本申请涉及混合饲料加工技术领域，出示了一种应用于混合饲料的搅拌装置。摒弃了以往的利用搅拌杆搅拌件等物理搅拌的混合方式，而是选择设置多个分料台对饲料进行混合，同时将多种待混合的饲料由入料口投入搅拌罐内部后，多种饲料逐层通过分料台，饲料在分料台顶部沿四周滑落后分散，而下层的分料台又可以承接多个上层分料台上的饲料，由此多种饲料在不断的分散和汇合的过程中被混合，由于在此过程中不牵扯传统的物理搅拌，故而不易对饲料颗粒造成挤压破坏，饲料粉末率有效降低，成品质量得到保证。且本申请实施例中，还通过设置提升机可将下料口处的饲料再次导入搅拌罐内进行循环，可充分保证多种不同饲料被完全混合充分。充分保证多种不同饲料被完全混合充分。充分保证多种不同饲料被完全混合充分。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于混合饲料的搅拌装置
[0001]本申请涉及混合饲料加工
，具体涉及一种应用于混合饲料的搅拌装置。
技术介绍
[0002]当前，随着我国经济的发展，养殖市场不断扩大，通过饲料喂养生猪提供猪肉的市场也得到很大发展。在猪饲料加工制备过程中，为了让饲料含有的营养成分更为全面，通常会将不同成分混合搅拌在一起，以便于为生猪提供营养全面的饲料来源。在混合的过程中就需要用到搅拌装置。
[0003]然而，现有的搅拌装置通常存在搅拌不够均匀、饲料搅拌完之后倾倒排放不够方便的问题，另一方面，现有技术中的搅拌装置，通常通过搅拌杆等搅拌件进行搅动从而使得混合饲料相混合，在搅拌的过程中，多种饲料颗粒之间相互挤压摩擦，极易产生粉末，进而影响混合饲料的成品质量。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种应用于混合饲料的搅拌装置，可以便于充分将混合饲料搅拌均匀，且在混合饲料混合的过程中可有效避免饲料颗粒之间的相互摩擦，进而减少粉末产生。
[0005]根据本申请实施例的一个方面，提供了一种应用于混合饲料的搅拌装置。应用于混合饲料的搅拌装置包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部形成有空腔，所述空腔内部设置有拌合部，所述拌合部包括多个分料台，所述分料台为倒扣的碗状，多个所述分料台由上至下依次分层并呈宝塔状设置，多个所述分料台之间通过细杆连接为整体，所述搅拌罐的顶部开设有入料口，所述搅拌罐的底部收缩后形成下料口，所述下料口处设置有插板阀，所述搅拌罐的底部还设置有下料滑槽，所述下料滑槽与所述下料口相对应，所述下料滑槽倾斜设置，所述下料滑槽的较低一端为出料端，所述搅拌罐的一侧设置有提升机，所述提升机的入口端与所述出料端相对应，所述提升机的出口端位于所述下料口的顶部。
[0006]在一些实施例中，包括转动电机，所述拌合部的顶部中心轴处和底部中心轴处均连接有转动杆，所述转动杆可转动连接于搅拌罐上，所述转动电机传动连接于所述转动杆，所述下料口呈环形环绕所述转动电机设置。
[0007]在一些实施例中，所述搅拌罐的内腔内设置有多层限位圆环，所述限位圆环顶部敞口底部收缩，所述限位圆环的外侧壁连接于所述搅拌罐的内壁，所述限位圆环环绕在所述拌合部的外周向。
[0008]在一些实施例中，所述下料滑槽的底部开设有贯通的通孔，所述通孔处铰接有分料板。
[0009]在一些实施例中，所述下料滑槽的底部连接有多个挂钩，所述挂钩位与所述分料板相对应。
[0010]在一些实施例中，还包括支撑架，所述支撑架支撑于所述搅拌罐的四周，所述支撑
架的顶部还支撑有置物台，所述置物台的另一端搭接于所述搅拌罐的顶部且延伸至所述下料口处。
[0011]在一些实施例中，所述分料台为中空结构。
[0012]本申请中的有益效果是：在本申请实施例中，摒弃了以往的利用搅拌杆搅拌件等物理搅拌的混合方式，而是选择设置多个分料台对饲料进行混合，同时将多种待混合的饲料由入料口投入搅拌罐内部后，多种饲料逐层通过分料台，饲料在分料台顶部沿四周滑落后分散，而下层的分料台又可以承接多个上层分料台上的饲料，由此多种饲料在不断的分散和汇合的过程中被混合，由于在此过程中不牵扯传统的物理搅拌，故而不易对饲料颗粒造成挤压破坏，饲料粉末率有效降低，成品质量得到保证。且本申请实施例中，还通过设置提升机可将下料口处的饲料再次导入搅拌罐内进行循环，可充分保证多种不同饲料被完全混合充分。
