一种防工件重叠的物料传送机制造技术

本实用新型专利技术涉及物料传送机技术领域，且公开了一种防工件重叠的物料传送机，包括传送机主体，所述传送机主体包括外置架及其正面的输送部件，用于传输；压推机构，所述压推机构包括固定架，所述固定架连接在输送部件顶端的外置架上，所述固定架上连接有下压气缸，且下压气缸的伸出杆连接有下压板，所述下压板的底端连接有推料气缸，且推料气缸的伸出杆连接有单向轮，所述单向轮仅能逆时针旋转，所述输送部件的两侧皆设置有限位板，所述限位板外侧的外置架上连接有限位气缸。本实用新型专利技术采用单向轮单向旋转以及逐渐下压的设计，使得入料口的纸板堆可以被从上部挤压平整，同时获得推力与后续的纸板堆分开，避免同时入料。避免同时入料。避免同时入料。

【技术实现步骤摘要】
一种防工件重叠的物料传送机


[0001]本技术涉及物料传送机
，具体为一种防工件重叠的物料传送机。

技术介绍

[0002]纸板状物料在进行输送包扎时，因为每个物料堆在进行包装时都需要一定时间，从而导致后续的纸板在输送台上相互贴合，这样一方面不仅容易导致纸板相互挤压而形成翘边，导致包扎时出现偏移，另一方面两堆纸板容易同时移动，同时穿过加工口，导致后续包扎无法进行，使用中仍具有一定的不便性，因此亟需一种防工件重叠的物料传送机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种防工件重叠的物料传送机，以解决上述
技术介绍
中提出的纸板状物料在进行输送包扎时，因为每个物料堆在进行包装时都需要一定时间，从而导致后续的纸板在输送台上相互贴合，这样一方面不仅容易导致纸板相互挤压而形成翘边，导致包扎时出现偏移，另一方面两堆纸板容易同时移动，同时穿过加工口，导致后续包扎无法进行，使用中仍具有一定的不便性的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种防工件重叠的物料传送机，包括传送机主体，所述传送机主体包括外置架及其正面的输送部件，用于传输；
[0005]压推机构，所述压推机构包括固定架，所述固定架连接在输送部件顶端的外置架上，所述固定架上连接有下压气缸，且下压气缸的伸出杆连接有下压板，所述下压板的底端连接有推料气缸，且推料气缸的伸出杆连接有单向轮，所述单向轮仅能逆时针旋转，采用单向轮单向旋转以及逐渐下压的设计，使得入料口的纸板堆可以被从上部挤压平整，同时获得推力与后续的纸板堆分开，避免同时入料。
[0006]进一步的，所述输送部件的两侧皆设置有限位板，所述限位板外侧的外置架上连接有限位气缸，且限位气缸的伸出杆与限位板相连，两个所述限位气缸协同控制、同时运作，采用两个限位板同时对纸板堆夹持限位的特性，使得输送部件上纸板堆可以被限位以及居中，便于后续入料和捆扎工作。
[0007]进一步的，所述固定架上开设有通孔，且通孔的数量至少为一个，所述通孔中插入有限位杆，且限位杆的底端连接在下压板上，利用通孔和限位杆的限位效果，提升下压板和单向轮运动的稳定性。
[0008]进一步的，所述固定架的背面连接有辅助架，且辅助架的底端连接有导轮，且导轮的数量至少为两个，利用辅助架增加纸板堆入料后的稳定性。
[0009]进一步的，所述下压板的底端连接有辅稳轮，且辅稳轮的数量至少为一个，利用辅稳轮可以保证纸板堆被推移时更加稳定。
[0010]进一步的，所述压推机构还包括安装板，所述安装板连接在输送部件下方的外置架上，所述安装板上连接有分隔气缸，且分隔气缸的伸出杆顶端连接有分隔板，用于分隔限
位，便于在前一个纸板堆捆扎时，利用分隔板对后续的纸板堆进行阻挡。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有下压气缸、下压板、推料气缸和单向轮，采用单向轮单向旋转以及逐渐下压的设计，使得入料口的纸板堆可以被从上部挤压平整，同时获得推力与后续的纸板堆分开，避免同时入料。
[0013]2.本技术通过设有限位板和限位气缸，采用两个限位板同时对纸板堆夹持限位的特性，使得输送部件上纸板堆可以被限位以及居中，便于后续入料和捆扎工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构正面俯视立体示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构侧视示意图。
