一种陶瓷过滤机真空排液装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及陶瓷过滤机技术领域，提供一种陶瓷过滤机真空排液装置及方法。该装置包括真空滤液罐、第一、二真空泵、供水管路、排水管路、控制器；真空滤液罐上部连通第一真空管路、真空滤液管路，下部连通第二真空管路，上部与下部通过第一排液管路连通，底部连通第二排液管路；第一、二真空管路分别与第一、二真空泵进气口连通，第一、二真空泵进水口连供水管路、排水口连排水管路；真空滤液管路设真空切换阀，第二真空管路设L型三通控制阀，第一排液管路设排液控制阀，第二排液管路设排液翻板阀，真空滤液罐顶部设真空压力表；压力表、所有阀、泵均与控制器连接。本发明专利技术能够实现真空度几乎零波动，极大提高陶瓷过滤机脱水效率，增强过滤效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷过滤机真空排液装置及方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷过滤机
，尤其是涉及一种陶瓷过滤机真空排液装置及方法。

技术介绍

[0002]陶瓷过滤机利用陶瓷滤板的毛细原理，通过真空装置产生真空将矿浆吸附在滤板表面，矿浆中的水分透过滤板，固体颗粒被截留在滤板表面，实现固液分离。现有陶瓷过滤机在进行介质过滤脱水的过程中，真空系统的真空度容易波动，会直接影响过滤效果和效率，造成滤饼含水率大，产品不符合要求，长时间会造成产量的严重下降。因此，非常有必要对陶瓷过滤机的真空系统进行研制，提高陶瓷过滤机的工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种陶瓷过滤机真空排液装置及方法，能够实现真空度几乎零波动，极大地提高了陶瓷过滤机的脱水效率，增强了过滤效果。
[0004]本专利技术的技术方案为：
[0005]一种陶瓷过滤机真空排液装置，包括真空滤液罐1、第一真空泵2、第二真空泵3、供水管路14、排水管路15、控制器，所述真空滤液罐1的上部、下部分别设置相互独立的第一真空室、第二真空室；所述真空滤液罐1的上部两侧分别连通有第一真空管路11、真空滤液管路13，所述真空滤液罐1的下部连通有第二真空管路12，所述真空滤液罐1的上部与下部通过第一排液管路4连通，所述真空滤液罐1的底部连通有第二排液管路5；所述第一真空管路11、第二真空管路12在远离所述真空滤液罐1的一端分别与所述第一真空泵2、第二真空泵3的进气口连通，所述第一真空泵2与第二真空泵3的进水口与所述供水管路14连通、排水口与所述排水管路15连通；所述真空滤液管路13上设置有真空切换阀9，所述第二真空管路12上设置有L型三通控制阀8，所述第一排液管路4上设置有排液控制阀6，所述第二排液管路5上设置有排液翻板阀7，所述真空滤液罐1的顶部设置有真空压力表16；所述真空压力表16、所有阀门、所有真空泵均与所述控制器电连接。
[0006]进一步的，所述真空滤液管路13上设置有所述真空压力表16。
[0007]进一步的，所述第一真空泵2、第二真空泵3的进水口分别通过第一进水管路、第二进水管路与所述供水管路14连通，所述第一进水管路、第二进水管路上均设置有供水阀10。
[0008]进一步的，所述控制器为PLC控制器。
[0009]进一步的，所述真空滤液管路13包括真空滤液直管、与所述真空滤液直管连通的多根真空滤液分支管路，每一根真空滤液分支管路上均设置有所述真空切换阀9。
[0010]一种使用所述陶瓷过滤机真空排液装置进行排液的方法，包括下述步骤：
[0011]步骤1：控制器控制第一真空泵2、第二真空泵3启动，同时控制排液控制阀6、排液翻板阀7、L型三通控制阀8的连接大气侧关闭，并控制真空切换阀9开启；
[0012]步骤2：当第一真空泵2、第二真空泵3的运行时间达到预设的第一时间阈值时，控
制器控制排液控制阀6开启；
[0013]步骤3：当排液控制阀6的开启时间达到预设的第二时间阈值时，控制器控制排液控制阀6关闭，并在排液控制阀6的关闭时间达到预设的第三时间阈值时控制L型三通控制阀8的连接大气侧及排液翻板阀7开启，进行排液；
[0014]步骤4：当L型三通控制阀8的连接大气侧的开启时间达到预设的第四时间阈值时，控制器控制L型三通控制阀8的连接大气侧关闭，同时控制排液翻板阀7关闭；
[0015]步骤5：重复步骤1至步骤4，进行循环排液。
[0016]进一步的，所述第一时间阈值、第二时间阈值、第三时间阈值、第四时间阈值根据所述真空滤液罐1的液位设置。
[0017]进一步的，所述第一时间阈值、第二时间阈值、第三时间阈值、第四时间阈值分别为30s、10s、2s、30s。
[0018]本专利技术的有益效果为：
