一种选矿用浮选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种选矿用浮选装置，属于选矿设备技术领域，该浮选装置包括浮选桶、驱动组件、搅拌组件和刮料板，浮选桶的上部设有用于排出泡沫的出料口，底部设有排出尾渣的排料口，驱动组件安装在浮选桶的顶壁上，搅拌组件与驱动组件传动连接，搅拌组件位于浮选桶内，搅拌组件用于搅拌浮选桶内的矿浆，刮料板的一端安装在搅拌组件上，另一端滑动抵接在浮选桶的底壁上。故，该选矿用浮选装置通过刮料板将沉底的矿浆颗粒再次混合搅拌，使得矿浆的搅拌更加充分，更有利于浮选颗粒的回收。更有利于浮选颗粒的回收。更有利于浮选颗粒的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿用浮选装置


[0001]本技术属于选矿设备
，特别涉及一种选矿用浮选装置。

技术介绍

[0002]浮选是指通过在矿浆中加入化学药剂，以使得矿浆中所需分离的颗粒具有疏水性，再向矿浆中通入空气将疏水的颗粒携带至矿浆表面，以形成稳定的泡沫并导出的过程，在浮选时，往往需要对矿浆进行搅拌，以使得化学药剂和矿浆进一步混合，并促进空气和矿浆的接触，从而将矿浆中所需的疏水颗粒分离出来，然而，现有的浮选用搅拌结构在搅拌时，浮选舱底部及其边缘位置容易形成矿浆颗粒残留，矿浆的搅拌混合不充分，影响疏水颗粒的回收。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种选矿用浮选装置，用于解决现有的浮选装置矿浆混合不充分的技术问题。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：一种选矿用浮选装置，包括：
[0005]浮选桶，上部设有用于排出泡沫的出料口，底部设有排出尾渣的排料口；
[0006]驱动组件，安装在所述浮选桶的顶壁上；
[0007]搅拌组件，与所述驱动组件传动连接，所述搅拌组件位于所述浮选桶内，所述搅拌组件用于搅拌所述浮选桶内的矿浆；
[0008]刮料板，一端安装在所述搅拌组件上，另一端滑动抵接在所述浮选桶的底壁上。
[0009]可选地，为了更好的实现本技术，所述驱动组件包括：
[0010]电机，安装在所述浮选桶的顶壁上；
[0011]第一锥齿轮，安装在所述电机的动力输出端；
[0012]转动管，所述转动管的上部转动安装在所述浮选桶的顶壁上，所述搅拌组件安装在所述转动管的下部；
[0013]第二锥齿轮，安装在所述转动管上，所述第二锥齿轮位于所述浮选桶的上方，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮传动连接。
[0014]可选地，为了更好的实现本技术，所述搅拌组件包括：
[0015]若干连接管，一端均安装在所述转动管上，另一端分别向所述浮选桶的内侧壁延伸；
[0016]圆管，若干所述连接管远离所述转动管的一端安装在所述圆管的内壁上，所述圆管与所述浮选桶的底壁之间留有供矿浆通过的通道；
[0017]螺旋叶片，所述螺旋叶片的内侧绕设在所述圆管的外侧壁上，所述螺旋叶片的外侧滑动抵接在所述浮选桶的内壁上。
[0018]可选地，为了更好地实现本技术，还包括：
[0019]搅拌杆，安装在所述转动管的侧壁上，所述搅拌杆位于所述圆管的上方。
[0020]可选地，为了更好地实现本技术，所述圆管的侧壁内开设有贯穿至所述圆管底壁的贯穿孔，所述转动管和所述连接管相连通，所述连接管和所述贯穿孔相连通，所述转动管的内壁、所述连接管的内壁和所述贯穿孔形成流道，所述流道用于向所述浮选桶内通入空气。
[0021]可选地，为了更好地实现本技术，所述浮选桶包括：
[0022]圆槽，所述排料口位于所述圆槽的底壁上，所述螺旋叶片的外侧滑动抵接在所述圆槽的内壁上；
[0023]导向斜坡；
[0024]安装框，所述安装框与所述圆槽通过所述导向斜坡相连接，所述安装框位于所述圆槽的上方；
[0025]顶板，安装在所述安装框的顶壁上，所述顶板的一侧与所述安装框的侧壁之间形成入料口，所述出料口位于所述顶板远离所述入料口的一侧。
[0026]可选地，为了更好地实现本技术，还包括：
[0027]入料挡板，一端安装在所述顶板的侧壁上，另一端向下延伸，所述入料挡板位于所述入料口内，所述入料挡板用于将矿浆导入所述圆槽内。
[0028]可选地，为了更好地实现本技术，还包括：
[0029]转动杆，转动安装在所述安装框的内壁上，所述转动杆靠近所述出料口设置；
