管路接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管路接头，包括两个互相配合的卡箍，所述卡箍上设有开孔的耳攀，所述卡箍的内侧设有凹槽，所述卡箍的两端的内侧设有数圈锯齿状凸起。采用这种管路接头连接管路时，不需要在管路上开设沟槽，只需将连接头卡套在需要连接的塑料管路上，随着卡箍耳攀上的锁紧，卡箍端部内侧的锯齿形凸起会逐渐刺入塑料管路的管壁内，使卡箍与塑料管路的外管壁啮合。这种啮合不会破坏和降低塑料管路管壁的强度，可以为保证管路之间提供绝佳的连接强度，可有效提高塑料管路连接质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管接头，特别涉及一种塑料管的管接头。
技术介绍
随着经济的发展，建筑工程的增多，塑料管路以其价格便宜，耐腐蚀、易加 工等优点而得到越来越广泛，其安装、铺设量越来越大，因此，塑料管路的连接 显得尤为重要。而目前的连接方式仍然沿用传统的法兰连接方式。采用这种方式施工操作烦瑣，费时费力十分不方便，且造^f介高。中国技术专利(专利号 98223"9. 3)公开了一种沟槽式机械接头，这种接头由两个带有开孔耳攀的卡箍 相合而成，卡箍的内侧设有凹槽，凹槽内设有密封圈，螺栓穿过耳攀上的开孔后， 用螺母栓紧。使用这种沟槽式机械接头连接管路时，只需要连接的管路上事先开 设沟槽，然后将卡箍的边缘卡入事先设好的沟槽内，然后锁紧卡箍上的螺母即可 完成连接。但在使用这种沟槽式机械接头连接塑料管路时，往往需要现在管路上 可设沟槽，加工比较麻烦，而且因为塑料管路的管壁较薄，如在这种塑料管路的 管壁上开设沟槽，则往往会影响到塑料管路的强度，如沟槽开得过深有可能损坏 管壁，甚至有可能会引起管路的渗漏，因此这种结构的机械接头并不适合塑料管 路的连接。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术要解决的一个技术问题是提供一种新 型结构的适于连接塑料管路的管路接头。本技术要解决的另一个技术问题是 提供一种可连接塑料管路和金属管路的连接接头。为解决上述第一个技术问题，本技术采用如下技术方案 一种管路接头，包括两个互相配合的卡箍，所述卡箍上设有开孔的耳攀，所述卡 箍的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有密封圏，所述卡箍的两端的内壁上设有数圈 锯齿状凸起。基于上述主要技术特征，所述密封圈的中部设有一环形定位块。 为解决上述第二个技术问题，本技术采用如下技术方案 一种管路接头，包括两个互相配合的卡箍，所述卡箍上设有开孔的耳攀，所 述卡箍的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有密封圏，所述卡箍的一端内壁上i殳有数 圏锯齿状凸起，所述卡箍的另一端的内壁上设有凸缘。基于上述主要技术特征，所述密封圏的中部设有一环形定位块。 上述管路接头的材料为可为金属，并在管鴻4矣头的表面涂塑。 当使用该管路接头连接塑料管路时，不再需要在管路外壁上开设沟槽，只需 将卡箍卡套在塑料管路上，然后将卡箍耳攀上的螺栓锁紧，由于卡箍端部的内壁 上设有数圈锯齿形凸起，因此卡箍锁紧后锯齿形凸起会刺入塑料管路的管壁内， 使卡箍与塑料管路的外管壁啮合，从而使管路连接起来，而且不会破坏和降低塑 料管路管壁的强度。因此采用这种结构的管路接头连接塑料管路时具有安装方 便、快捷，成本低，可有效提高塑料管路连接质量等优点。附图说明图1是本技术实施例一连接管路后的剖视图。 图2是本技术实施例一连接管路后的左视图。 图3是本技术实施例二连接管路后的剖视图。。具体实施方式下面接合附图，对本技术的优选实施例进行详细的介绍。 实施例一如图1、 2所示，本实施例为一连接塑料管路的接头，由两个互相配合的卡 箍ll、 12组成，卡箍11、 12上各设有两个耳攀19,卡箍11、 12上的耳攀19 位置相对应。卡箍ll、 12的内侧设有凹槽，凹槽内设有密封圈14，密封圈14的 中部设有环形定位块15,卡箍的两端内壁设有数圈锯齿状凸起13、 18，锯齿状 凸起13、 18的形状可根据塑料管路的口径、材料做相应的变化。使用该管路接头连接塑料管路时，只需将卡箍ll、 12卡套在需要连接的塑 料管路10、 20上，使锯齿状凸起13、 18与塑料管路10、 20接触，将螺栓16 穿过卡箍ll、 12相对应的耳攀19，然后用螺母17锁紧即可。