充气式浮选机制造技术

本实用新型专利技术公开了充气式浮选机，包括浮选机机壳：所述浮选机机壳左侧的底部固定安装有充气泵，所述充气泵的出气端连通有充气管，所述充气管远离充气泵的一端自浮选机机壳的顶部贯穿至浮选机机壳的内腔，所述浮选机机壳的顶部贯穿设置有可转动的转动轴套，所述充气管位于转动轴套的内腔，所述转动轴套的顶部固定连接有受力转盘，所述充气管的表面设置有支撑组件，所述支撑组件包括套在充气管表面的固定套。本实用新型专利技术通过充气泵和充气管的配合使用，向浮选机机壳的内腔中供入气体，同时通过支撑组件的设置，对充气管进行支撑定位，提高了受力转盘在转动过程中，充气管的稳定性，即可达到供气管道受力小和管道支撑稳定的目的。可达到供气管道受力小和管道支撑稳定的目的。可达到供气管道受力小和管道支撑稳定的目的。

【技术实现步骤摘要】
充气式浮选机


[0001]本技术属于浮选机加工
，特别是涉及充气式浮选机。

技术介绍

[0002]充气式浮选机靠外部压入空气以实现槽内矿浆的搅拌和充气，又称压气式浮选机，其特点是没有机械搅拌器，依据压人空气的方法可分为两类：一类是压缩空气经导管由喷嘴喷入槽内的气升式浮选机，另一类是压缩空气透过多孔介质充气器喷入槽内的浮选柱。
[0003]在向浮选机内部进行供气的过程中，连接气管的旋转接头在皮带轮的带动下发生高速旋转，使得旋转接头内部磨损严重，且连接气管由旋转接头一分为二，使得连接气管整体稳定性下降。
[0004]为此，需要提供充气式浮选机，采用整根供气管道进行供气，同时配合滚珠包裹套进行支撑定位，大幅降低皮带轮在旋转过程中对供气管道的受力，提高供气管道的稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供充气式浮选机，采用整根供气管道进行供气，同时配合滚珠包裹套进行支撑定位，大幅降低皮带轮在旋转过程中对供气管道的受力，提高供气管道的稳定性，以解决上述技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：充气式浮选机，包括浮选机机壳：所述浮选机机壳左侧的底部固定安装有充气泵，所述充气泵的出气端连通有充气管，所述充气管远离充气泵的一端自浮选机机壳的顶部贯穿至浮选机机壳的内腔，所述浮选机机壳的顶部贯穿设置有可转动的转动轴套，所述充气管位于转动轴套的内腔，所述转动轴套的顶部固定连接有受力转盘，所述充气管的表面设置有支撑组件，所述支撑组件包括套在充气管表面的固定套，所述固定套的左侧卡合有卡套，所述固定套和卡套内壁的顶部和底部均固定连接有弧形卡箍，所述弧形卡箍的内壁环形嵌入设置有多个可转动的滚珠，所述充气管的表面开设有与滚珠相适配的弧形滑槽。
[0007]优选的，所述受力转盘的顶部固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的顶部设置有第二法兰盘，所述固定套固定连接在第二法兰盘的顶部。
[0008]优选的，所述第二法兰盘的顶部环形贯穿设置有多个第一螺栓，所述第二法兰盘和第一法兰盘通过第一螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述固定套和卡套正表面的前侧和后侧均焊接有固定板，左侧固定板的表面贯穿设置有两个第二螺栓，相邻两个固定板通过第二螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间设置有密封圈，所述密封圈的顶部环形开设有与第一螺栓相适配的圆形贯穿孔。
[0011]优选的，所述浮选机机壳左侧及顶部的左侧均固定连接有支撑架，所述充气管位于支撑架的内腔。
[0012]1、本技术的有益效果是：本技术通过充气泵和充气管的配合使用，向浮选机机壳的内腔中供入气体，同时通过支撑组件的设置，对充气管进行支撑定位，提高了受力转盘在转动过程中，充气管的稳定性，即可达到供气管道受力小和管道支撑稳定的目的，解决了在向浮选机内部进行供气的过程中，连接气管的旋转接头在皮带轮的带动下发生高速旋转，使得旋转接头内部磨损严重，且连接气管由旋转接头一分为二，使得连接气管整体稳定性下降的问题。
[0013]2、本技术通过第一法兰盘、第二法兰盘和第一螺栓的配合使用，对受力转盘和固定套起到了连接固定的作用，同时在密封圈的作用下，增强了充气管表面与转动轴套内壁的气密性，避免了转动轴套和充气管之间出现漏气的现象。
[0014]3、本技术通过支撑架的设置，在对充气管起到了支撑定位作用的同时，也对充气管进行限位固定，防止充气管在受力转盘转动的过程中跟随转动。
