一种轴承加工用均匀润滑装置制造方法及图纸

技术编号:38340364 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-02 09:20
本发明专利技术涉及轴承加工领域,尤其涉及一种轴承加工用均匀润滑装置。本发明专利技术提供一种能够简化上油流程,提高上油效率,还能够更均匀地将油脂涂抹在轴承内壁的轴承加工用均匀润滑装置。一种轴承加工用均匀润滑装置,包括有底座、电机和旋转杆等;底座底部固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接有旋转杆。接着操作人员启动电机,使得进油管移动到轴承工件正上方,电磁阀会开启,使得进油管内的油脂滴落在轴承工件上,使得每次滴落的油脂量相等,四个挤压架转动带动轴承工件的内圈转动,使得进油管内的油脂均匀地滴落在轴承工件的滚动体上,简化了上油的操作流程,提高了轴承工件的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用均匀润滑装置


[0001]本专利技术涉及轴承加工领域,尤其涉及一种轴承加工用均匀润滑装置。

技术介绍

[0002]轴承的润滑是为了使轴承能够正常地运转,减小轴承内滚道与滚动体接触时的摩擦,降低轴承内部磨损的风险,延长轴承的使用寿命,同时也能减少杂质直接与轴承内部表面接触而导致轴承内壁生锈和腐蚀。
[0003]现如今的轴承润滑大多通过操作人员手动上油,操作流程复杂,上油效率低,并且在涂抹过程中很难均匀的将油脂涂在轴承内壁,使得轴承内壁容易生锈和磨损,同时人工每次上油的量不能固定,容易造成油脂浪费或者轴承工件上油不够彻底,影响轴承使用寿命。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术提供一种能够简化上油流程,提高上油效率,还能够更均匀地将油脂涂抹在轴承内壁的轴承加工用均匀润滑装置。
[0005]一种轴承加工用均匀润滑装置,包括有底座、电机、旋转杆、安装盘、锁定旋转机构和涂油机构,底座底部固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接有旋转杆,底座上固定连接有安装盘,安装盘上放置有轴承工件,锁定旋转机构设于底座上,涂油机构设于底座上。
[0006]可选地,锁定旋转机构包括有固定轴承、旋转圆柱、挤压架、横向弹簧和凸块,底座上固定连接有固定轴承,固定轴承内转动式连接有旋转圆柱,旋转圆柱上滑动式连接有四个挤压架,四个挤压架与旋转圆柱之间都连接有横向弹簧,旋转杆上固定连接有四个凸块,凸块与挤压架处于同一水平面。
[0007]可选地,涂油机构包括有大皮带轮、螺旋槽盘、小皮带轮、连接皮带、导向架、位移杆、位移板、进油管、电磁阀和复位弹簧,旋转杆上固定连接有大皮带轮,底座上转动式连接有螺旋槽盘,螺旋槽盘上开有螺旋槽,螺旋槽盘底部固定连接有小皮带轮,小皮带轮与大皮带轮之间绕有连接皮带,底座上固定连接有导向架,导向架上开有导向槽,导向架上的导向槽内滑动式连接有位移杆,位移杆顶部固定连接有位移板,位移杆底部与螺旋槽盘上的螺旋槽滑动式连接,位移板上固定连接有进油管,进油管上固定连接有电磁阀,位移杆与导向架之间连接复位弹簧。
[0008]可选地,刷油机构设于大皮带轮上,刷油机构包括有波形架、连接杆、小圆球和刷网环架,大皮带轮上固定连接有波形架,底座上滑动式连接有若干个连接杆,若干个连接杆底部都固定连接有小圆球,小圆球用与波形架顶部接触,若干个连接杆顶部之间固定连接有刷网环架。
[0009]可选地,按压机构设于刷网环架上,按压机构包括有连接架、滑动连杆、安装架和按压板,刷网环架两侧都固定连接有连接架,连接架上固定连接有滑动连杆,底座上固定连接有两个安装架,两个安装架上都转动式连接有按压板,按压板与滑动连杆滑动式连接。
[0010]可选地,清理机构设于位移板上,清理机构包括有外壳、刮料板和竖直弹簧,位移板上固定连接有外壳,外壳上滑动式连接有刮料板,刮料板与外壳之间连接有竖直弹簧。
[0011]可选地,还包括有磁铁,安装盘上固定连接有四个用于吸附轴承工件的磁铁。
[0012]可选地,安装盘的直径大于轴承工件的直径。
[0013]可选地,凸块为半球体。
[0014]可选地,四个挤压架相互远离的一侧为弧面。
[0015]可选地,刷网环架位于轴承工件正下方。
[0016]本专利技术的有益效果为:1、操作人员将轴承工件放置在安装盘内并向进油管加入一定量的油脂,接着操作人员启动电机,使得位移杆沿着导向架上的导向槽的方向往靠近轴承工件的方向移动,使得进油管移动到轴承工件正上方,电磁阀会开启,使得进油管内的油脂滴落在轴承工件上,使得每次滴落的油脂量相等,四个挤压架转动带动轴承工件的内圈转动,使得进油管内的油脂均匀地滴落在轴承工件的滚动体上,简化了上油的操作流程,提高了轴承工件的加工效率。
[0017]2、当大皮带轮转动时会带动波形架转动,波形架会挤压小圆球,使得小圆球沿着波形架在竖直方向往复运动,小圆球运动带动连接杆在竖直方向往复运动,连接杆运动带动刷网环架在竖直方向往复运动,使得刷网环架与轴承工件的滚动体反复接触,能够将轴承工件的滚动体上的油脂刷的更加均匀。
[0018]3、当刷网环架在竖直方向往复运动时会带动两个连接架在竖直方向往复运动,连接架向上运动带动滑动连杆向上移动,使得按压板向下摆动与轴承工件外圈接触,使得轴承工件的内圈转动时不容易带动轴承工件的外圈转动,使得轴承工件更稳定的放置在安装盘内,轴承工件不容易晃动能够更准确地对轴承工件进行上油,提高上油质量。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的第三种立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术锁定旋转机构的部分立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术涂油机构的第一种部分立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术螺旋槽盘和位移杆的立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术刷油机构的立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术按压机构的立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术涂油机构的第二种部分立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术外壳和刮料板的立体结构示意图。
[0029]图11为本专利技术外壳、刮料板和竖直弹簧的剖视立体结构示意图。
[0030]附图中的标记:1:底座,2:电机,3:旋转杆,4:安装盘,5:轴承工件,61:固定轴承,62:旋转圆柱,63:挤压架,64:横向弹簧,65:凸块,71:大皮带轮,72:螺旋槽盘,73:小皮带轮,74:连接皮带,75:导向架,76:位移杆,77:位移板,78:进油管,79:电磁阀,710:复位弹簧,81:波形架,82:连接杆,83:小圆球,84:刷网环架,91:连接架,92:滑动连杆,93:安装架,94:按压板,101:外壳,102:刮料板,103:竖直弹簧,11:磁铁。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述,在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术,但并不作为对本专利技术的限定。
[0032]实施例1:一种轴承加工用均匀润滑装置,如图1