[0030]刮板，与所述转动杆相连接，所述刮板用于将矿浆顶部的泡沫拨向所述出料口。
[0031]可选地，为了更好地实现本技术，还包括：
[0032]导流片，安装在所述安装框的外壁上，所述导流片位于所述出料口的下方。
[0033]可选地，为了更好地实现本技术，还包括：
[0034]导流凸起，安装在所述圆槽的底壁上，所述排料口位于所述导流凸起的一侧，所述导流凸起用于将所述圆管内的矿浆导向所述螺旋叶片。
[0035]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0036]本技术提供的选矿用浮选装置包括浮选桶、驱动组件、搅拌组件和刮料板，浮选桶的上部设有用于排出泡沫的出料口，底部设有排出尾渣的排料口，驱动组件安装在浮选桶的顶壁上，搅拌组件与驱动组件传动连接，搅拌组件位于浮选桶内，搅拌组件用于搅拌浮选桶内的矿浆，刮料板的一端安装在搅拌组件上，另一端滑动抵接在浮选桶的底壁上。这样，驱动组件位于浮选桶的顶部上，搅拌组件位于浮选桶内，驱动组件驱动搅拌组件转动以搅拌矿浆，刮料板安装在搅拌组件上，搅拌组件转动，带动刮料板在浮选桶的底壁上移动。
[0037]通过上述结构，本技术提供的选矿用浮选装置解决了现有的浮选装置矿浆混合不充分的技术问题。具体地，驱动组件驱动搅拌组件转动，搅拌组件搅拌浮选桶内的矿浆，随着搅拌的进行，部分矿浆颗粒沉底，处于搅拌组件不能接触到的位置，刮料板跟随搅拌组件的转动，刮起浮选桶底壁沉底的矿浆颗粒再次通过搅拌组件搅拌。故，该选矿用浮选装置通过刮料板将沉底的矿浆颗粒再次混合搅拌，使得矿浆的搅拌更加充分，更有利于浮选颗粒的回收。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1是本技术实施例提供的选矿用浮选装置的结构示意图；
[0040]图2是本技术实施例提供的选矿用浮选装置的剖视图；
[0041]图3是本技术实施例提供的选矿用浮选装置的另一剖视图。
[0042]图中：1
‑
浮选桶；11
‑
圆槽；12
‑
导向斜坡；13
‑
安装框；14
‑
顶板；2
‑
驱动组件；21
‑
电机；22
‑
第一锥齿轮；23
‑
转动管；24
‑
第二锥齿轮；3
‑
搅拌组件；31
‑
连接管；32
‑
圆管；33
‑
螺旋叶片；4
‑
刮料板；5
‑
搅拌杆；6
‑
入料挡板；71
‑
转动杆；72
‑
刮板；8
‑
导流片；9
‑
导流凸起；20
‑
入料口；30
‑
出料口；40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿用浮选装置，其特征在于，包括：浮选桶，上部设有用于排出泡沫的出料口，底部设有排出尾渣的排料口；驱动组件，安装在所述浮选桶的顶壁上；搅拌组件，与所述驱动组件传动连接，所述搅拌组件位于所述浮选桶内，所述搅拌组件用于搅拌所述浮选桶内的矿浆；刮料板，一端安装在所述搅拌组件上，另一端滑动抵接在所述浮选桶的底壁上。2.根据权利要求1所述的一种选矿用浮选装置，其特征在于，所述驱动组件包括：电机，安装在所述浮选桶的顶壁上；第一锥齿轮，安装在所述电机的动力输出端；转动管，所述转动管的上部转动安装在所述浮选桶的顶壁上，所述搅拌组件安装在所述转动管的下部；第二锥齿轮，安装在所述转动管上，所述第二锥齿轮位于所述浮选桶的上方，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮传动连接。3.根据权利要求2所述的一种选矿用浮选装置，其特征在于，所述搅拌组件包括：若干连接管，一端均安装在所述转动管上，另一端分别向所述浮选桶的内侧壁延伸；圆管，若干所述连接管远离所述转动管的一端安装在所述圆管的内壁上，所述圆管与所述浮选桶的底壁之间留有供矿浆通过的通道；螺旋叶片，所述螺旋叶片的内侧绕设在所述圆管的外侧壁上，所述螺旋叶片的外侧滑动抵接在所述浮选桶的内壁上。4.根据权利要求3所述的一种选矿用浮选装置，其特征在于，还包括：搅拌杆，安装在所述转动管的侧壁上，所述搅拌杆位于所述圆管的上方。5.根据权利要求3所述的一种选矿用浮选装置，其特征在于，所述圆管的侧壁内开设有贯穿至所述圆管底壁的贯穿孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：任勇，陈伟平，
申请(专利权)人：九龙县中川矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：