【技术实现步骤摘要】
注塑机油箱至油泵的连接结构
[0001]本技术涉及注塑机领域，尤其是涉及一种注塑机油箱至油泵的连接结构。
技术介绍
[0002]目前市面上的注塑机吸油连接管使用弯管焊接的方式，弯管上端焊接于法兰，下端与油箱连接，法兰安装于油泵，但是由于吸油的连接弯管的上下两端落差较大，因此吸油费力且噪声较大。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服上述的不足，提供了一种结构简单，且吸油时噪声小的注塑机油箱至油泵的连接结构。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种注塑机油箱至油泵的连接结构，包括连接主体，所述连接主体的背面开设有一连接孔，其中一侧的侧面连接有连接管，所述连接管与连接孔连通，连接管、连接孔分别与注塑机油箱、油泵连通。
[0006]优选的，所述连接主体的正面还设有若干螺纹安装孔，连接主体通过螺丝拧入螺纹安装孔来安装于油泵的安装面。
[0007]优选的，螺纹安装孔不与连接孔连通，以保证油不会漏出。
[0008]优选的，所述连接管与连接孔的轴线在同一水平面上，这样两端没有落差，吸油省力且噪声小。
[0009]优选的，所述连接主体与连接管为铝压铸一体成型，避免了电焊产生的污染；在连接管上还设有外螺纹，连接管通过螺纹与注塑机的吸油管连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术中连接管直接设置于连接主体的侧面，并与连接主体中的连接孔连通，一方面减小了向下设置弯管时所占用的空间；另一方面连接管两端没有落差，噪声小。
附图...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机油箱至油泵的连接结构，其特征在于，包括连接主体（1），所述连接主体（1）的背面开设有一连接孔（2），其中一侧的侧面连接有连接管（3），所述连接管（3）与连接孔（2）连通，连接管（3）、连接孔（2）分别与注塑机油箱、油泵连通，所述连接管（3）与连接孔（2）的轴线在同一水平面。2.根据权利要求1所述的注塑机油箱至油泵的连接结构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贤辉，赵克，何玉树，徐明春，
申请(专利权)人：宁波市鄞州崇胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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