本发明专利技术公开了一种灯串切点送夹机构，属于LED生产技术领域。一种灯串切点送夹机构，包括转盘、转动机构、多个夹持部；转盘可绕轴自转，转盘的外周为圆形；夹持部均置于转盘外缘；夹持部远离转盘轴心的一侧设置夹持开口；转动机构固定设置于转盘外周，转动机构的输出件具有循环移动的路径；所述路径至少包括任一夹持部转动至下一夹持位置的前进途径；所述输出件位于所述前进途径内时，所述输出件与夹持部侧面抵接以推动其前进；所述输出件位于所述前进途径外时，所述输出件与夹持部保持间距；被推动的夹持部位于目标夹持位置时，与导线保持切向并夹持导线。它可以实现避免导线绷断的情况发生，使导线加工的过程更加流畅顺滑。使导线加工的过程更加流畅顺滑。使导线加工的过程更加流畅顺滑。
【技术实现步骤摘要】
一种灯串切点送夹机构及灯串加工设备
[0001]本专利技术属于LED生产
，更具体地说，涉及一种灯串切点送夹机构及灯串加工设备。
技术介绍
[0002]LED灯串是一种包含发光灯珠、线材等在内的一种装饰性灯饰，广泛应用于装饰、建筑、景观等行业。现有的LED灯串通常由两条或两条以上的并排布置的导线、沿导线长度方向以一定间距贴装在两条导线上的若干LED以及将LED封装在其内部的封装胶体组成，这种LED绞线灯串生产时需要将LED与导线焊接在一起。
[0003]目前，LED灯串的生产已经形成了一条完整的流水线，例如专利号为CN201710754619.5所提供的LED灯串全自动组装方法中，导线的运输方向为直线方向，运输机构通过对导线在长度方向上施加牵拉力以实现导线的运输，贴片LED从下往上与导线接触；而为了保证导线在运输过程中保持绷紧状态，运输机构会给导线施加一个反向拉力，此时需要保证导线运输方向上的牵拉力保持不变并且始终存在，这对运输机构的精度要求高，一旦出现误差就会导致导线不绷紧甚至出现导线回退的情况，若是导线不紧绷则会导致LED在导线表面分布不均匀，以使加工完成的灯串质量低；若是导线回退则会影响加工效率，使得加工的过程不流畅，回退过多还会导致LED灯错位，出现加工故障；而高精度的运输机构的制造成本高，提高了加工成本；另外导线长时间在两个方向相反的力的作用下，会出现导线绷断的情况，绷断的导线直接报废，提高了加工成本，降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题在于提供一种灯串切点送夹机构及灯串加工设备，它可以实现避免导线绷断的情况发生，使导线加工的过程更加流畅顺滑。
[0005]本专利技术的一种灯串切点送夹机构，包括转盘、转动机构、多个夹持部；转盘可绕轴自转，转盘的外周为圆形；夹持部均置于转盘外缘；夹持部远离转盘轴心的一侧设置夹持开口，夹持开口的开闭可控以夹持灯串的导线；转动机构固定设置于转盘外周，转动机构的输出件具有循环移动的路径；所述路径至少包括任一夹持部转动至下一夹持位置的前进途径；所述输出件位于所述前进途径内时，所述输出件与夹持部侧面抵接以推动其前进；所述输出件位于所述前进途径外时，所述输出件与夹持部保持间距；被推动的夹持部位于目标夹持位置时，与导线保持切向并夹持导线。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，还包括限位机构；限位机构位于转盘外周，限位机构与导线抵接以限制导线进入转盘的方向与转盘相切。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述输出件位于所述前进途径内时，所述输出件压迫
被抵接的夹持部以使夹持开口打开。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，限位机构包括至少一个前端线定位组件和长轴；每个前端线定位组件包括至少两个限位部，每两个相邻的限位部之间存在间隙，所述间隙的高度与夹持开口的高度一致；长轴竖直设置于转动机构所对应夹持部的外侧，长轴靠近夹持部的侧面与夹持部远离转盘轴心的一侧贴合，长轴靠近夹持部的侧面与夹持部远离转盘轴心的一侧贴合，长轴的下端的高度低于夹持部下端面的高度；所述间隙与长轴靠近夹持开口一侧的连线与转盘相切。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，夹持部包括夹线钳，夹线钳包括两个固定夹和一个连接块，连接块由刚性材料制成，两个固定夹分别固定连接于连接块的水平方向上的两侧；夹持开口为每个固定夹远离转盘轴心的一侧的部位；同一夹线钳内，两个固定夹之间的导线均为待加工部分。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，每个固定夹均包括一个上夹板和一个下夹板；下夹板一端与连接块固定连接，另一端沿远离转盘的轴心方向延伸；上夹板的形状为横部长、竖部短的Z型，上夹板的竖部与连接块的侧面转动连接，以使上夹板的两个横部可绕竖部转动；上夹板较高的横部设置于连接块靠近转盘轴心的一侧，上夹板较低的横部设置于连接块远离转盘轴心的一侧；上夹板与连接块之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧处于自由状态下时，上夹板较低的横部的下底面与与之相对应的下夹板的上表面贴合。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，转动机构包括导轨和滑块；导轨设置于转盘的上侧，导轨沿转盘径向水平设置；导轨固定连接有气缸的输出端，气缸控制导轨上下运动；滑块滑动连接于导轨下侧，滑块长度方向上的一侧固定连接有抵接轮，抵接轮的高度低于滑块靠近转盘轴心一侧的高度。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，滑块与滑轨之间的长度差等于转盘外周每两个相邻的夹持部之间的距离。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，转动机构沿导线运输方向的一侧设置有至少一个压钳柱，压钳柱设置于上夹板较低的横部的上侧；压钳柱固定连接有控制气缸的输出端，以使控制气缸控制压钳柱的上下运动。