环形定位块15可 方便塑料管路IO、 20定位，保证塑料管路IO、 20插入管路连接头的深度，提高 连接质量。密封圈14使管路的连接端密封，防止管路泄露。由于卡箍两端的内 侧设有锯齿状的凸起13、 18,随着耳攀上螺栓螺母的逐渐锁紧，凸起13、 18会 逐渐刺入塑料管^各的管壁内，使卡箍与塑料管路的外管壁啮合。因此不需要再在 管壁上开设沟槽，就可以将管路连接起来，节省了连接时间。卡箍和塑料啮合不 会破坏和降低塑料管路管壁的强度，可以为需要连接的管路之间提供绝佳的连接强度，保证管路连接质量。 实施例二如图3所示，作为本技术的另外一个实施例，是一种塑钢连接头，其结 构与实施例一基本一致，其不同之处在于两个卡箍的一端内侧设有数圈锯齿状凸 起21,另一端的内侧边《彖设有凸缘22。该管路连接头在使用时，首先将金属管26的外壁上开设一沟槽27，然后将卡箍一端内侧的凸缘22卡在沟槽27内，卡箍的另一端卡套在塑料管路25上， 使锯齿状凸起21和塑料管路25的管壁相接触，塑料管路25的连接端端面抵靠 在密封圈23上的凸起24上，以保证塑料管路25插入管路连接头的深度，提高 连接质量。然后锁紧卡箍耳攀上的螺栓螺母，随着耳攀上螺栓螺母的逐渐锁紧， 锯齿状凸起21会逐渐刺入塑料管路25的管壁内，从而使卡箍与塑料管路的外管 壁啮合，增加卡箍与塑料管路的连接强度，而且不会破坏塑料管壁，保证连接质 量。卡箍的另一端只需将内侧凸缘卡在沟槽27内后，锁紧相对应耳攀上的螺栓 螺母即可。密封圈23使管路的连接端密封，防止管路泄露。以上对本技术实施例所提供的管路接头进行了详细介绍，对于本领域的 一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均 会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制，凡依 本技术设计思想所做的任何改变都在本技术的保护范围之内。权利要求1、一种管路接头，包括两个互相配合的卡箍，所述卡箍上设有开孔的耳攀，所述卡箍的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈，其特征在于所述卡箍的两端的内壁上设有数圈锯齿状凸起。2、 根据权利要求1所述的管路接头，其特征在于所述密封圏的中部设有一 环形定位块。3、 一种管路接头，包括两个互相配合的卡箍，所述卡箍上设有开孔的耳攀， 所述卡箍的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈，其特征在于所述卡箍 的一端内壁上设有数圏锯齿状凸起，所述卡箍的另一端的内壁上设有凸缘。4、 根据权利要求3所述的管路接头，其特征在于所述密封圏的中部设有一 环形定位块。5、 根据权利要求1至4任意一项权利要求所述的管路接头，其特征在于所 述管路接头的材料为金属材料，所述管錄-接头的表面涂塑。专利摘要本技术公开了一种管路接头，包括两个互相配合的卡箍，所述卡箍上设有开孔的耳攀，所述卡箍的内侧设有凹槽，所述卡箍的两端的内侧设有数圈锯齿状凸起。采用这种管路接头连接管路时，不需要在管路上开设沟槽，只需将连接头卡套在需要连接的塑料管路上，随着卡箍耳攀上的锁紧，卡箍端部内侧的锯齿形凸起会逐渐刺入塑料管路的管壁内，使卡箍与塑料管路的外管壁啮合。这种啮合不会破坏和降低塑料管路管壁的强度，可以为保证管路之间提供绝佳的连接强度，可有效提高塑料管路连接质量。文档编号F16L21/06GK201373196SQ20092006934公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月24日 优先权日2009年3月24日专利技术者勇 袁, 陶松岳 申请人:上海瑞孚管路系统有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管路接头，包括两个互相配合的卡箍，所述卡箍上设有开孔的耳攀，所述卡箍的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈，其特征在于：所述卡箍的两端的内壁上设有数圈锯齿状凸起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶松岳，袁勇，
申请(专利权)人：上海瑞孚管路系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]