管件密封性能检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种管件密封性能检测装置，包括支架，支架上设有横梁，所述横梁上设有竖向的升降装置，所述升降装置的下端连接有升降架，所述升降架上设有至少一组夹紧机构，所述夹紧机构包括相对设置的活动板和固定板，所述活动板和固定板相对的一侧分别设有密封垫，至少一个所述活动板或所述固定板上开有进气口，所述进气口与气源连接，所述升降架下方设有水箱，所述升降架能够通过升降装置进入到水箱中。本发明专利技术的检测结果更为清晰，一目了然，不容易产生错检后果，提高检测效率；而在使用时只需要单人操作，简单方便。

【技术实现步骤摘要】
管件密封性能检测装置
本专利技术涉及密性性能检测装置，尤其涉及一种管件密封性能检测装置。
技术介绍
随着制造业的不断发展和壮大，各种机械装置也在不断的改革和创新。在管件制造领域，管件的密封性能检测是管件出厂前的重要工艺环节。传统的管件密封性能检测方法是用手工装配，具体是将管件的每一端口堵住，然后用水压的方法检验管件的泄漏状况，进而判断管件是否合格。管件的结构有多种，如果是弯头管则需要堵二个面、三通管则需要堵三面、四通管则需要堵四面，具体操作时还包括装橡胶密封圈、装盲片、装卡箍、拧紧螺栓等步骤，每个端面的封堵时间超过一分钟，而且封堵时的强度特别高，拆卸不便，单个管件的封堵装配需要两个工人配合操作五分钟左右，不仅工作量大而且费时费力。此外，每个管件注入自来水，水浪费量大、成本高。在实际操作时，注水打压会存在有些少量泄漏看不清楚的情况，这就会导致一些存在密封性问题的管件出现漏检。综合以上，传统的检测方法已经不能适应及满足日益增长的产品(数量、质量)检测要求，因此需要本领域技术人员结合实际进行研发和创新。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于提供一种结构简单、工作效率高的管件密封性能检测装置，以克服现有技术上的缺陷。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种管件密封性能检测装置，包括支架，支架上设有横梁，所述横梁上设有竖向的升降装置，所述升降装置的下端连接有升降架，所述升降架上设有至少一组夹紧机构，所述夹紧机构包括相对设置的活动板和固定板，所述活动板和固定板相对的一侧分别设有密封垫，至少一个所述活动板或所述固定板上开有进气口，所述进气口与气源连接，所述升降架下方设有水箱，所述升降架能够通过升降装置进入到水箱中。优选地，所述升降装置是竖向设置的油缸，所述油缸的活塞杆与所述升降架相连接。优选地，所述升降架上设有竖向的导向孔，所述导向孔中设有导向杆，所述导向杆的上端与所述横梁固定连接。优选地，所述活动板通过油缸驱动。优选地，所述夹紧机构设有两组，两组夹紧机构垂直设置。优选地，所述密封垫为橡胶材料。优选地，所述支架包括两个立柱，所述横梁架设在两个立柱之间，所述立柱的下端分别设有底座。如上所述，本专利技术管件密封性能检测装置，具有以下有益效果：1、本专利技术将管件放置在水箱中，然后通过通气加压的方式进行密封性能的检测，其检测结果更为清晰，一目了然，不容易产生错检后果，进而也就保证了检测适量，提高检测效率。2、本专利技术在使用时只需要单人操作，使用油缸作为夹具，通过机械结构自动夹紧，操作简单，只需40～50秒就可完成装配使用，省时省力，还减少了操作人员，减轻了劳动强度，提高了劳动生产率。3、本专利技术的可以用于不同尺寸和型号管件的检测，适用性更好。4、本专利技术使用空气作为检测介质，无污染，而且成本低。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中A处放大剖视图。图3为图1的侧视图。图4为本专利技术的第一实施例示意图。图5为本专利技术的第二实施例示意图。图6为本专利技术的第三实施例示意图。图7为本专利技术的第四实施例示意图。图中：1支架11横梁12立柱13底座2升降装置3升降架31导向孔32导向杆4活动板5固定板41油缸6密封垫7进气口8水箱91弯管92直管93三通管94四通管具体实施方式说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1-图3所示，本专利技术为一种管件密封性能检测装置，包括支架1，支架1上设有横梁11，所述横梁11上设有竖向的升降装置2，所述升降装置2的下端连接有升降架3，所述升降架3上设有至少一组夹紧机构，所述夹紧机构包括相对设置的活动板4和固定板5，所述活动板4和固定板5相对的一侧分别设有密封垫6，使用时，管件的端部顶压在密封垫6上以确保密封性。