一种高效毛布清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸设备技术领域，且公开了一种高效毛布清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱包括箱体外壳，所述箱体外壳的正背面一侧上下两端均开设有安装孔，所述箱体外壳的正背面内腔壁一侧均开设有安装滑槽，所述箱体外壳的两侧均开设有槽口，所述箱体外壳的正面一侧设有冲刷清洗机构，所述冲刷清洗机构包括水箱，所述水箱的顶部设有水泵，所述水泵的顶部设有进水管，所述进水管靠近水泵的一端设有电磁阀，所述进水管的一侧设有喷淋水管，所述喷淋水管的底部两侧均设有安装夹块，本实用新型专利技术通过设有冲刷清洗机构和清刷机构，便于对毛布表面进行滚动清刷，清洗效果好，有利于提高对毛布的清洗效率，提高毛布清洗的质量。提高毛布清洗的质量。提高毛布清洗的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效毛布清洗机


[0001]本技术涉及造纸设备
，更具体地涉及一种高效毛布清洗机。

技术介绍

[0002]纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触，在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸，纸在交流思想、传播文化、发展科学技术和生产方面，是一种强有力的工具和材料，造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，造纸机是将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器，毛布又称造纸毛毯，用作造纸机上传送湿氏页的羊毛织物，根据纸机上的使用部分可分为湿毛布、上毛布、烘缸毛布三类。
[0003]在造纸的过程中，需要通过特制的毛布带动脱水后的纸浆运动至压实区，以便纸浆被压实，从而提高纸页的强度，在纸浆被压实后，毛布上通常会残留有纸浆纤维，纸浆纤维影响了毛布的透水性，使得后续成型的纸张质量变差，故毛布需要经常进行清洗，现有的毛布的清洗通常是由工人手持水管对毛布表面进行水体喷射来完成的，清理效率较低，清理效果较差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种高效毛布清洗机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种高效毛布清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱包括箱体外壳，所述箱体外壳的正背面一侧上下两端均开设有安装孔，所述箱体外壳的正背面内腔壁一侧均开设有安装滑槽，所述箱体外壳的两侧均开设有槽口，所述箱体外壳的正面一侧设有冲刷清洗机构，所述冲刷清洗机构包括水箱，所述水箱的顶部设有水泵，所述水泵的顶部设有进水管，所述进水管靠近水泵的一端设有电磁阀，所述进水管的一侧设有喷淋水管，所述喷淋水管的底部两侧均设有安装夹块，所述安装夹块的底部固定连接在安装孔的底部，所述喷淋水管的外壁均匀等距设有多个高压喷头，所述箱体外壳的内腔设有清刷机构，所述槽口的底部设有毛布，所述箱体外壳的一侧设有吸水干燥机构；
[0006]进一步的，所述吸水干燥机构包括固定板，所述固定板的一侧开设有移动槽，所述固定板的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的底部设有螺纹转轴，所述螺纹转轴设置在移动槽的内部，所述伺服电机的输出端与螺纹转轴传动连接，所述螺纹转轴的中间固定套接有限位块，所述螺纹转轴的两端均螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部一侧开设有螺纹孔，所述移动块的一侧固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有吸水棉。
[0007]进一步的，所述清刷机构包括电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有滑块，所述滑块的一侧设有第一转轴，所述第一转轴的中间活动套接有第一清理辊，所述第一清理辊的底部设有第二转轴，所述第二转轴的两端固定连接在箱体外壳的内腔壁，所述第二转轴的中间活动套接有第二清理辊，所述第二清理辊的外壁紧挨着毛布的底部。
[0008]进一步的，所述喷淋水管与高压喷头的数量为两组，且沿着毛布上下对称分布。
[0009]进一步的，所述移动块的数量为两组，两个所述螺纹孔的内壁螺纹设置为正反向螺纹，且沿着螺纹转轴的外壁螺纹相互适配。
[0010]进一步的，所述箱体外壳的底部四角均固定连接有支撑脚，所述箱体外壳的底部固定连接有排污管。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有冲刷清洗机构和清刷机构，通过启动水泵，打开电磁阀，进而带动水箱内的清洗液通过进水管，进而通过喷淋水管内，通过高压喷头进行喷洒，通过设置的两组喷淋水管和高压喷头，便于对毛布顶部和底部表面进行冲洗，进而通过设置的第一清理辊和第二清理辊，便于对毛布表面进行滚动清刷，清洗效果好，有利于提高对毛布的清洗效率，提高毛布清洗的质量。
