一种乳酸乙酯化的上料装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开的属于乳酸乙酯生产技术领域，具体为一种乳酸乙酯化的上料装置，其包括：储料组件，包括储料柜，所述储料柜内部设置有储存腔室；输送组件，设置在储料组件的一侧，且输送组件的上料端位于储料柜内部；上料调节组件，位于输送组件的下方，且上料调节组件的顶端安装有输送组件，所述上料调节组件带动输送组件上下移动；紧急隔离组件，安装在上料调节组件的一侧，所述紧急隔离组件设置在输送组件出料端的外部。该一种乳酸乙酯化的上料装置及方法，能够在需要阻止原料进入生产设备时，及时的隔离上料装置与生产设备，并收集残留的原料，避免泄露造成危险。避免泄露造成危险。避免泄露造成危险。

【技术实现步骤摘要】
一种乳酸乙酯化的上料装置及方法


[0001]本专利技术涉及乳酸乙酯生产
，具体为一种乳酸乙酯化的上料装置及方法。

技术介绍

[0002]乳酸乙酯，又名2
‑
羟基丙酸乙酯，是一种有机化合物，化学式为C5H10O3，为无色透明液体，与水混溶，可混溶于醇类、酯类、酮类、烃类、油类，主要用于调配苹果、凤梨、焦糖、乳香等食用香精，也用于朗姆酒、白酒等酒用香精中，还可用作纤维素酯、树脂、涂料等的溶剂。目前通常通过乳酸和乙醇在硫酸存在下酯化生产乳酸乙酯，因此需要上料装置输送乳酸、乙醇和硫酸等材料。
[0003]但是现有的乳酸乙酯化的上料装置往往在需要阻断原料进入生产设备时，管道内会残留一部分的原料，有着泄露风险。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种乳酸乙酯化的上料装置及方法，旨在解决现有的乳酸乙酯化的上料装置往往在需要阻断原料进入生产设备时，管道内会残留一部分的原料，有着泄露风险的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种乳酸乙酯化的上料装置，其包括：
[0007]储料组件，包括储料柜，所述储料柜内部设置有储存腔室；
[0008]输送组件，设置在储料组件的一侧，且输送组件的上料端位于储料柜内部；
[0009]上料调节组件，位于输送组件的下方，且上料调节组件的顶端安装有输送组件，所述上料调节组件带动输送组件上下移动；
[0010]紧急隔离组件，安装在上料调节组件的一侧，所述紧急隔离组件设置在输送组件出料端的外部，且输送组件的出料端贯穿紧急隔离组件连接到乳酸乙酯化生产设备内。
[0011]作为本专利技术所述的一种乳酸乙酯化的上料装置的优选方案，其中：所述储料柜的顶端一侧开设有进料口，所述储料柜的顶端中间安装有液位感应器，所述液位感应器的感应端贯穿到储料柜内部，所述储料柜的顶端与输送组件的上料端连接处安装有刮落组件。
[0012]作为本专利技术所述的一种乳酸乙酯化的上料装置的优选方案，其中：所述刮落组件包括刮环、安装脚和复位弹性件，所述刮环设置在储料柜的顶端，且刮环的内圈贴合有输送组件的上料端，所述刮环的两侧对称设置有安装脚，且两个安装脚均安装在储料柜的顶端，所述安装脚的顶端下部安装有复位弹性件，所述复位弹性件的底端连接有刮环。
[0013]作为本专利技术所述的一种乳酸乙酯化的上料装置的优选方案，其中：所述输送组件包括上料管、上料泵、出料管和侧板，所述上料管的底端贯穿到储料柜内部，且上料管活动连接在储料柜上，所述上料管的顶端连接有上料泵，所述上料泵的顶端连接有出料管，所述出料管的底端贯穿紧急隔离组件连接到乳酸乙酯化生产设备内，所述出料管的末端两侧均安装有侧板。
[0014]作为本专利技术所述的一种乳酸乙酯化的上料装置的优选方案，其中：所述上料调节组件包括升降柜、升降板、驱动组件和升降组件，所述升降柜的上方设置有升降板，所述升降板的顶端安装有上料泵，所述升降柜的内部安装有两个驱动组件，所述驱动组件的驱动端活动连接有升降组件，所述升降组件的顶端连接有升降板，所述升降组件带动升降板上下移动。
