本发明专利技术公开了一种玉米剥皮辊组、玉米剥皮机及玉米收获机，所述玉米剥皮辊组包括第一剥皮辊和第二剥皮辊，第一剥皮辊和第二剥皮辊均水平设置且辊面相互贴合，第一剥皮辊和第二剥皮辊的右端均为防卡滞进料段，其左端为剥皮段，进料端用以将送入其上的玉米穗导流至沿左右方向卧置在第一剥皮辊和第二剥皮辊之间的上方，剥皮段用以将沿左右方向卧置在第一剥皮辊和第二剥皮辊之间上方的玉米穗向左输送并进行剥皮处理，由于玉米穗在第一剥皮辊和第二剥皮辊的防卡滞进料段处均被快速的导流至沿左右方向水平托置在第一剥皮辊和第二剥皮辊之间，故第一剥皮辊和第二剥皮辊不会出现玉米穗直立而长时间卡滞。穗直立而长时间卡滞。穗直立而长时间卡滞。
【技术实现步骤摘要】
一种玉米剥皮辊组、玉米剥皮机及玉米收获机
[0001]本专利技术属于玉米收获机领域，尤其涉及一种玉米剥皮辊组、玉米剥皮机及玉米收获机。
技术介绍
[0002]玉米剥皮机是玉米收获机的重要组成部分，但是在作业过程中，剥皮辊的进料端经常出现竖立状态卡滞在两根剥皮辊之间的，而导致剥皮辊出现环状磨损，严重影响了剥皮辊的使用寿命，降低了作业性能，因此需要更换剥皮辊来满足高质量的作业要求，但是更换剥皮辊不仅费时费力，这样还会增加用户的使用成本。
[0003]现有剥皮机的剥皮辊组合一般有两种型式，第一种：两根辊全为橡胶辊(一根全段套设有辊面为鱼鳞状的剥皮套，另一根全段为螺旋套14)，详情见图1；第二种：其中一根橡胶辊(全段套设有辊面为鱼鳞状的剥皮套)，另一根为复合辊(进料端为铁质的螺旋段15，余下的为橡胶材质的螺旋套14)，详见图2所示，在玉米穗进入剥皮辊组的过程中，有部分小玉米穗直立插入剥皮机两剥皮辊之间(如图3所示)，由于橡胶辊具有弹性，胶辊与胶辊或胶辊与铁辊的相对旋转无法将直立的小玉米穗挤碎或拉下去，玉米穗受胶辊的挤压长期直立，造成胶辊的环状磨损，直至胶辊磨损至无法使玉米穗直立时，小果穗继续输送，但其会严重影响剥皮辊的使用寿命，且降低作业性能。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种结构简单，且可避免小玉米穗在防卡滞进料段竖立卡滞的玉米剥皮辊组。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种玉米剥皮辊组，包括第一剥皮辊和第二剥皮辊，所述第一剥皮辊和第二剥皮辊均沿左右方向水平设置且辊面相互贴合，所述第一剥皮辊和第二剥皮辊的右端均为防卡滞进料段，其左端为剥皮段，所述进料端用以将送入其上的玉米穗导流至沿左右方向卧置在所述第一剥皮辊和第二剥皮辊之间的上方，所述剥皮段用以将沿左右方向卧置在所述第一剥皮辊和第二剥皮辊之间上方的玉米穗向左输送并进行剥皮处理。
[0006]上述技术方案的有益效果在于：由于玉米穗在第一剥皮辊和第二剥皮辊的防卡滞进料段处均被快速的导流至沿左右方向水平托置在第一剥皮辊和第二剥皮辊之间，而防卡滞进料段的玉米穗会被拨送至剥皮段进行剥皮处理，由于玉米穗在防卡滞进料段不会长时间卡滞，故第一剥皮辊和第二剥皮辊不会出现因局部磨损严重而缩短使用寿命。
[0007]上述技术方案中所述第一剥皮辊和第二剥皮辊的防卡滞进料段均同轴固定套设有交替分布的硬质套段和软质套段，且所述第一剥皮辊和第二剥皮辊进料端的硬质套段交错分布。
[0008]上述技术方案的有益效果在于：由于第一剥皮辊和第二剥皮辊上的硬质套段交错分布，故玉米穗无法在竖立状态下卡滞在第一剥皮辊和第二剥皮辊防卡滞进料段之间。
[0009]上述技术方案中所述软质套段的轴向长度大于所述硬质套段的轴向长度。
[0010]上述技术方案的有益效果在于：如此使得第一剥皮辊和第二剥皮辊上的交错分布的软质套段存在叠合区域，这样可使得直立的玉米穗与软质套段存在短时间的环状磨损，但对玉米穗上的籽粒损伤小。
[0011]上述技术方案中所述第一剥皮辊的剥皮段同轴套设有柔性的剥皮套，所述第二剥皮辊的剥皮段同轴套设有柔性的螺旋套，所述螺旋套和剥皮套用以共同由右向左输送玉米穗，并由所述剥皮套对所述玉米穗进行剥皮处理。
[0012]上述技术方案的有益效果在于：如此使得剥皮套和螺旋套配合对玉米穗进行剥皮和输送。
[0013]上述技术方案中所述剥皮套的辊面均布有呈鱼鳞状的凸起。
[0014]上述技术方案的有益效果在于：其剥皮效果好。
[0015]上述技术方案中所述剥皮段的长度为所述防卡滞进料段长度的3
‑
5。
[0016]上述技术方案的有益效果在于：如此使得玉米穗能在剥皮段进行充分的剥皮处理。
[0017]上述技术方案中所述软质套段、剥皮套和螺旋套均为橡胶材质构件。
