一种用于油井注汽的酸化解堵调剖设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种用于油井注汽的酸化解堵调剖设备及方法，包括储液箱；还包括定量出液机构、转动搅拌机构；所述定量出液机构安装在储液箱上，所述转动搅拌机构的进端与储液箱的出端连通；所述转动搅拌机构还与所述定量出液机构传动式连接。本发明专利技术通过定量出液机构和转动搅拌机构之间的作用，通过酸化液循序渐进的流出，节省了酸化液的流出，同时利用转动叶的转动作用对流出的酸化液进行简单的搅拌，提升了酸化液混合，增加了酸化液解堵效果，再利用横杆的转动带动弧形擦板擦拭喷液管的内壁，减少了酸化液的浪费。减少了酸化液的浪费。减少了酸化液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油井注汽的酸化解堵调剖设备及方法


[0001]本专利技术涉及油井调剖
，具体地说是一种用于油井注汽的酸化解堵调剖设备及方法。

技术介绍

[0002]为开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道，油井是通过钻井方法钻成的孔眼，一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。
[0003]稠油开发主要采用蒸汽吞吐开发采油工艺，而注汽压力是影响油井注汽质量的一个重要因素，高压井蒸汽到达井底的温度低，注入的热焓少，开井后吞吐有效期短，严重时会因压力高而停炉，达不到设计注汽量，因地层属于敏感性稠油油藏，储层泥质含量普遍较高、储层物性较差，含有灰质夹层，需要对油井实施酸化解堵调剖剂预处理，降低注汽压力，扩大热蒸汽的波及范围，提高热利用率，同时对多轮次油井产生的酸化残余物不返排，以此实现改造油层的作用。
[0004]现有的方法是通过向油层上面添加酸化剂，以此使油层上面的酸性黏膜进行中和，进而达到解堵效果，但是在添加酸化剂时，多为通过管道直接添加，直接添加的不能对酸化液进行充分搅拌混合，降低添加的酸化剂的解堵效果，不能更好的中和油层上的酸性黏膜，降低后面的注汽效果，为此，提出一种用于油井注汽的酸化解堵调剖设备。
[0005]公开(公告)号：CN109138923A，公开(公告)日：2019
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04公开了一种污油泥深部调剖调驱装置及工艺，该装置包括污油泥池、清水池和搅拌池；搅拌池内设置有搅拌器；污油泥池内设置有污泥泵，污泥泵的出口通过污泥管路连接至搅拌池的污泥入口；清水池通过管路连接至搅拌池内；搅拌池内还设置有高压泵，高压泵的输出口通过管路连接至注水井的注入口；污油泥池与搅拌池之间的管路上还设置有第一流量计；高压泵与注水井之间的管路上还分别设置有第二流量计和压力计；搅拌池上设置有能够向搅拌池内注入药剂的药剂注入口。能够有效解决注水单方向突进、波及系数低，油井受益不均匀的问题，提高油井产量，降低油田含水率上升速度。
[0006]公开(公告)号：CN112523737A，公开(公告)日：2021
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19公开了一种用于提高油气井产量的油井酸化工艺及装置，油井酸化装置包括酸液罐，酸液罐内设有搅拌罐，搅拌罐内设有搅拌装置，贯穿井口装置后深入至套管底部的酸化管柱，其底部设有喷嘴，喷嘴上方的酸化管柱两侧设有脉冲增压装置，与井口装置的出液口连接的废液罐，酸化工艺包括以下步骤：S 1酸化预处理，S2注前置酸液，S3注反应酸液，S4注中和剂，通过脉冲增压的方式注入，使酸液以波动的形式进入油层中，扩大波及面积，有效增强了酸液的注入效果，并将残留酸液在井底分段中和，降低了返排液中的酸液含量，并且优选了前置酸液、反应酸液和中和剂的组分，能够有效解决油层堵塞，达到增产的目的。
[0007]公开(公告)号：CN212803169U，公开(公告)日：2021
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26公开了一种油水井酸化解堵辅助装置，包括装置主体、固定机构、密封机构、输送机构、输送箱、连管、输送管、喷射机构、转杆、防护块、转盘、通槽、直流电机、第一齿轮、第二齿轮、连接端头、除垢机构、横杆和清洁块。将输送管逐渐放置于油井内部，装置主体内部的盐酸溶液通过连管进入输送箱内部，继而进入转盘内部，此时，直流电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转盘转动，令盐酸溶液受到离心力的作用，通过多道通槽被甩出，从而便于将盐酸溶液均匀喷洒至油井的内壁上；同时，随着转盘的转动，两个清洁块同时转动，从而方便对油井内壁的油污进行机械刮除，进一步提高解堵效果。
[0008]以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本专利技术不相同，或者
或者应用场合不同，针对本专利技术更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