[0015]作为本专利技术所述的一种乳酸乙酯化的上料装置的优选方案，其中：所述驱动组件包括驱动电机、第一传动轮、第一传动带、第二传动轮、第二传动带、第三传动轮、第四传动轮和第三传动带，所述驱动电机安装在升降柜的内部顶端一侧，所述驱动电机的输出端末端安装有第一传动轮，所述第一传动轮连接有第一传动带，且第一传动轮通过轴连接有第二传动轮，所述第二传动轮通过第二传动带连接有第三传动轮，所述第三传动轮通过轴连接有第四传动轮，所述第四传动轮连接有第三传动带，所述第一传动带和第三传动带活动连接有紧急隔离组件。
[0016]作为本专利技术所述的一种乳酸乙酯化的上料装置的优选方案，其中：所述升降组件包括传动螺纹筒、升降螺杆、限位导杆和固定架，两个所述传动螺纹筒分别活动连接有第一传动带和第三传动带，所述传动螺纹筒的内圈活动连接有升降螺杆，所述升降螺杆的顶端贯穿到升降柜外部连接有升降板的边角处，所述升降螺杆的内部底端活动连接有限位导杆，所述限位导杆的底端连接有升降柜的内部底端，所述传动螺纹筒活动连接在固定架上，所述固定架安装在升降柜的内部一侧壁上。
[0017]作为本专利技术所述的一种乳酸乙酯化的上料装置的优选方案，其中：所述紧急隔离组件包括隔离柜、隔离板、隔离驱动组件和驱动齿杆，所述隔离柜安装在升降柜的外部一侧壁上，所述隔离柜的顶端和底端均开设有通孔，且通孔与出料管上的侧板相互匹配，所述隔离柜的内部底端两侧均开设有回流槽，所述回流槽的底端连接有回流管，所述回流管的末端贯穿升降柜连接有储料柜，且回流管上安装有止回阀，所述隔离柜的内部底端两侧对称设置有隔离板，所述隔离板的侧壁与侧板的外壁相互贴合，所述隔离板的下部开设有向一侧开口的引流槽，所述引流槽的底端开设有排料孔，且排料孔位于回流槽的上方，所述隔离板的内部一侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部安装有缓冲弹性件，所述隔离柜的外部两侧均安装有驱动框体，所述驱动框体的内部安装有隔离驱动组件，所述隔离驱动组件活动连接有驱动齿杆，所述驱动齿杆活动连接在隔离柜和驱动框体上，所述驱动齿杆的一端活动连接在缓冲槽内，且驱动齿杆的一端连接有缓冲弹性件，所述驱动齿杆的另一端安装有限位块。
[0018]作为本专利技术所述的一种乳酸乙酯化的上料装置的优选方案，其中：所述隔离驱动组件包括第五传动轮、第四传动带、第六传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第七传动轮、第五传动带、第八传动轮和驱动齿轮，所述第五传动轮安装在驱动电机的输出端中部，所述第五传动轮通过第四传动带连接有第六传动轮，且第六传动轮位于驱动框体内，所述第六传动轮的下部通过轴连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下部垂直的活动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的前部安装有第七传动轮，所述第七传动轮通过第五传动带连接有第八传动轮，所述第八传动轮的后部安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的底端活动连接有驱动齿杆。
[0019]一种乳酸乙酯化的上料方法，包括以下步骤：
[0020]S1：当正常上料时，通过多个装置分别储存生产过程中需要的原料，通过输送组件将储料组件内的原料输送到乳酸乙酯化生产设备内，进行乳酸乙酯化的生产；
[0021]S2：当储料柜内的原料变少时，通过液位感应器感应储料柜内的液位高度，通过上料调节组件带动输送组件向下移动，使输送组件始终能够抽取足够的原料，不影响上料；
[0022]S3：当需要断开输送原料的进程时，通过上料调节组件带动输送组件向上移动距离，使得输送组件的上料端脱离原料，从而阻断上料进程，同时输送组件的出料端脱离乳酸乙酯化生产设备，进入到紧急隔离组件内，紧急隔离组件阻断并引流管道内残余的原料回流到储料柜内。
