本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，且公开了一种能够对料粒进行预处理的注塑机，包括底座，所述底座的内部开设有凹槽，所述底座的顶部固定安装有支撑柱一。该能够对料粒进行预处理的注塑机，通过电机一与搅拌结构以及进水口的配合，对料粒进行整体的清洗，同时配合搅拌结构更好的去除料粒上附着杂质与混着金属，不易造成胶头的堵塞，洗完后通过整体输送机，使得料粒进入到烘干机当中，通过加热板加热，通过过滤板可以有效将料粒挡住，可以有效避免风机将料粒吹入散热口当中，通过烘干机的设置，不仅可以去除料粒的水份，同时可以对料粒进行一个预热，随后料粒进入注塑机当中对料粒进行加工，可以提升工作效率，实用性较高。实用性较高。实用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种能够对料粒进行预处理的注塑机
[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种能够对料粒进行预处理的注塑机。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，而如果料粒混有灰尘杂质等，很容易对注塑机造成损害，同时影响工作效率。
[0003]中国技术专利公布号：CN217021229U，公开了：一种能够对料粒进行预处理的注塑机，能够对料粒进行预处理的注塑机，未对料粒进行清洗去杂质，使得当料粒上附着杂质与混着金属时，容易造成胶头堵塞，影响工作效率，实用性较差，同时未对料粒进行提前预热，使得料粒加热的时间较长，实用性较差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够对料粒进行预处理的注塑机，以解决上述背景中提出的便于使用。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够对料粒进行预处理的注塑机，包括底座，所述底座的内部开设有凹槽，所述底座的顶部固定安装有支撑柱一，所述支撑柱一的顶部固定安装有平台一，所述平台一的顶部固定安装有清洗罐，所述清洗罐的外侧固定安装有出水管，所述清洗罐的内部转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有搅拌结构，所述清洗罐的顶部固定安装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有电机一，所述盖板顶部开设有进料口一，所述盖板顶部设置有进水口，所述平台一的底部固定安装有下料板一，所述凹槽的内部固定安装有输送机，所述输送机的外侧固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有皮带棍，所述皮带棍的外侧设置有送料皮带，所述送料皮带的外侧固定安装有上料板，所述输送机的外侧固定安装有下料箱，所述底座的顶部固定安装有支撑柱二，所述支撑柱二的顶部固定安装有平台二，所述平台二的顶部固定安装有烘干机，所述烘干机的顶部开设有有进料口二，所述烘干机的外侧固定安装有散热口，所述平台二的底部固定安装有下料板二，所述底座的顶部固定安装有注塑机，所述注塑机的顶部固定安装有漏斗，所述底座的前侧设置有控制开关，所述烘干机内部固定安装有风机，所述烘干机内部固定安装有加热板，所述烘干机内部固定安装有过滤板。
[0008]优选的，所述支撑柱一和支撑柱二设置有相同两组，每组所述支撑柱一和支撑柱二设置有相同两个，每组所述支撑柱一和支撑柱二关于底座中心线呈对称分布。
[0009]通过上述技术方案，两组支撑柱一与支撑柱二的设置可以有效增加平台一与平台
二的稳定性，同时使得清洗罐与烘干机工作时的稳定性。
[0010]优选的，所述下料板一穿过平台一与清洗罐相通，所述下料板一呈“梯形”结构。
[0011]通过上述技术方案，下料板一穿过平台一与清洗罐相通可以有效保证，当料粒在清洗罐当中清洗完成后可以有效通过下料板一进入到凹槽当中，同时下料板一为“梯形”结构可以更好的使得料粒进入到凹槽当中。
[0012]优选的，所述皮带棍设置有相同两个，所述皮带棍关于输送机中心线呈对称分布所述上料板设置有相同多个，所述上料板关于送料皮带呈等距分布。
[0013]通过上述技术方案，通过电机二传输动力至皮带棍，通过两组的皮带棍的设置，带动整体送料皮带进行工作，同时送料皮带带动上料板进行运动，可以有效的对料粒进行上料，多组上料板设置可以有效实现承托料粒，同时实现料粒的垂直输送，同时也避免多组料粒在运输过程当中堆积在一起,同时多组等距分布可以有效提高工作效率，提高输送量。
[0014]优选的，所述下料板一与凹槽相连，所述凹槽设置有坡度，所述凹槽的斜坡大约坡度为40
°
～50
°
。
[0015]通过上述技术方案，当料粒从清洗罐清洗完过后，进入到下料板一当中，从下料板一进入到凹槽当中，凹槽设置有坡度更能方便料粒进行运输，使得运输机更好输送料粒。
