本实用新型专利技术涉及履带式抛丸机技术领域，且公开了一种履带式抛丸机的出料装置，包括履带式抛丸机本体，所述履带式抛丸机本体的右侧设置有出料口，所述履带式抛丸机本体的右侧设置有位于出料口下方且延伸至其前后两侧的导料槽板，所述导料槽板的右侧设置有处理框，所述处理框的顶部设置有与其内部连通的除尘管，所述处理框的后侧设置有第一电机，所述处理框的内壁前后两侧之间设置有U型架，所述U型架的内部设置有延伸至处理框前侧的回收盒。该履带式抛丸机的出料装置，有效提高了履带式抛丸机丸砂混合物的回收效果且提高了履带式抛丸机出料的效果，有效提高了该履带式抛丸机的实用性，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。
【技术实现步骤摘要】
一种履带式抛丸机的出料装置
[0001]本技术涉及履带式抛丸机
，具体为一种履带式抛丸机的出料装置。
技术介绍
[0002]履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件，它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的，它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮和弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。
[0003]履带式抛丸机在出料时，仍会有少量丸砂混合物吸附在工件上随着工件送出，导致工件清理不够彻底和弹丸造成浪费，且一些工件经常会出现停留在出料板上，不会往下滑动这种情况，这时不得不需要人工进行处理，给工作人员带来了较大的麻烦，降低了工作效率，提高了工人的劳动强度，故而提出一种履带式抛丸机的出料装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种履带式抛丸机的出料装置，具备了便于提高履带式抛丸机丸砂混合物回收效果且便于提高出料效果的优点，解决了履带式抛丸机在出料时，仍会有少量丸砂混合物吸附在工件上随着工件送出，导致工件清理不够彻底和弹丸造成浪费，且一些工件经常会出现停留在出料板上，不会往下滑动这种情况，这时不得不需要人工进行处理，给工作人员带来了较大的麻烦，降低了工作效率，提高了工人的劳动强度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于提高履带式抛丸机丸砂混合物回收效果且便于提高出料效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种履带式抛丸机的出料装置，包括履带式抛丸机本体，所述履带式抛丸机本体的右侧设置有出料口，所述履带式抛丸机本体的右侧设置有位于出料口下方且延伸至其前后两侧的导料槽板，所述导料槽板的右侧设置有处理框，所述处理框的顶部设置有与其内部连通的除尘管，所述处理框的后侧设置有第一电机，所述处理框的内壁前后两侧之间设置有U型架，所述U型架的内部设置有延伸至处理框前侧的回收盒，所述U型架左右两侧的上下两侧均设置有安装座，所述安装座的内壁前后两侧之间设置有传动辊，左右两侧所述传动辊的外侧之间设置有套在U型架与安装座外侧的输送带，所述第一电机的输出轴与左侧上方的传动辊固定连接，所述处理框的底部设置有数量为两个的连接块，所述处理框底部的左右两侧均设置有数量为两个且分别位于两个连接块左右两侧的滚轮，两个所述连接块的底部之间设置有套在其与滚轮外侧的控制组件；
[0008]所述控制组件包括固定座，两个所述连接块的底部之间设置有套在其与滚轮外侧的固定座，所述固定座的顶部设置有安装槽，所述连接块延伸至安装槽的内部并与其内底
壁滑动连接，所述安装槽的内底壁设置有位于两个连接块之间的第二电机，所述第二电机的输出轴设置有转动盘，所述转动盘的右侧设置有与前侧的连接块活动连接的推拉杆，前侧所述连接块的前侧与安装槽的内壁前侧之间设置有辅助弹簧。
[0009]优选的，所述处理框的内壁左右两侧均开设有过料孔，左侧的过料孔与导料槽板连通，所述处理框的内壁左侧以及右侧均固定安装有位于过料孔下方的连接板，所述导料槽板和连接板均为倾斜设计，所述输送带位于左侧的连接板的下方且延伸至右侧的过料孔的左侧。
[0010]优选的，所述处理框的内壁后侧开设有与第一电机输出轴相适配的圆孔，所述U型架以及回收盒的内顶壁均为开口状，所述回收盒的前侧固定安装有把手，所述输送带的内部开设有数量为若干个的筛分孔。
[0011]优选的，所述固定座的内部开设有与滚轮移动轨迹相适配且分别位于安装槽左右两侧的导向槽，所述滚轮与导向槽的内底壁贴合。
[0012]优选的，所述连接块的底部固定安装有与安装槽内底壁滑动连接的滑块，所述安装槽的内底壁连通有开设在固定座上且与滑块移动轨迹相适配的滑槽。