技术实现思路

[0009]针对现有技术存在的上述缺陷，本专利技术的目的是提供一种用于油井注汽的酸化解堵调剖设备及方法，通过定量出液机构和转动搅拌机构之间的作用，通过酸化液循序渐进的流出，节省了酸化液的流出，同时利用转动叶的转动作用对流出的酸化液进行简单的搅拌，提升了酸化液混合，增加了酸化液解堵效果，再利用横杆的转动带动弧形擦板擦拭喷液管的内壁，减少了酸化液的浪费。
[0010]为了达成上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0011]一种用于油井注汽的酸化解堵调剖设备，包括储液箱；
[0012]还包括定量出液机构、转动搅拌机构；
[0013]所述定量出液机构安装在储液箱上，所述转动搅拌机构的进端与储液箱的出端连通；
[0014]所述转动搅拌机构还与所述定量出液机构传动式连接。
[0015]进一步地，所述定量出液机构包括转动轴、第一齿盘、进端转动叶轮、第一传动轴、第一齿块、出端转动叶轮；
[0016]所述储液箱进口端连接进水管，所述进端转动叶轮装入进水管内，所述储液箱出口处安装出端转动叶轮；
[0017]所述转动轴前端伸入进水管内，进端转动叶轮装在转动轴前端；
[0018]所述出端转动叶轮装在第一传动轴下端，所述第一齿块装在第一传动轴上端，所述第一齿盘装在转动轴上，且第一齿盘与第一齿块相啮合。
[0019]进一步地，所述进水管的进水端口安装吸水泵。
[0020]进一步地，所述出端转动叶轮由圆柱套及圆柱套外壁的转动叶构成。
[0021]进一步地，所述转动搅拌机构包括第二传动轴、第二齿块、流液板、喷液管、喷液板；
[0022]所述喷液管上端与流液板的末端连通，流液板的始端与储液箱出端连通，喷液管下端与喷液壳体的中心进口连通，所述喷液壳体的底面为开设喷洒孔的喷液板；
[0023]所述第二传动轴在喷液管内穿过，且直径小于喷液管内径，所述第二传动轴下端与喷液板中心连接固定，第二齿块安装在第二传动轴上端，所述转动轴上还安装第二齿盘，
所述第二齿盘与第二齿块相啮合。
[0024]进一步地，所述喷液板下端面安装L型擦板。
[0025]进一步地，所述流液板为倾斜设置，即流液板始端高于流液板末端。
[0026]进一步地，所述喷液管内的第二传动轴上安装搅拌扇机构。
[0027]进一步地，所述搅拌扇机构包括转动套、搅拌叶、搅拌扇；
[0028]所述转动套套装在第二传动轴上，转动套外圆周壁安装的搅拌叶和/或搅拌扇。
[0029]进一步地，所述搅拌叶开设轴向贯通的过滤孔。
[0030]进一步地，所述搅拌扇外轴端连接横杆，所述横杆与弧形擦板连接固定，所述弧形擦板外弧面与喷液管内壁摩擦式连接。
[0031]为了达成上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油井注汽的酸化解堵调剖设备，包括储液箱；其特征在于，还包括定量出液机构、转动搅拌机构；所述定量出液机构安装在储液箱上，所述转动搅拌机构的进端与储液箱的出端连通；所述转动搅拌机构还与所述定量出液机构传动式连接。2.根据权利要求1所述的一种用于油井注汽的酸化解堵调剖设备，其特征在于，所述定量出液机构包括转动轴、第一齿盘、进端转动叶轮、第一传动轴、第一齿块、出端转动叶轮；所述储液箱进口端连接进水管，所述进端转动叶轮装入进水管内，所述储液箱出口处安装出端转动叶轮；所述转动轴前端伸入进水管内，进端转动叶轮装在转动轴前端；所述出端转动叶轮装在第一传动轴下端，所述第一齿块装在第一传动轴上端，所述第一齿盘装在转动轴上，且第一齿盘与第一齿块相啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于油井注汽的酸化解堵调剖设备，其特征在于，所述进水管的进水端口安装吸水泵。4.根据权利要求2或3所述的一种用于油井注汽的酸化解堵调剖设备，其特征在于，所述出端转动叶轮由圆柱套及圆柱套外壁的转动叶构成。5.根据权利要求2或3所述的一种用于油井注汽的酸化解堵调剖设备，其特征在于，所述转动搅拌机构包括第二传动轴、第二齿块、流液板、喷液管、喷液板；所述喷液管上端与流液板的末端连通，流液板的始端与储液箱出端连通，喷液管下端与喷液壳体的中心进口连通，所述喷液壳体的底面为开设喷洒孔的喷液板；所述第二传动轴在喷液管内穿过，且直径小于喷液管内径，所述第二传动轴下端与喷液板中心连接固定，第二齿块安装在第二传动轴上端，所述转动轴上还安装第二齿盘，所述第二齿盘与第二齿块相啮合。6.根据权利要求5所述的一种用于油井注汽的酸化解堵调剖设备，其特征在于，所述喷液板下端面安装L型擦板。7.根据权利要求5所述的一种用于油井注汽的酸化解堵调剖设备，其特征在于，所述流液板为倾斜设置，即流液板始端高于流液板末端。8.根据权利要求7所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令乐，王建，李欣，陶华，殷昕冉，孙倩钰，王建峰，王玉芳，兰健，潘嵩，李丰田，王思猛，刘晓红，颜伟涛，罗小雨，孙叶莲，蒋慧娥，王兰波，陈亚群，刘红芬，
申请(专利权)人：胜利油田鲁胜石油开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：