[0014]一种灯串加工设备，包括一种灯串切点送夹机构、转盘、送线机构、剥线机构、点锡机构、上料机构、焊接机构、焊接检测机构、点胶机构、固化机构和灯串收线机构；送线机构、点锡机构、剥线机构、所述灯串焊锡机构、上料机构、焊接机构、焊接检测机构、点胶机构、固化机构和灯串收线机构沿顺时针方向分别依次设置于转盘的外周。
[0015]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：导线在限位组件的作用下从转盘的切点处进入转盘，使得导线的送夹和运输过程中，导线与转盘仅在切点位置交叉，其余部分均不交叉，避免了导线与转盘交叉过多而引起导线与转盘外周的设备缠绕的情况发生，使得导线在转盘的外周的运输更加顺畅，避免了加工故障；除此之外，导线在切点位置被夹持部夹持，并随着转盘的转动而运输时，导线从与转盘相切到随转盘移动的转换更加顺滑，保证进入转盘的导线不弯折，确保了每个夹持部
所夹持的导线长度和导线状态一致，提高了加工精度，提高了良品率；同时还避免了导线过分弯折或弯折过多带来的对产品质量的影响；由于导线是受到长轴的限位作用才能靠近并进入夹持开口，因此导线远离转盘轴心的一侧与下夹板远离转盘轴心的一侧共面，以使导线的轴线到转盘的轴心的距离相等，而由于现有技术和工艺流程中，往往设定剥线机构、点锡机构、上料机构、焊接机构、点胶机构和固化机构的输出端所加工的位置的坐标为固定坐标，因此能够使所述输出端在不同工作区域内的导线表面加工的位置同一位置，以使LED灯呈均匀的直线状分布，保证了加工完成后的灯串成品工作时的美观性，确保了成品率和产品质量；当前端线定位组件内存在两个以上的限位部时，可以调整导线进入转盘的高度，以适应不同的生产环境，以使所述一种灯串切点送夹机构的适用范围变大；同时控制导线进入转盘的高度不同，能够实现多种样式的灯串的加工，实现了生产灯串的多样性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的转盘的结构示意图；图3为本专利技术的夹线钳的结构示意图；图4为本专利技术的导线输送机构的结构示意图；图5为本专利技术的导线输送机构的局部放大结构示意图；图6为本专利技术的导线输送机构的局部放大结构示意图；图7为本专利技术的导线输送机构的局部放大结构示意图。
[0017]图中标号说明：1送线机构、8工作台、9转盘、7导线输送机构、73夹线钳、731第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯串切点送夹机构，其特征在于：包括转盘（9）、转动机构、多个夹持部；转盘（9）可绕轴自转，转盘（9）的外周为圆形；夹持部均置于转盘（9）外缘；夹持部远离转盘（9）轴心的一侧设置夹持开口，夹持开口的开闭可控以夹持灯串的导线；转动机构固定设置于转盘（9）外周，转动机构的输出件具有循环移动的路径；所述路径至少包括任一夹持部转动至下一夹持位置的前进途径；所述输出件位于所述前进途径内时，所述输出件与夹持部侧面抵接以推动其前进；所述输出件位于所述前进途径外时，所述输出件与夹持部保持间距；被推动的夹持部位于目标夹持位置时，与导线保持切向并夹持导线。2.根据权利要求1所述的一种灯串切点送夹机构，其特征在于：还包括限位机构；限位机构位于转盘（9）外周，限位机构与导线抵接以限制导线进入转盘（9）的方向与转盘（9）相切。3.根据权利要求1所述的一种灯串切点送夹机构，其特征在于：所述输出件位于所述前进途径内时，所述输出件压迫被抵接的夹持部以使夹持开口打开。4.根据权利要求2所述的一种灯串切点送夹机构，其特征在于：限位机构包括至少一个前端线定位组件（77）和长轴（78）；每个前端线定位组件（77）包括至少两个限位部，每两个相邻的限位部之间存在间隙，所述间隙的高度与夹持开口的高度一致；长轴（78）竖直设置于转动机构所对应夹持部的外侧，长轴（78）靠近夹持部的侧面与夹持部远离转盘（9）轴心的一侧贴合，长轴（78）的下端的高度低于夹持部下端面的高度；所述间隙与长轴（78）靠近夹持开口一侧的连线与转盘（9）相切。5.根据权利要求1所述的一种灯串切点送夹机构，其特征在于：夹持部包括夹线钳（73），夹线钳（73）包括两个固定夹和一个连接块（734），连接块（734）由刚性材料制成，两个固定夹分别固定连接于连接块（734）的水平方向上的两侧；夹持开口为每个固定夹远离转盘（9）轴心的一侧的部位；同一夹线钳（73）内，两个固定夹之间的导线均为待加工部分。6.根据权利要求5所述的一种灯串切点送夹机构，其特征在于：每个固定夹均包括一个上夹板（732）和一个下夹板（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海华，罗玲富，
申请(专利权)人：台州市栋博自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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