一种复合材料地板成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于复合材料地板生产技术领域，具体的说是一种复合材料地板成型模具，包括支撑板，所述支撑板上安装有下模具，所述下模具内设置有模腔，所述模腔底侧为第一推板，所述下模具上设置有放置槽，所述放置槽位于第一推板底侧，所述放置槽底侧安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆外围套设有升降杆，所述升降杆内壁上开设有螺纹，所述升降杆通过螺纹与丝杆配合滑动，所述升降杆顶侧通过轴承转动安装在第一推板底侧，所述放置槽侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内装配有滑块，通过升降杆在丝杆上移动，推动第一推板向上移动，实现了对成品的顶出，有益于快速出料。于快速出料。于快速出料。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料地板成型模具


[0001]本技术涉及复合材料地板生产
，具体是一种复合材料地板成型模具。

技术介绍

[0002]复合材料地板以其强度高、重量轻、耐腐蚀和阻燃性好的优点正在得到推广和应用，在复合材料地板的制作过程中，需要使用成型模具。
[0003]现有的成型模具由上模具、下模具和液压杆等结构组成，通过将加热的原料注入下模具中，液压杆推动上模具与下模具扣合，实现了对复合材料地板的成型。
[0004]然而现有的成型模具在复合材料地板成型后，由于没有顶出组件，导致地板出料较为不便，同时原料在冲压后，成品侧表面上会产生多余的边角料，进而会导致后续使用不便；因此，针对上述问题提出一种复合材料地板成型模具。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种复合材料地板成型模具。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种复合材料地板成型模具，包括支撑板，所述支撑板上安装有下模具，所述下模具内设置有模腔，所述模腔底侧为第一推板，所述下模具上设置有放置槽，所述放置槽位于第一推板底侧，所述放置槽底侧安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆外围套设有升降杆，所述升降杆内壁上开设有螺纹，所述升降杆通过螺纹与丝杆配合滑动，所述升降杆顶侧通过轴承转动安装在第一推板底侧，通过升降杆在丝杆上移动，推动第一推板向上移动，实现了对成品的顶出，有益于快速出料。
[0007]优选的，所述放置槽侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内装配有滑块，所述滑块上连接有推杆，所述滑块安装在推杆底侧，所述推杆顶侧焊接在第一推板底侧，所述滑槽共设置有四组，通过滑块在滑槽内移动，实现了第一推板在移动的过程中始终保持平稳，有益于保证第一推板保持水平状态。
[0008]优选的，所述下模具侧壁上安装有温度传感器，所述温度传感器的探头安装在下模具侧板内壁上，所述下模具侧壁上安装有控制面板，所述控制面板通过电路与温度传感器连接，所述步进电机与控制面板串联，通过温度传感器将检测的温度型号发送给控制面板，控制面板发送信号给步进电机，实现了自动出料，有益于提高作业效率。
[0009]优选的，所述支撑板上安装有固定杆，所述固定杆上安装有安装板，所述安装板底侧焊接有第一液压缸，所述第一液压缸底侧连接有第一液压杆，所述第一液压杆底侧焊接有上模具，通过上模具与下模具闭合，实现了复合材料地板的成型，有益于快速制作复合材料地板。
[0010]优选的，所述支撑板底侧焊接有第一脚架，所述第一脚架底侧安装有底座，所述底
座上安装有第二脚架，所述第二脚架上安装有第一固定板，所述第一固定板上安装有第一传送带，所述第一固定板底侧焊接有限位板，所述限位板上安装有中转板，所述中转板位于第一传送带最下端，所述支撑板上安装有第三脚架，所述第三脚架上安装有第二固定板，所述第二固定板上安装有第二传送带，所述第二传送带位于中转板下方，所述第一固定板和第二固定板内壁上安装有砂板，通过将成品放到第一传送带上，在向下移动的过程中其中两个侧壁上的毛料被砂板打磨掉，再从中转板进入到第二传送带，在向下移动的过程中另外两个侧壁被打磨，实现了对四个侧表面都进行了打磨，有益于提高成品质量。
[0011]优选的，所述限位板上固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸上连接有第二液压杆，所述第二液压杆上固定连接有第二推板，通过第二液压缸运作，第二液压杆带着第二推板移动，实现了将成品从中转板上推到第二传送带上，有益于提高打磨效率。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过升降杆在丝杆上移动，推动第一推板向上移动，实现了对成品的顶出，通过滑块在滑槽内移动，实现了第一推板在移动的过程中始终保持平稳，通过温度传感器将检测的温度型号发送给控制面板，控制面板发送信号给步进电机，实现了自动出料，有益于提高作业效率。