[0013]2.本技术通过设有吸水干燥机构，通过启动伺服电机，伺服电机带动螺纹转轴转动，螺纹转轴带动两个移动块相对向中间移动，进而带动两个安装板相对向中间移动，通过设置的吸水棉，便于对冲洗的毛布进行擦拭，便于对毛布表面的水分进行吸收，有利于提高装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术的清洗箱结构示意图。
[0017]图4为本技术的清刷机构结构示意图。
[0018]图5为本技术的冲刷清洗机构结构示意图。
[0019]图6为本技术的吸水干燥机构结构示意图。
[0020]附图标记为：1、清洗箱；101、箱体外壳；102、安装孔；103、安装滑槽；104、槽口；2、毛布；3、清刷机构；301、电动推杆；302、滑块；303、第一转轴；304、第一清理辊；305、第二转轴；306、第二清理辊；4、吸水干燥机构；401、固定板；402、移动槽；403、伺服电机；404、螺纹转轴；405、移动块；406、安装板；407、吸水棉；408、螺纹孔；409、限位块；5、支撑脚；6、冲刷清洗机构；601、水箱；602、水泵；603、电磁阀；604、进水管；605、喷淋水管；606、安装夹块；607、高压喷头；7、排污管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种高效毛布清洗机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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6，本技术提供了一种高效毛布清洗机，包括清洗箱1，清洗箱1包括箱体外壳101，箱体外壳101的正背面一侧上下两端均开设有安装孔102，箱体外壳101的正背面内腔壁一侧均开设有安装滑槽103，箱体外壳101的两侧均开设有槽口104，箱体外壳
101的正面一侧设有冲刷清洗机构6，冲刷清洗机构6包括水箱601，水箱601的顶部设有水泵602，水泵602的顶部设有进水管604，进水管604靠近水泵602的一端设有电磁阀603，进水管604的一侧设有喷淋水管605，喷淋水管605的底部两侧均设有安装夹块606，安装夹块606的底部固定连接在安装孔102的底部，喷淋水管605的外壁均匀等距设有多个高压喷头607，箱体外壳101的内腔设有清刷机构3，槽口104的底部设有毛布2，箱体外壳101的一侧设有吸水干燥机构4，通过设有冲刷清洗机构6和清刷机构3，通过启动水泵602，打开电磁阀603，进而带动水箱601内的清洗液通过进水管604，进而通过喷淋水管605内，通过高压喷头607进行喷洒，通过设置的两组喷淋水管605和高压喷头607，便于对毛布顶部和底部表面进行冲洗，提高毛布清洗的质量。
[0023]在一个优选的实施方式中，吸水干燥机构4包括固定板401，固定板401的一侧开设有移动槽402，固定板401的顶部设有伺服电机403，伺服电机403的底部设有螺纹转轴4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效毛布清洗机，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)包括箱体外壳(101)，所述箱体外壳(101)的正背面一侧上下两端均开设有安装孔(102)，所述箱体外壳(101)的正背面内腔壁一侧均开设有安装滑槽(103)，所述箱体外壳(101)的两侧均开设有槽口(104)，所述箱体外壳(101)的正面一侧设有冲刷清洗机构(6)，所述冲刷清洗机构(6)包括水箱(601)，所述水箱(601)的顶部设有水泵(602)，所述水泵(602)的顶部设有进水管(604)，所述进水管(604)靠近水泵(602)的一端设有电磁阀(603)，所述进水管(604)的一侧设有喷淋水管(605)，所述喷淋水管(605)的底部两侧均设有安装夹块(606)，所述安装夹块(606)的底部固定连接在安装孔(102)的底部，所述喷淋水管(605)的外壁均匀等距设有多个高压喷头(607)，所述箱体外壳(101)的内腔设有清刷机构(3)，所述槽口(104)的底部设有毛布(2)，所述箱体外壳(101)的一侧设有吸水干燥机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种高效毛布清洗机，其特征在于：所述吸水干燥机构(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)的一侧开设有移动槽(402)，所述固定板(401)的顶部设有伺服电机(403)，所述伺服电机(403)的底部设有螺纹转轴(404)，所述螺纹转轴(404)设置在移动槽(402)的内部，所述伺服电机(403)的输出端与螺纹转轴(404)传动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李若龙，高艳龙，毛会丁，
申请(专利权)人：威海龙港纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：