[0013]优选的，所述转动盘右侧的后侧固定安装有固定轴，所述推拉杆活动安装在固定轴的外侧，所述推拉杆与前侧的连接块铰接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种履带式抛丸机的出料装置，具备以下有益效果：
[0016]该履带式抛丸机的出料装置，通过设置第二电机，当履带式抛丸机本体进行出料时，操作人员即可启动第二电机带动转动盘转动，转动盘通过固定轴带动推拉杆移动，推拉杆带动连接块进行前后往复移动，连接块则带动处理框和导料槽板进行前后往复晃动，使得履带式抛丸机本体从出料口处排出的物料在晃动过程中落入处理框内，从而有效防止工件停留在出料板上，无需人工处理，而工件和少量丸砂混合物落在带有筛分孔的输送带上进行输送并筛分，使得丸砂混合物落至回收盒内，而工件通过右侧的过料孔排出，从而有效提高了履带式抛丸机丸砂混合物的回收效果且提高了履带式抛丸机出料的效果，有效提高了该履带式抛丸机的实用性，方便了使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构的处理框与连接块的连接侧视示意图。
[0019]图中：1履带式抛丸机本体、2出料口、3导料槽板、4处理框、5除尘管、6第一电机、7U型架、8滚轮、9控制组件、91固定座、92安装槽、93第二电机、94转动盘、95推拉杆、96辅助弹簧、10回收盒、11安装座、12传动辊、13输送带、14连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种履带式抛丸机的出料装置，包括履带式抛丸机本体1，履带式抛丸机本体1的右侧连通有出料口2，履带式抛丸机本体1的右侧滑动安装有位于出料口2下方且延伸至其前后两侧的导料槽板3，导料槽板3的右侧固定连接有处理框4，处理框4的内壁左右两侧均开设有过料孔，左侧的过料孔与导料槽板3连通，处理框4的内壁左侧以及右侧均固定安装有位于过料孔下方的连接板，导料槽板3和连接板均为倾斜设计，导料槽板3和连接板可对物料进行导向，处理框4的顶部固定连接有与其内部连通的除尘管5，除尘管5可与外部的吸尘机构进行连通，便于对履带式抛丸机出料产生的灰尘进行处理，处理框4的后侧固定安装有第一电机6，处理框4的内壁前后两侧之间固定安装有U型架7，U型架7的内部活动安装有延伸至处理框4前侧的回收盒10，U型架7以及回收盒10的内顶壁均为开口状，回收盒10的前侧固定安装有把手，把手可便于操作人员处理完毕后将回收盒10取出，U型架7左右两侧的上下两侧均固定安装有安装座11，安装座11的内壁前后两侧之间转动连接有传动辊12，左右两侧传动辊12的外侧之间传动连接有套在U型架7与安装座11外侧的输送带13，输送带13位于左侧的连接板的下方且延伸至右侧的过料孔的左侧，输送带1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种履带式抛丸机的出料装置，包括履带式抛丸机本体(1)，所述履带式抛丸机本体(1)的右侧设置有出料口(2)，所述履带式抛丸机本体(1)的右侧设置有位于出料口(2)下方且延伸至其前后两侧的导料槽板(3)，所述导料槽板(3)的右侧设置有处理框(4)，所述处理框(4)的顶部设置有与其内部连通的除尘管(5)，所述处理框(4)的后侧设置有第一电机(6)，所述处理框(4)的内壁前后两侧之间设置有U型架(7)，所述U型架(7)的内部设置有延伸至处理框(4)前侧的回收盒(10)，所述U型架(7)左右两侧的上下两侧均设置有安装座(11)，所述安装座(11)的内壁前后两侧之间设置有传动辊(12)，左右两侧所述传动辊(12)的外侧之间设置有套在U型架(7)与安装座(11)外侧的输送带(13)，所述第一电机(6)的输出轴与左侧上方的传动辊(12)固定连接，所述处理框(4)的底部设置有数量为两个的连接块(14)，所述处理框(4)底部的左右两侧均设置有数量为两个且分别位于两个连接块(14)左右两侧的滚轮(8)，其特征在于：两个所述连接块(14)的底部之间设置有套在其与滚轮(8)外侧的控制组件(9)；所述控制组件(9)包括固定座(91)，两个所述连接块(14)的底部之间设置有套在其与滚轮(8)外侧的固定座(91)，所述固定座(91)的顶部设置有安装槽(92)，所述连接块(14)延伸至安装槽(92)的内部并与其内底壁滑动连接，所述安装槽(92)的内底壁设置有位于两个连接块(14)之间的第二电机(93)，所述第二电机(93)的输出轴设置有转动盘(94)，所述转动盘(94)的右...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴奇，陈训青，王培，
申请(专利权)人：湖北华萤铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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