[0014]2.本技术通过将成品放到第一传送带上，在向下移动的过程中其中两个侧壁上的毛料被砂板打磨掉，再从中转板进入到第二传送带，在向下移动的过程中另外两个侧壁被打磨，实现了对四个侧表面都进行了打磨，通过第二液压缸运作，第二液压杆带着第二推板移动，实现了将成品从中转板上推到第二传送带上，有益于提高打磨效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为第一视角立体结构示意图；
[0017]图2为下模具俯视截面立体结构示意图；
[0018]图3为A处放大立体结构示意图；
[0019]图4为传送带处立体结构示意图；
[0020]图5为第二视角立体结构示意图。
[0021]图中：1、支撑板；2、下模具；3、模腔；4、第一推板；5、放置槽；6、步进电机；7、丝杆；8、升降杆；9、滑槽；10、滑块；11、推杆；12、温度传感器；13、控制面板；14、固定杆；15、安装板；16、第一液压缸；17、第一液压杆；18、上模具；19、第一脚架；20、底座；21、第二脚架；22、第一固定板；23、第一传送带；24、限位板；25、中转板；26、第三脚架；27、第二固定板；28、第二传送带；29、砂板；30、第二液压缸；31、第二液压杆；32、第二推板；33、滑轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3所示，一种复合材料地板成型模具，包括支撑板1，支撑板1上安装有下模具2，下模具2内设置有模腔3，模腔3底侧为第一推板4，下模具2上设置有放置槽5，放置槽5位于第一推板4底侧，放置槽5底侧安装有步进电机6，步进电机6的输出轴上固定连接有丝杆7，丝杆7外围套设有升降杆8，升降杆8内壁上开设有螺纹，升降杆8通过螺纹与丝杆7配合滑动，升降杆8顶侧通过轴承转动安装在第一推板4底侧；工作时，在复合材料地板成型后，由于没有顶出组件，导致地板出料较为不便，通过步进电机6运作，带动丝杆7转动，升降杆8在丝杆7上移动，推动第一推板4向上移动，实现了对成品的顶出，有利于快速出料。
[0024]所述放置槽5侧壁上开设有滑槽9，滑槽9内装配有滑块10，滑块10上连接有推杆11，滑块10安装在推杆11底侧，推杆11顶侧焊接在第一推板4底侧，滑槽9共设置有四组；工作时，在第一推板4移动的过程中，通过滑块10在滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料地板成型模具，其特征在于:包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上安装有下模具(2)，所述下模具(2)内设置有模腔(3)，所述模腔(3)底侧为第一推板(4)，所述下模具(2)上设置有放置槽(5)，所述放置槽(5)位于第一推板(4)底侧，所述放置槽(5)底侧安装有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出轴上固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)外围套设有升降杆(8)，所述升降杆(8)内壁上开设有螺纹，所述升降杆(8)通过螺纹与丝杆(7)配合滑动，所述升降杆(8)顶侧通过轴承转动安装在第一推板(4)底侧。2.根据权利要求1所述的一种复合材料地板成型模具，其特征在于：所述放置槽(5)侧壁上开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内装配有滑块(10)，所述滑块(10)上连接有推杆(11)，所述滑块(10)安装在推杆(11)底侧，所述推杆(11)顶侧焊接在第一推板(4)底侧，所述滑槽(9)共设置有四组。3.根据权利要求1所述的一种复合材料地板成型模具，其特征在于：所述下模具(2)侧壁上安装有温度传感器(12)，所述温度传感器(12)的探头安装在下模具(2)侧板内壁上，所述下模具(2)侧壁上安装有控制面板(13)，所述控制面板(13)通过电路与温度传感器(12)连接，所述步进电机(6)与控制面板(13)串联。4.根据权利要求1所述的一种复合材料地板成...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宽来，张伟，张兵，
申请(专利权)人：湖北爱尔木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：