一种混合型饲料制粒机制造技术

技术编号:38981889 阅读:4 留言:0更新日期:2023-10-03 22:15
本申请公开了一种混合型饲料制粒机,包括混合箱、挤压箱和挤压电机混合箱的顶部中心位置处固定设置有搅拌电机,搅拌电机输出端的底部固定连接有旋转杆,旋转杆的底部贯穿至混合箱的内部,旋转杆的表面固定有提升螺旋片,在旋转杆近顶端固定有安装杆,在安装杆的竖直段上通过连杆固定有多组间隔设置的拨片,挤压箱的右侧套设有造粒机构。通过在混合箱内设置拨片和提升螺旋片,能够在旋转杆转动的情况下,带动提升螺旋片和拨片转动,提升螺旋片向上提升饲料的同时拨片向下拨动饲料,以此提高饲料的流动性,加速混合过程,同时能够形成循环,提高混合质量,提升螺旋片的设计也便于下料。提升螺旋片的设计也便于下料。提升螺旋片的设计也便于下料。

【技术实现步骤摘要】
一种混合型饲料制粒机


[0001]本申请涉及饲料生产
,尤其涉及一种混合型饲料制粒机。

技术介绍

[0002]饲料制粒机又名颗粒饲料制粒机,是为了防止畜禽挑食或方便饲喂而将配合饲料粉料压制成颗粒的饲料加工机械,广泛应用于大、中、小型水产养殖,大、中、小型饲料加工厂,养殖场等。
[0003]目前部分家禽养殖用的饲料造粒机对于营养物质和饲料原料的混合结构设置单一,从而影响营养物质和饲料原料的混合均匀程度,最终影响制得的饲料颗粒的营养均匀性,同时造粒机构不可拆卸,不便于清理,降低了制粒效率。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种混合型饲料制粒机,解决了现有技术中饲料造粒机对于营养物质和饲料原料的混合结构设置单一,从而影响营养物质和饲料原料的混合均匀程度,最终影响制得的饲料颗粒的营养均匀性,同时造粒机构不可拆卸,不便于清理,降低了制粒效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本申请提供了一种混合型饲料制粒机,包括混合箱、挤压箱和挤压电机,所述混合箱的顶部连通设置有进料管,所述混合箱的顶部中心位置处固定设置有搅拌电机,所述搅拌电机输出端的底部固定连接有旋转杆,所述旋转杆的底部贯穿至所述混合箱的内部,所述旋转杆的表面固定有提升螺旋片,在所述旋转杆近顶端固定有安装杆,所述安装杆呈U型结构,在所述安装杆的竖直段上通过连杆固定有多组间隔设置的拨片,所述混合箱的底部通过输料管与所述挤压箱连通,所述输料管的表面套设有阀门,所述挤压箱内设置有挤压螺杆,所述挤压螺杆的一端贯穿所述挤压箱侧壁并与所述挤压电机的输出轴连接,所述挤压螺杆的表面设置有螺旋输送叶,所述挤压箱的右侧套设有造粒机构。
[0006]作为优选地实施方式,在所述旋转杆的底端还固定有与所述混合箱内侧壁贴合的刮板。
[0007]作为优选地实施方式,多组所述拨片呈倾斜设置。
[0008]作为优选地实施方式,所述造粒机构顶部和底部的左侧均设置有螺栓,两个所述螺栓相对的一侧均贯穿至造粒机构的内腔,所述挤压箱顶部和底部的右侧均开设有与所述螺栓配合使用的凹槽,所述造粒机构包括出料盘和旋转刀片,所述螺栓的表面与造粒机构的连接处通过螺纹连接。
[0009]作为优选地实施方式,所述混合箱的顶部对称设置有两个所述进料管。
[0010]作为优选地实施方式,两个所述进料管的顶部套设有盖板。
[0011]作为优选地实施方式,所述挤压箱的底部固定设置有四个支撑腿。
[0012]与现有技术相比,本申请的有益效果是:
[0013]1、通过在混合箱内设置拨片和提升螺旋片,能够在旋转杆转动的情况下,带动提
升螺旋片和拨片转动,提升螺旋片向上提升饲料的同时拨片向下拨动饲料,以此提高饲料的流动性,加速混合过程,同时能够形成循环,提高混合质量,提升螺旋片的设计也便于下料。
[0014]2、在挤压箱的右侧套设造粒机构,方便对造粒机构进行拆卸,进而方便进行清理,提高了造粒效率。
附图说明
[0015]为了更清楚的说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例所提供的一种混合型饲料制粒机结构示意图;
[0017]图2为图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术实施例所提供的一种拨片结构示意图;