[0023]本专利技术的有益效果如下：通过储料组件储存原料，输送组件将原料输送到乳酸乙酯化生产设备内；当储料柜内原料变少时，上料调节组件带动输送组件向下移动，使得输送组件的上料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳酸乙酯化的上料装置，其特征在于，包括：储料组件(100)，包括储料柜(110)，所述储料柜(110)内部设置有储存腔室；输送组件(200)，设置在储料组件(100)的一侧，且输送组件(200)的上料端位于储料柜(110)内部；上料调节组件(300)，位于输送组件(200)的下方，且上料调节组件(300)的顶端安装有输送组件(200)，所述上料调节组件(300)带动输送组件(200)上下移动；紧急隔离组件(400)，安装在上料调节组件(300)的一侧，所述紧急隔离组件(400)设置在输送组件(200)出料端的外部，且输送组件(200)的出料端贯穿紧急隔离组件(400)连接到乳酸乙酯化生产设备内。2.根据权利要求1所述的一种乳酸乙酯化的上料装置，其特征在于，所述储料柜(110)的顶端一侧开设有进料口(120)，所述储料柜(110)的顶端中间安装有液位感应器(130)，所述液位感应器(130)的感应端贯穿到储料柜(110)内部，所述储料柜(110)的顶端与输送组件(200)的上料端连接处安装有刮落组件(140)。3.根据权利要求2所述的一种乳酸乙酯化的上料装置，其特征在于，所述刮落组件(140)包括刮环(141)、安装脚(142)和复位弹性件(143)，所述刮环(141)设置在储料柜(110)的顶端，且刮环(141)的内圈贴合有输送组件(200)的上料端，所述刮环(141)的两侧对称设置有安装脚(142)，且两个安装脚(142)均安装在储料柜(110)的顶端，所述安装脚(142)的顶端下部安装有复位弹性件(143)，所述复位弹性件(143)的底端连接有刮环(141)。4.根据权利要求1所述的一种乳酸乙酯化的上料装置，其特征在于，所述输送组件(200)包括上料管(210)、上料泵(220)、出料管(230)和侧板(240)，所述上料管(210)的底端贯穿到储料柜(110)内部，且上料管(210)活动连接在储料柜(110)上，所述上料管(210)的顶端连接有上料泵(220)，所述上料泵(220)的顶端连接有出料管(230)，所述出料管(230)的底端贯穿紧急隔离组件(400)连接到乳酸乙酯化生产设备内，所述出料管(230)的末端两侧均安装有侧板(240)。5.根据权利要求1所述的一种乳酸乙酯化的上料装置，其特征在于，所述上料调节组件(300)包括升降柜(310)、升降板(320)、驱动组件(330)和升降组件(340)，所述升降柜(310)的上方设置有升降板(320)，所述升降板(320)的顶端安装有上料泵(220)，所述升降柜(310)的内部安装有两个驱动组件(330)，所述驱动组件(330)的驱动端活动连接有升降组件(340)，所述升降组件(340)的顶端连接有升降板(320)，所述升降组件(340)带动升降板(320)上下移动。6.根据权利要求5所述的一种乳酸乙酯化的上料装置，其特征在于，所述驱动组件(330)包括驱动电机(331)、第一传动轮(332)、第一传动带(333)、第二传动轮(334)、第二传动带(335)、第三传动轮(336)、第四传动轮(337)和第三传动带(338)，所述驱动电机(331)安装在升降柜(310)的内部顶端一侧，所述驱动电机(331)的输出端末端安装有第一传动轮(332)，所述第一传动轮(332)连接有第一传动带(333)，且第一传动轮(332)通过轴连接有第二传动轮(334)，所述第二传动轮(334)通过第二传动带(335)连接有第三传动轮(336)，所述第三传动轮(336)通过轴连接有第四传动轮(337)，所述第四传动轮(337)连接有第三传动带(338)，所述第一传动带(333)和第三传动带(338)活动连接有紧急隔离组件(400)。
7.根据权利要求5所述的一种乳酸乙酯化的上料装置，其特征在于，所述升降组件(340)包括传动螺纹筒(341)、升降螺杆(342)、限位导杆(343)和固定架(344)，两个所述传动螺纹筒(341)分别活动连接有第一传动带(333)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文波，贺建龙，刘南，
申请(专利权)人：江西众鼎新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：