附图说明
[0015]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0016]图1为本技术一种实施例的主视示意图；
[0017]图2为本技术一种实施例图1中A点的局部放大图；
[0018]图3为本技术一种实施例支撑组件和充气管的立体示意图；
[0019]图4为本技术一种实施例受力转盘和第一螺栓的立体示意图；
[0020]图5为本技术一种实施例充气管和支撑组件的立体爆炸图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、浮选机机壳，2、充气泵，3、充气管，4、转动轴套，5、受力转盘，6、第一法兰盘，7、第二法兰盘，8、第一螺栓，9、支撑组件，91、固定套，92、卡套，93、弧形卡箍，94、滚珠，95、弧形滑槽，10、固定板，11、第二螺栓，12、密封圈，13、支撑架。
具体实施方式
[0023]在下文中，将参照附图描述本技术的充气式浮选机的实施例。
[0024]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0025]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0026]图1
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5示出本技术一种实施例的充气式浮选机，包括浮选机机壳1，浮选机机壳1左侧及顶部的左侧均固定连接有支撑架13，充气管3位于支撑架13的内腔，通过支撑架13的设置，在对充气管3起到了支撑定位作用的同时，也对充气管3进行限位固定，防止充气管3在受力转盘5转动的过程中跟随转动，浮选机机壳1左侧的底部固定安装有充气泵2，充
气泵2的出气端连通有充气管3，充气管3远离充气泵2的一端自浮选机机壳1的顶部贯穿至浮选机机壳1的内腔，浮选机机壳1的顶部贯穿设置有可转动的转动轴套4，充气管3位于转动轴套4的内腔，转动轴套4的顶部固定连接有受力转盘5，受力转盘5的顶部固定连接有第一法兰盘6，第一法兰盘6和第二法兰盘7之间设置有密封圈12，密封圈12的顶部环形开设有与第一螺栓8相适配的圆形贯穿孔，第一法兰盘6的顶部设置有第二法兰盘7，固定套91固定连接在第二法兰盘7的顶部，第二法兰盘7的顶部环形贯穿设置有多个第一螺栓8，第二法兰盘7和第一法兰盘6通过第一螺栓8固定连接，通过第一法兰盘6、第二法兰盘7和第一螺栓8的配合使用，对受力转盘5和固定套91起到了连接固定的作用，同时在密封圈12的作用下，增强了充气管3表面与转动轴套4内壁的气密性，避免了转动轴套4和充气管3之间出现漏气的现象，充气管3的表面设置有支撑组件9，支撑组件9包括套在充气管3表面的固定套91，固定套91和卡套92正表面的前侧和后侧均焊接有固定板10，左侧固定板10的表面贯穿设置有两个第二螺栓11，相邻两个固定板10通过第二螺栓11固定连接，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.充气式浮选机，其特征在于，包括浮选机机壳(1)：所述浮选机机壳(1)左侧的底部固定安装有充气泵(2)，所述充气泵(2)的出气端连通有充气管(3)，所述充气管(3)远离充气泵(2)的一端自浮选机机壳(1)的顶部贯穿至浮选机机壳(1)的内腔，所述浮选机机壳(1)的顶部贯穿设置有可转动的转动轴套(4)，所述充气管(3)位于转动轴套(4)的内腔，所述转动轴套(4)的顶部固定连接有受力转盘(5)，所述充气管(3)的表面设置有支撑组件(9)，所述支撑组件(9)包括套在充气管(3)表面的固定套(91)，所述固定套(91)的左侧卡合有卡套(92)，所述固定套(91)和卡套(92)内壁的顶部和底部均固定连接有弧形卡箍(93)，所述弧形卡箍(93)的内壁环形嵌入设置有多个可转动的滚珠(94)，所述充气管(3)的表面开设有与滚珠(94)相适配的弧形滑槽(95)。2.根据权利要求1所述的充气式浮选机，其特征在于，所述受力转盘(5)的顶部固定连接有第一法兰盘(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔明峰，李虎，张义，丁占金，杨海滨，
申请(专利权)人：翁牛特旗华澳广源矿业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：