[0013]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0014]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0015]图1为本申请实施例提供的应用于混合饲料的搅拌装置的整体截面结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例提供的分料台处的局部结构示意图。
[0017]具体实施方式中的附图标号如下：
[0018]应用于混合饲料的搅拌装置100，搅拌罐110，入料口111，下料口112，插板阀112a，拌合部120，分料台121，转动杆122，下料滑槽130，出料端131，分料板132，挂钩133，提升机140，入口端141，出口端142，转动电机150，限位圆环160，支撑架170，置物台171。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0020]具体地，为了实现充分将混合饲料搅拌均匀，且在混合饲料混合的过程中减少粉末产生。本申请出示了一种应用于混合饲料的搅拌装置。请参考图1和图2图1为本申请实施例提供的应用于混合饲料的搅拌装置的整体截面结构示意图,图2为本申请实施例提供的分料台处的局部结构示意图。应用于混合饲料的搅拌装置100包括搅拌罐110，搅拌罐110可参考现有技术进行设置，搅拌罐110的内部形成有空腔，多种饲料原材料在搅拌罐110所形成的空腔内完成混合。空腔内部设置有拌合部120，拌合部120用于混合多种饲料原材料。拌
合部120包括多个分料台121，分料台121为倒扣的碗状，多个分料台121由上至下依次分层并呈宝塔状设置，多个分料台121之间通过细杆连接为整体，当多种饲料同时进入搅拌罐110内部后，多种饲料在重力的作用下由拌合部120逐渐下落，下落的过程中多种饲料逐层通过分料台121，当饲料掉落在分料台121顶部时，饲料将沿着分料台121的顶部向四周滑落，饲料滑落后将进入不同的下层分料台121上，在饲料逐层通过分料台121的过程中，多种饲料不断的经历分散和汇合，从而实现将多种饲料混合均匀。搅拌罐110的顶部开设有入料口111，搅拌罐110的底部收缩后形成下料口112，多种饲料从入料口111投入搅拌罐110，并在混合完成后由下料口112排出。下料口112处设置有插板阀112a，插板阀112a用于控制下料口112的开合，从而控制排料。搅拌罐110的底部还设置有下料滑槽130，下料滑槽130与下料口112相对应，下料滑槽130用于承接下料口112处排出的饲料并转移。下料滑槽130倾斜设置，便于饲料在自重的作用下自行转移。下料滑槽130的较低一端为出料端131，搅拌罐110的一侧设置有提升机140，提升机140的入口端141与出料端131相对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于混合饲料的搅拌装置，其特征在于，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部形成有空腔，所述空腔内部设置有拌合部，所述拌合部包括多个分料台，所述分料台为倒扣的碗状，多个所述分料台由上至下依次分层并呈宝塔状设置，多个所述分料台之间通过细杆连接为整体；所述搅拌罐的顶部开设有入料口，所述搅拌罐的底部收缩后形成下料口，所述下料口处设置有插板阀，所述搅拌罐的底部还设置有下料滑槽，所述下料滑槽与所述下料口相对应，所述下料滑槽倾斜设置，所述下料滑槽的较低一端为出料端，所述搅拌罐的一侧设置有提升机，所述提升机的入口端与所述出料端相对应，所述提升机的出口端位于所述下料口的顶部。2.根据权利要求1所述的应用于混合饲料的搅拌装置，其特征在于，包括转动电机，所述拌合部的顶部中心轴处和底部中心轴处均连接有转动杆，所述转动杆可转动连接于所述搅拌罐上，所述转动电机传动连接于所述转动杆，所述下料口呈环形环...
【专利技术属性】
技术研发人员：季成，
申请(专利权)人：宁夏京成天宝生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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