[0019]本专利技术通过设置真空滤液罐、两台真空泵、控制器且真空滤液罐的上部、下部分别设置相互独立两真空室，并在真空滤液罐上部连通的第一真空管路连通真空泵、上部连通的真空滤液管路上设置真空切换阀、下部连通的第二真空管路连通真空泵并设L型三通控制阀、连通上部与下部的第一排液管路上设排液控制阀、底部连通的第二排液管路上设排液翻板阀、顶部设置真空压力表，同时将真空压力表、所有阀门、所有真空泵均与控制器电连接，能够通过控制器按照控制逻辑控制两台真空泵及各阀门的自动启闭，根据现场实际情况任意设置排液时间，实现两台真空泵不间断抽气工作，使真空度几乎零波动，极大地提高了陶瓷过滤机的脱水效率，明显降低了滤饼含水率，增强了过滤效果，提升了生产能力，且陶瓷过滤机真空排液装置结构简单，排液方法流程简单，能够节约人力，容易操作，且维护成本低。
附图说明
[0020]图1为具体实施方式中本专利技术的陶瓷过滤机真空排液装置的结构示意图。
[0021]图中，1—真空滤液罐，2—第一真空泵，3—第二真空泵，4—第一排液管路，5—第二排液管路，6—排液控制阀，7—排液翻板阀，8—L型三通控制阀，9—真空切换阀，10—供水阀，11—第一真空管路，12—第二真空管路，13—真空滤液管路，14—供水管路，15—排水管路，16—真空压力表。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图和具体实施方式，对本专利技术作进一步描述。
[0023]参见图1，本专利技术的陶瓷过滤机真空排液装置包括真空滤液罐1、第一真空泵2、第二真空泵3、供水管路14、排水管路15、控制器，所述真空滤液罐1的上部、下部分别设置相互独立的第一真空室、第二真空室，第一真空室、第二真空室由隔板分隔，第一真空室连接陶瓷过滤机，第二真空室为排液真空室。具体的，所述真空滤液罐1的上部两侧分别连通有第一真空管路11、真空滤液管路13，所述真空滤液罐1的下部连通有第二真空管路12，所述真空滤液罐1的上部与下部通过第一排液管路4连通从而实现第一真空室、第二真空室的连通，所述真空滤液罐1的底部连通有第二排液管路5。所述第一真空管路11、第二真空管路12
在远离所述真空滤液罐1的一端分别与所述第一真空泵2、第二真空泵3的进气口连通，第一真空室、第二真空室分别由第一真空泵2、第二真空泵3供应真空，第一真空室在工作和排液的整个工作过程不与空气接触，真空度损失几乎为零。所述第一真空泵2与第二真空泵3的进水口与所述供水管路14连通、排水口与所述排水管路15连通。所述真空滤液管路13上设置有真空切换阀9，所述第二真空管路12上设置有L型三通控制阀8，所述第一排液管路4上设置有排液控制阀6，所述第二排液管路5上设置有排液翻板阀7，所述真空滤液罐1的顶部设置有压力表16；所述压力表16、所有阀门、所有真空泵均与所述控制器电连接。
[0024]本实施例中，所述真空滤液管路13上设置有所述压力表16；所述第一真空泵2、第二真空泵3的进水口分别通过第一进水管路、第二进水管路与所述供水管路14连通，所述第一进水管路、第二进水管路上均设置有供水阀10；所述控制器为PLC控制器；所述真空滤液管路13包括真空滤液直管、与所述真本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷过滤机真空排液装置，其特征在于，包括真空滤液罐(1)、第一真空泵(2)、第二真空泵(3)、供水管路(14)、排水管路(15)、控制器，所述真空滤液罐(1)的上部、下部分别设置相互独立的第一真空室、第二真空室；所述真空滤液罐(1)的上部两侧分别连通有第一真空管路(11)、真空滤液管路(13)，所述真空滤液罐(1)的下部连通有第二真空管路(12)，所述真空滤液罐(1)的上部与下部通过第一排液管路(4)连通，所述真空滤液罐(1)的底部连通有第二排液管路(5)；所述第一真空管路(11)、第二真空管路(12)在远离所述真空滤液罐(1)的一端分别与所述第一真空泵(2)、第二真空泵(3)的进气口连通，所述第一真空泵(2)与第二真空泵(3)的进水口与所述供水管路(14)连通、排水口与所述排水管路(15)连通；所述真空滤液管路(13)上设置有真空切换阀(9)，所述第二真空管路(12)上设置有L型三通控制阀(8)，所述第一排液管路(4)上设置有排液控制阀(6)，所述第二排液管路(5)上设置有排液翻板阀(7)，所述真空滤液罐(1)的顶部设置有真空压力表(16)；所述真空压力表(16)、所有阀门、所有真空泵均与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的陶瓷过滤机真空排液装置，其特征在于，所述真空滤液管路(13)上设置有所述真空压力表(16)。3.根据权利要求1所述的陶瓷过滤机真空排液装置，其特征在于，所述第一真空泵(2)、第二真空泵(3)的进水口分别通过第一进水管路、第二进水管路与所述供水管路(14)连通，所述第一进水管路、第二进水管路上均设置有供水阀(10)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志伟，吴宇坤，王智辉，王长远，贾志杰，王静尧，陈思远，于人，李健，梁建业，宋文强，杜立鹏，
申请(专利权)人：赤峰云铜有色金属有限公司，
类型：发明
国别省市：