具有耐磨皮带的皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机技术领域，提出了具有耐磨皮带的皮带输送机，包括第一机体，第一机体包括总控台，第一机体的左侧外壁固定连接有总控台，第一机体的外壁且位于总控台的左侧固定连接有机盒，第一机体的尾端活动连接有滑动器，滑动器的右侧且位于第一机体的外壁固定连接有滑动开关，滑动器的尾端活动连接有第二机体，第二机体的底端活动连接有第一伸缩架，第一伸缩架表面的正中心固定连接有第一伸缩器，第一伸缩架的右侧且位于第二机体的底端活动连接有第三伸缩架，第一伸缩架的底端活动连接有第一移动轮，第一机体的底端活动连接有升降装置。通过上述技术方案，解决了现有技术中的皮带不耐磨、运输方位笨重的问题。运输方位笨重的问题。运输方位笨重的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有耐磨皮带的皮带输送机


[0001]本技术涉及输送机1
，具体的，涉及具有耐磨皮带的皮带输送机。

技术介绍

[0002]皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，以挠性输送带做物料承载和牵引构件的连续输送机械，一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支撑，物料置于上分之下，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力引输送带和无聊运行。
[0003]但目前市场上有一部分的传送带并不耐磨，用段时间就得重新换一个，还不能调整运输方位，大多数是直勾勾的一条运输线，过于笨重。