[0019]图中:1、混合箱;2、进料管;200、盖板;3、搅拌电机;4、旋转杆;5、提升螺旋片;6、安装杆;7、连杆;8、拨片;9、刮板;10、输料管;11、阀门;12、挤压箱;13、挤压电机;14、挤压螺杆;15、螺旋输送叶;16、造粒机构;17、螺栓;18、凹槽;19、支撑腿。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0021]本申请的核心是提供一种混合型饲料制粒机,可以解决现有技术中饲料造粒机对于营养物质和饲料原料的混合结构设置单一,从而影响营养物质和饲料原料的混合均匀程度,最终影响制得的饲料颗粒的营养均匀性,同时造粒机构不可拆卸,不便于清理,降低了制粒效率的问题。
[0022]图1为本技术实施例所提供的一种混合型饲料制粒机结构示意图,图2为图1中A处放大图,图3为本技术实施例所提供的一种拨片结构示意图,参见图1至图3所示。
[0023]一种混合型饲料制粒机,包括混合箱1、挤压箱12和挤压电机13,混合箱1设置在挤压箱12的上方,混合箱1顶部固定连接有进料管2,进料管2与混合箱1连通设置,多种饲料原料经过进料管2加入混合箱1内,混合箱1的顶部中心位置处设置有搅拌电机3,搅拌电机3的输出轴固定连接有旋转杆4,旋转杆4的另一端贯穿混合箱1的顶部并且延伸至混合箱1内部,位于混合箱1内部的旋转杆4的表面固定连接有提升螺旋片5,提升螺旋片5用于对混合箱1内的饲料进行向上提升搅拌,在旋转杆4近顶端固定连接有安装杆6,实际设置时安装杆6呈U型结构,在U型安装杆6的垂直段上通过连杆7固定有多组间隔设置的拨片8,为了配合提升螺旋片5对饲料进行搅拌,作为优选地实施方式,多组拨片8呈倾斜设置,提升螺旋片5对饲料进行向上提升,拨片8向下拨动饲料,提升螺旋片5和拨片8配合,提高了饲料的流动性,加快了混合速度。实际使用时,通过搅拌电机3带动旋转杆4转动,旋转杆4表面的提升螺旋片5和安装杆6随之转动,提升螺旋片5向上提升饲料的同时拨片8向下拨动饲料,加快混合。
[0024]混合箱1的底部设置有输料管10,输料管10的另一端与挤压箱12连通,并且在输料
管10的表面套设有阀门11,通过阀门11控制混合箱1内的饲料进入挤压箱12内,挤压箱12内部设置有挤压螺杆14,挤压螺杆14的一端穿过挤压箱12的侧壁和挤压电机13的输出轴连接,挤压螺杆14的表面固定有螺旋输送叶15,实际设置时,挤压箱12的右侧开设有通孔,并且将造粒机构16套设在挤压箱12的右侧,造粒机构16由出料盘和旋转刀片组成,将造粒机构套设在挤压箱12上,方便安装和拆卸,进而方便对造粒机构16进行清理,提高了装置的实用性,具体地,造粒机构16的结构以及工作原理均可参见现有技术。
[0025]为了防止饲料粘在混合箱1的侧壁上,作为优选地实施方式,在旋转杆4的底端还固定有与混合箱1内侧壁贴合的刮板9,刮板9固定在旋转杆4的底端,旋转杆4转动的同时带动刮板9转动,即对饲料进行混合搅拌的同时对混合箱1的内壁进行清理,防止饲料粘在混合箱1的内壁上,混合结束后无需人工对混合箱1的内壁进行清理。
[0026]造粒机构16顶部和底部的左侧均设置有螺栓17,两个螺栓17相对的一侧均贯穿至造粒机构16的内腔,挤压箱12顶部和底部的右侧均开设有与螺栓配合使用的凹槽18,螺栓17的表面与造粒机构16的连接处通过螺纹连接。造粒机构16包括出料盘和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合型饲料制粒机,其特征在于,包括:混合箱(1)、挤压箱(12)和挤压电机(13),所述混合箱(1)的顶部连通设置有进料管(2),所述混合箱(1)的顶部中心位置处固定设置有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)输出端的底部固定连接有旋转杆(4),所述旋转杆(4)的底部贯穿至所述混合箱(1)的内部,所述旋转杆(4)的表面固定有提升螺旋片(5),在所述旋转杆(4)近顶端固定有安装杆(6),所述安装杆(6)呈U型结构,在所述安装杆(6)的竖直段上通过连杆(7)固定有多组间隔设置的拨片(8),所述混合箱(1)的底部通过输料管(10)与所述挤压箱(12)连通,所述输料管(10)的表面套设有阀门(11),所述挤压箱(12)内设置有挤压螺杆(14),所述挤压螺杆(14)的一端贯穿所述挤压箱(12)侧壁并与所述挤压电机(13)的输出轴连接,所述挤压螺杆(14)的表面设置有螺旋输送叶(15),所述挤压箱(12)的右侧套设有造粒机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:季成
申请(专利权)人:宁夏京成天宝生态科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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