[0016]优选的，所述下料箱贯穿进料口二并延伸至烘干机的内部，所述下料板二穿过平台二与烘干机相连。
[0017]通过上述技术方案，通过下料箱的设置可以有效的直接将料粒下放到烘干机内部，进行烘干工作，提高了工作效率，同时当烘干机完成工作后可通过连接的下料板二使得清洁过的料粒直接进入到注塑机当中进行加工，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种能够对料粒进行预处理的注塑机，具备以下有益效果：该能够对料粒进行预处理的注塑机，通过电机一与搅拌结构的配合，同时与进水口的配合，对料粒进行整体的清洗，同时搅拌结构能更好去除料粒表面的灰尘，不易造成胶头的堵塞，提高工作效率，洗完后通过电机二与整体输送机的配合，使得料粒进入到烘干机当中，同时加热板加热，以及风机和散热口可以有效将多余热量排出，通过过滤板可以有效将料粒挡住，可以有效避免风机将料粒吹入散热口当中，通过烘干机的设置，不仅可以去除清洗过后残留的水份，同时可以对料粒进行一个预热，提高工作效率，随后料粒进入注塑机当中对料粒进行加工，可以有效提升工作效率，实用性较高。
附图说明
[0019]图1为本技术结构立体示意图；
[0020]图2为本技术转轴和搅拌结构安装结构示意图；
[0021]图3为本技术皮带棍和送料皮带安装结构示意图；
[0022]图4为本技术结构正面示意图；
[0023]图5为本技术结构烘干机剖面示意图。
[0024]其中：1、底座；2、凹槽；3、支撑柱一；4、平台一；5、清洗罐；6、出水管；7、转轴；8、搅拌结构；9、盖板；10、电机一；11、进料口一；12、进水口；13、下料板一；14、输送机；15、固定架；16、电机二；17、皮带棍；18、送料皮带；19、上料板；20、下料箱；21、支撑柱二；22、平台二；
23、烘干机；24、进料口二；25、散热口；26、下料板二；27、注塑机；28、漏斗；29、控制开关；30、风机；31、加热板；32、过滤板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供的一种能够对料粒进行预处理的注塑机，包括底座1，底座1的内部开设有凹槽2，底座1的顶部固定安装有支撑柱一3，支撑柱一3的顶部固定安装有平台一4，平台一4的顶部固定安装有清洗罐5，清洗罐5的外侧固定安装有出水管6，清洗罐5的内部转动安装有转轴7，转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够对料粒进行预处理的注塑机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有凹槽(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱一(3)，所述支撑柱一(3)的顶部固定安装有平台一(4)，所述平台一(4)的顶部固定安装有清洗罐(5)，所述清洗罐(5)的外侧固定安装有出水管(6)，所述清洗罐(5)的内部转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧固定安装有搅拌结构(8)，所述清洗罐(5)的顶部固定安装有盖板(9)，所述盖板(9)的顶部安装有电机一(10)，所述盖板(9)顶部开设有进料口一(11)，所述盖板(9)顶部设置有进水口(12)，所述平台一(4)的底部固定安装有下料板一(13)，所述凹槽(2)的内部固定安装有输送机(14)，所述输送机(14)的外侧固定安装有固定架(15)，所述固定架(15)的顶部固定安装有电机二(16)，所述电机二(16)的输出轴上固定安装有皮带棍(17)，所述皮带棍(17)的外侧设置有送料皮带(18)，所述送料皮带(18)的外侧固定安装有上料板(19)，所述输送机(14)的外侧固定安装有下料箱(20)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱二(21)，所述支撑柱二(21)的顶部固定安装有平台二(22)，所述平台二(22)的顶部固定安装有烘干机(23)，所述烘干机(23)的顶部开设有进料口二(24)，所述烘干机(23)的外侧固定安装有散热口(25)，所述平台二(22)的底部固定安装有下料板二(26)，所述底座(1)的顶部固定安装有注塑机(27)，所述注塑机(27)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贤辉，赵克，何玉树，徐明春，
申请(专利权)人：宁波市鄞州崇胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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