至少一个所述活动板4或所述固定板5上开有进气口7，所述进气口7与气源连接，所述升降架3下方设有水箱8，所述升降架3能够通过升降装置2进入到水箱8中。本专利技术中夹紧机构的数量根据要检测的管件结构确定，一般的管件包括弯管、直管、三通管和四通管，因此本专利技术中的夹紧机构优选设有两组，两组夹紧机构垂直设置，具体参考图1，其中一组夹紧机构的活动板4和固定板5沿升降架3的上下方向设置，另一组夹紧机构的活动板4和固定板5沿升降架3的左右方向设置。当夹紧机构设有多组时，还可以同时检测多个管件，进一步提高工作效率。在实际使用时，进气口7的数量和位置没有具体要求，可以开有一个，也可以开有多个，可以仅在活动板4或固定板5上开设，也可以活动部4和固定板5分别开设，在使用时只要能够向管件中通气即可。作为优选方案，所述升降装置2是竖向设置的油缸，所述油缸的活塞杆与所述升降架3相连接，活塞杆伸缩带动升降架3上下移动，进而实现升降架3进水箱8和出水箱8动作。参考图1，本专利技术中的升降架3上设有竖向的导向孔31，所述导向孔31中设有导向杆32，所述导向杆32的上端与所述横梁11固定连接。所述导向孔31设有两个，相应的，导向杆32也设有两个。如图1所示，本实施例中的活动板4通过油缸41驱动，即活动板4安装在油缸41的活塞杆上，随着活塞杆移动。在其他实施例中，所述活动板4也可以通过螺母丝杠结构实现移动。本专利技术中的密封垫6为橡胶材料。参考图1和图3，所述支架1包括两个立柱12，所述横梁11架设在两个立柱12之间，所述立柱12的下端分别设有底座13。本专利技术中的升降架3上可以设置轨道，所述活动板4和固定板5可滑动的安装在轨道上，进而提高使用的灵活性。此外，所述升降架3上也可以设置多个安装孔，所述活动板4和固定板5可以根据实际的管件大小安装在升降架3的不同位置上。实施例一：结合图1-图4，本专利技术检测弯管81的密封性能。使用时，升降架3位于水箱8上方，操作者将弯管81的一端向右、一端向上的放置在下方固定板5上，下方固定板5上通过一个垫板来调整弯管81的高度。弯管81的右端顶压在右侧的固定板5上，左侧的活动板4通过油缸41顶紧弯管81，上方的活动板4通过油缸41顶压在弯管81的上端，通过两组夹紧机构对弯管81进行夹紧定位，定位好后，升降装置2将升降架3带着弯管81置入水箱8中，然后通过其中一个活动板4上的进气口7向弯管81中通气，通气量根据不同管件而设置为不同值。在通气过程中，如果弯管81上出现气泡，则说明弯管81密封性存在问题，需要根据实际情况进行修补或报废，如果弯管81上没有气泡，则说明弯管81的密封性合格，可以出厂或进行后续加工。检测好后，升降装置2将升降架3提出水箱8，将弯管81拆下。实施例二：结合图1-图3、图5，本专利技术检测直管82的密封性能。使用时，升降架3位于水箱8上方，操作者将直管82竖向放置在下方固定板5上，上方的活动板4通过油缸41顶压在直管82的上端，通过一组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件密封性能检测装置，其特征在于：包括支架(1)，支架(1)上设有横梁(11)，所述横梁(11)上设有竖向的升降装置(2)，所述升降装置(2)的下端连接有升降架(3)，所述升降架(3)上设有至少一组夹紧机构，所述夹紧机构包括相对设置的活动板(4)和固定板(5)，所述活动板(4)和固定板(5)相对的一侧分别设有密封垫(6)，至少一个所述活动板(4)或所述固定板(5)上开有进气口(7)，所述进气口(7)与气源连接，所述升降架(3)下方设有水箱(8)，所述升降架(3)能够通过升降装置(2)进入到水箱(8)中。

【技术特征摘要】
1.一种管件密封性能检测装置，其特征在于：包括支架(1)，支架(1)上设有横梁(11)，所述横梁(11)上设有竖向的升降装置(2)，所述升降装置(2)的下端连接有升降架(3)，所述升降架(3)上设有至少一组夹紧机构，所述夹紧机构包括相对设置的活动板(4)和固定板(5)，所述活动板(4)和固定板(5)相对的一侧分别设有密封垫(6)，至少一个所述活动板(4)或所述固定板(5)上开有进气口(7)，所述进气口(7)与气源连接，所述升降架(3)下方设有水箱(8)，所述升降架(3)能够通过升降装置(2)进入到水箱(8)中。2.根据权利要求1所述的管件密封性能检测装置，其特征在于：所述升降装置(2)是竖向设置的油缸，所述油缸的活塞杆与所述升降架(3)相连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，顾希培，
申请(专利权)人：上海瑞孚管路系统有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31