技术实现思路

[0004]本技术提出具有耐磨皮带的皮带输送机，解决了相关技术中的皮带不耐磨、运输方位笨重问题。
[0005]本技术的技术方案如下：.具有耐磨皮带的皮带输送机，包括第一机体，其特征在于:所述第一机体包括总控台，所述第一机体的左侧外壁固定连接有总控台，所述第一机体的外壁且位于总控台的左侧固定连接有机盒，所述第一机体的尾端活动连接有滑动器，所述滑动器的右侧且位于第一机体的外壁固定连接有滑动开关，所述滑动器的尾端活动连接有第二机体，所述第二机体的底端活动连接有第一伸缩架，所述第一伸缩架表面的正中心固定连接有第一伸缩器，所述第一伸缩架的右侧且位于第二机体的底端活动连接有第三伸缩架，第一伸缩架的底端活动连接有第一移动轮，所述第一机体的底端活动连接有升降装置。
[0006]进一步的，第一机体表面的内壁活动套接有第一传送带，所述第一传送带的表面开设有第一多功能条，所述第二机体表面的内壁活动套接有第二传送带，所述第二传送带的表面开设有第二多功能条。
[0007]进一步的，所述第一传送带的内壁活动套接有第一转动轴，所述第一转动轴的内壁活动套接有第一轴承。
[0008]进一步的，所述第二传送带的内壁活动套接有第二转动轴，所述第二转动轴的内壁活动套接有第二轴承。
[0009]进一步的，所述第一机体的内壁开设有若干个第一滑动槽，所述第二机体的内壁设有若干个第二滑动槽。
[0010]进一步的，所述机盒的内壁固定连接有电机。
[0011]进一步的，所述第一伸缩架内壁的顶端活动连接有第二伸缩架，所述第二伸缩架的底端且位于第一伸缩架的内壁活动连接有第一升降器，所述第一伸缩架外壁的正中心固定连接有第一伸缩器，所述第一伸缩器的顶端活动连接有第一上升杆，所述第一上升杆的左侧且位于第一伸缩器的顶端活动连接有第一下降杆，所述第一伸缩架的底端活动连接有
第一移动轮。
[0012]进一步的，所述第三伸缩架内壁的顶端活动连接有第四伸缩架，所述第四伸缩架的底端且位于第三伸缩架的内壁活动连接有第二升降器，所述第三伸缩架外壁的正中心固定连接有第二伸缩器，所述第二伸缩器的顶端活动连接有第二上升杆，所述第二上升杆的左侧且位于第二伸缩器的顶端活动连接有第二下降杆，所述第三伸缩架的底端活动连接有第二移动轮。
[0013]进一步的，所述第一移动轮的内壁活动套接有轴圈，所述轴圈内壁的中心活动连接有连接轴，所述连接轴的左侧活动连接有第一制动圈，所述第一制动圈的表面开设有制动槽，所述连接轴的右侧活动连接有第二制动圈，所述第一制动圈顶端的表面开设有制动器，所述与制动器在同一水平面且位于第一移动轮顶端的内壁开设有制动孔，所述制动孔的顶端活动连接有连接块，所述制动器的表面开设有紧急控制按钮。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]本技术中，因为有第一伸缩架5的存在，可操控第一伸缩架5表面的第一伸缩器502进行高度调节，将第二机体101的上下高度方向改变，在第一机体1工作时，可自由调节传送方向的高度，另外，可以利用滑动开关201将滑动器2移动，第一机体1与第二机体101之间的方向就可以得到改变，让整条传送带不仅仅局限与一条直线的传输，通过第二多功能条103与第一多功能条109，可加大第二传送带102与第一传送带108的摩擦力，进一步的加深了皮带的耐磨性，由第一伸缩器502顶端的第一上升杆503和第一下降杆504来控制第一伸缩架5内壁的第一升降器505的高度，由第一升降器505决定第二伸缩架501的高度，同时，第二伸缩器5102决定第二机体101的高度，第一移动轮6顶端的连接块603是可拆卸的，在将第一移动轮6移动时，只需将制动器604从制动孔608的内壁拔出来即可移动，不需要移动时，将制动器604插入制动孔608的内壁即可，长时间不用输送机的时候，可直接将连接块603拆卸，这样整个第一移动轮6就会被直接拆卸下来。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图中：表现了输送机整体结构的连接关系。
[0019]图2为本技术传送带内部结构示意图；
[0020]图中：体现了传送带运转的方式。
[0021]图3为本技术机体内壁结构示意图；
[0022]图中：表现转动轴与机体内壁的连接关系。
[0023]图4为本技术伸缩架内部结构示意图；
[0024]图中：表现伸缩架内部如何做上升下架的操作。
[0025]图5为本技术电机结构示意图；
[0026]图中：表现机盒与电机的连接关系。
[0027]图6为本技术结构示意图；
[0028]图中：进一步的了解移动轮的内部结构。
[0029]附图标记：1、第一机体；101、第二机体；102、第二传送带；103、第二多功能条；104、
第一滑动槽；105、第二转动轴；106、第二轴承；107、第二滑动槽；108、第一传送带；109、第一多功能条；110、第一转动轴；111、第一轴承；2、滑动器；201、滑动开关；3、总控台；4、机盒；401、电机；5、第一伸缩架；501、第二伸缩架；502、第一伸缩器；503、第一上升杆；504、第一下降杆；505、第一升降器；51、第三伸缩架；5101、第四伸缩架；5102、第二伸缩器；5103、第二上升杆；5104、第二下降杆；5105、第二升降器；6、第一移动轮；601、第二移动轮；602、第二制动圈；603、连接块；604、制动器；605、紧急控制按钮；606、第一制动圈；607、制动槽；608、制动孔；609、连接轴；610、轴圈；7、升降装置。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]如图1～图3所示，本实施例提出了具有耐磨皮带的皮带输送机，包括第一机体1，第一机体1包括总控台3，第一机体1的左侧外壁固定连接有总控台3，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有耐磨皮带的皮带输送机，包括第一机体(1)，其特征在于:所述第一机体(1)包括总控台(3)，所述第一机体(1)的左侧外壁固定连接有总控台(3)，所述第一机体(1)的外壁且位于总控台(3)的左侧固定连接有机盒(4)，所述第一机体(1)的尾端活动连接有滑动器(2)，所述滑动器(2)的右侧且位于第一机体(1)的外壁固定连接有滑动开关(201)，所述滑动器(2)的尾端活动连接有第二机体(101)，所述第二机体(101)的底端活动连接有第一伸缩架(5)，所述第一伸缩架(5)表面的正中心固定连接有第一伸缩器(502)，所述第一伸缩架(5)的右侧且位于第二机体(101)的底端活动连接有第三伸缩架(51)，第一伸缩架(5)的底端活动连接有第一移动轮(6)，所述第一机体(1)的底端活动连接有升降装置(7)。2.根据权利要求1所述的具有耐磨皮带的皮带输送机，其特征在于：第一机体(1)表面的内壁活动套接有第一传送带(108)，所述第一传送带(108)的表面开设有第一多功能条(109)，所述第二机体(101)表面的内壁活动套接有第二传送带(102)，所述第二传送带(102)的表面开设有第二多功能条(103)。3.根据权利要求2所述的具有耐磨皮带的皮带输送机，其特征在于：所述第一传送带(108)的内壁活动套接有第一转动轴(110)，所述第一转动轴(110)的内壁活动套接有第一轴承(111)。4.根据权利要求2所述的具有耐磨皮带的皮带输送机，其特征在于：所述第二传送带(102)的内壁活动套接有第二转动轴(105)，所述第二转动轴(105)的内壁活动套接有第二轴承(106)。5.根据权利要求1所述的具有耐磨皮带的皮带输送机，其特征在于：所述第一机体(1)的内壁开设有若干个第一滑动槽(104)，所述第二机体(101)的内壁设有若干个第二滑动槽(107)。6.根据权利要求1所述的具有耐磨皮带的皮带输送机，其特征在于：所述机盒(4)的内壁固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春景，李春杰，李春兰，
申请(专利权)人：河北鑫源输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：