
[0015]图2为操作台和套筒剖视立体结构示意图；
[0016]图3为导向辊组件仰视立体结构示意图；
[0017]图4操作台俯视立体结构示意图。
[0018]图中：1、操作台；2、支撑柱；3、立柱；4、长板；5、第一气动缸；6、第一气动杆；7、安装板；8、切割刀；9、套筒；10、第一弹簧；11、滑杆；12、固定座；13、第二气动缸；14、第二气动杆；15、夹持块；16、固定架；17、活动杆；18、安装架；19、导向辊；20、第二弹簧；21、连接板；22、凹槽；23、电动机；24、丝杆；25、推板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2所示，一种复合地板开槽装置，包括操作台1；操作台1的底部四角均焊接有支撑柱2，操作台1的顶部一端焊接有两个立柱3，两个立柱3配合安装有长板4，长板4的中间处安装有第一气动缸5，第一气动缸5的作用端装配有第一气动杆6，第一气动杆6的端部固接有安装板7，安装板7上装配有多个切割刀8，长板4上固接有两个套筒9，且两个套筒9分别位于第一气动缸5的两侧，两个套筒9的底端均固定有第一弹簧10，两个第一弹簧10的另一端均固接有滑杆11，且滑杆11与套筒9滑动连接，两个滑杆11的另一端分别对应固接在安装板7上，所述操作台1上开设有凹槽22，操作台1的一侧中间处安装有电动机23，电动机23的输出端连接有丝杆24，且丝杆24的另一端转动安装在远离电动机23的凹槽2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合地板开槽装置，其特征在于：包括操作台(1)；所述操作台(1)的底部四角均焊接有支撑柱(2)，所述操作台(1)的顶部一端焊接有两个立柱(3)，两个所述立柱(3)配合安装有长板(4)，所述长板(4)的中间处安装有第一气动缸(5)，所述第一气动缸(5)的作用端装配有第一气动杆(6)，所述第一气动杆(6)的端部固接有安装板(7)，所述安装板(7)上装配有多个切割刀(8)，所述长板(4)上固接有两个套筒(9)，且两个所述套筒(9)分别位于第一气动缸(5)的两侧，两个所述套筒(9)的底端均固定有第一弹簧(10)，两个所述第一弹簧(10)的另一端均固接有滑杆(11)，且所述滑杆(11)与套筒(9)滑动连接，两个所述滑杆(11)的另一端分别对应固接在安装板(7)上。2.根据权利要求1所述的一种复合地板开槽装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部两端均焊接有两个固定座(12)，每个所述固定座(12)上均安装有第二气动缸(13)，每个所述第二气动缸(13)的作用端均装配有第二气动杆(14)，每个所述第二气动杆(14)的端部均固定有夹持块(15)，且所述夹持块(15)与操作台(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种复...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宽来，张伟，张兵，
申请(专利权)人：湖北爱尔木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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