[0016]图3为本技术的压推机构结构仰视立体示意图。
[0017]图4为本技术的压推机构结构侧视示意图。
[0018]附图标记为：1、传送机主体；110、外置架；111、输送部件；112、限位板；113、限位气缸；2、压推机构；210、固定架；211、下压气缸；212、下压板；213、推料气缸；214、单向轮；215、限位杆；216、辅助架；217、安装板；218、分隔气缸；219、分隔板；220、辅稳轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例：
[0021]参照说明书附图中图1
‑
4，本技术提供了一种防工件重叠的物料传送机，包括传送机主体1，传送机主体1包括外置架110及其正面的输送部件111，用于传输；
[0022]压推机构2，压推机构2包括固定架210，固定架210连接在输送部件111顶端的外置架110上，固定架210上连接有下压气缸211，且下压气缸211的伸出杆连接有下压板212，下压板212的底端连接有推料气缸213，且推料气缸213的伸出杆连接有单向轮214，单向轮214仅能逆时针旋转。
[0023]输送部件111的两侧皆设置有限位板112，限位板112外侧的外置架110上连接有限位气缸113，且限位气缸113的伸出杆与限位板112相连，两个限位气缸113协同控制、同时运作。
[0024]固定架210上开设有通孔，且通孔的数量至少为一个，通孔中插入有限位杆215，且限位杆215的底端连接在下压板212上。
[0025]固定架210的背面连接有辅助架216，且辅助架216的底端连接有导轮，且导轮的数量至少为两个。
[0026]下压板212的底端连接有辅稳轮220，且辅稳轮220的数量至少为一个。
[0027]压推机构2还包括安装板217，安装板217连接在输送部件111下方的外置架110上，安装板217上连接有分隔气缸218，且分隔气缸218的伸出杆顶端连接有分隔板219，用于分隔限位。
[0028]工作原理：使用时，纸板呈堆叠状依次放入至输送部件111上，随着输送部件111的
输送逐渐靠近入料处，同时多个纸板堆运动的过程中，限位气缸113会对限位板112造成挤压，使得两个限位板112将纸板堆挤压集居中此时下压气缸211启动，使得下压板212、推料气缸213和单向轮214下压，直至单向轮214对最靠近入料口的第一纸板堆进行压紧，随后推料气缸213启动，推动单向轮214前移，因为单向轮214仅能逆时针转动，从而对第一纸板堆施加推力，使得第一和第二纸板堆分开，中间形成空隙，同时在第一纸板堆进入出料口后，下压气缸211和推料气缸213复位，分隔气缸218启动将分隔板219顶出，对出料口进行封堵，也对第二纸板堆进行阻挡，依次操作即可连续生产。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防工件重叠的物料传送机，包括传送机主体(1)，所述传送机主体(1)包括外置架(110)及其正面的输送部件(111)，用于传输，其特征在于：压推机构(2)，所述压推机构(2)包括固定架(210)，所述固定架(210)连接在输送部件(111)顶端的外置架(110)上，所述固定架(210)上连接有下压气缸(211)，且下压气缸(211)的伸出杆连接有下压板(212)，所述下压板(212)的底端连接有推料气缸(213)，且推料气缸(213)的伸出杆连接有单向轮(214)，所述单向轮(214)仅能逆时针旋转。2.根据权利要求1所述的一种防工件重叠的物料传送机，其特征在于：所述输送部件(111)的两侧皆设置有限位板(112)，所述限位板(112)外侧的外置架(110)上连接有限位气缸(113)，且限位气缸(113)的伸出杆与限位板(112)相连，两个所述限位气缸(113)协同控制、同时运作。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春雨，
申请(专利权)人：东莞市精彩自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：