[0018]上述技术方案的有益效果在于：其柔性佳，且耐用性好。
[0019]上述技术方案中所述硬质套段的材质为钢质件。
[0020]上述技术方案的有益效果在于：其硬度高，且防卡滞性能好。
[0021]本专利技术的目的之二在于提供一种结构简单，且剥皮效果好，剥皮辊使用寿命长的玉米剥皮机。
[0022]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种玉米剥皮机，包括如上所述的玉米剥皮辊组。
[0023]上述技术方案的有益效果在于：其防卡滞效果好，且其玉米薄皮辊组使用寿命长。
[0024]本专利技术的目的之二在于提供一种结构简单，且剥皮效果好，剥皮辊使用寿命长的玉米剥皮机。
[0025]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种玉米收获机，包括如上所述的玉米剥皮机。
[0026]上述技术方案的有益效果在于：其作业效率高，且其玉米剥皮机使用寿命长。
附图说明
[0027]图1为现有技术中一种玉米剥皮辊组的俯视图；
[0028]图2为现有技术中一种玉米剥皮辊组的俯视图；
[0029]图3为现有技术中第一剥皮辊和第二剥皮辊高度一致时玉米穗直立在二者之间的状态图；
[0030]图4为现有技术中第一剥皮辊和第二剥皮辊高度不一致时玉米穗直立在二者之间的状态图；
[0031]图5为本专利技术实施例1所述玉米剥皮辊组的俯视图；
[0032]图6为本专利技术实施例1中所述第一剥皮辊和第二剥皮辊进料段的俯视图。
[0033]图中：1a第一剥皮辊、1b第二剥皮辊、11硬质套段、12软质套段、13剥皮套、14螺旋
套、2玉米穗。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将被更清楚地描述。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0035]实施例1
[0036]如图5所示，本实施例提供了一种玉米剥皮辊组，包括第一剥皮辊1a和第二剥皮辊1b，所述第一剥皮辊1a和第二剥皮辊1b均沿左右方向水平设置且辊面相互贴合，所述第一剥皮辊1a和第二剥皮辊1b的右端均为防卡滞进料段，其左端为剥皮段，所述进料端用以将送入其上的玉米穗2导流至沿左右方向卧置在所述第一剥皮辊1a和第二剥皮辊1b之间的上方，所述剥皮段用以将沿左右方向卧置在所述第一剥皮辊1a和第二剥皮辊1b之间上方的玉米穗2向左输送并进行剥皮处理，由于玉米穗在第一剥皮辊和第二剥皮辊的防卡滞进料段处均被快速的导流至沿左右方向水平托置在第一剥皮辊和第二剥皮辊之间，而防卡滞进料段的玉米穗会被拨送至剥皮段进行剥皮处理，由于玉米穗在防卡滞进料段不会长时间卡滞，故第一剥皮辊和第二剥皮辊不会出现因局部磨损严重而缩短使用寿命。优选的，所述第一剥皮辊1a和第二剥皮辊1b长度一致且两端对齐。
[0037]如图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玉米剥皮辊组，其特征在于，包括第一剥皮辊(1a)和第二剥皮辊(1b)，所述第一剥皮辊(1a)和第二剥皮辊(1b)均沿左右方向水平设置且辊面相互贴合，所述第一剥皮辊(1a)和第二剥皮辊(1b)的右端均为防卡滞进料段，其左端为剥皮段，所述进料端用以将送入其上的玉米穗(2)导流至沿左右方向卧置在所述第一剥皮辊(1a)和第二剥皮辊(1b)之间的上方，所述剥皮段用以将沿左右方向卧置在所述第一剥皮辊(1a)和第二剥皮辊(1b)之间上方的玉米穗(2)向左输送并进行剥皮处理。2.根据权利要求1所述的玉米剥皮辊组，其特征在于，所述第一剥皮辊(1a)和第二剥皮辊(1b)的防卡滞进料段均同轴固定套设有交替分布的硬质套段(11)和软质套段(12)，且所述第一剥皮辊(1a)和第二剥皮辊(1b)进料端的硬质套段(11)交错分布。3.根据权利要求2所述的玉米剥皮辊组，其特征在于，所述软质套段(12)的轴向长度大于所述硬质套段(11)的轴向长度。4.根据权利要求3所述的玉米剥皮辊组，其特征在于，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘帆，宋涛，刘龙腾，张丽丽，单体国，孙超，
申请(专利权)人：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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