图6所示,包括有底座1、电机2、旋转杆3、安装盘4、锁定旋转机构和涂油机构,底座1底部固定连接有电机2,电机2的输出轴上固定连接有旋转杆3,底座1上通过螺栓连接有安装盘4,安装盘4上放置有轴承工件5,安装盘4的直径大于轴承工件5的直径,锁定旋转机构设于底座1上,涂油机构设于底座1上。
[0033]锁定旋转机构包括有固定轴承61、旋转圆柱62、挤压架63、横向弹簧64和凸块65,底座1上通过螺栓连接有固定轴承61,固定轴承61内转动式连接有旋转圆柱62,旋转圆柱62上滑动式连接有四个挤压架63,四个挤压架63相互远离的一侧为弧面,四个挤压架63与旋转圆柱62之间都连接有横向弹簧64,旋转杆3上固定连接有四个凸块65,凸块65与挤压架63处于同一水平面,凸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用均匀润滑装置,其特征是:包括有底座(1)、电机(2)、旋转杆(3)、安装盘(4)、锁定旋转机构和涂油机构,底座(1)底部固定连接有电机(2),电机(2)的输出轴上固定连接有旋转杆(3),底座(1)上固定连接有安装盘(4),安装盘(4)上放置有轴承工件(5),锁定旋转机构设于底座(1)上,涂油机构设于底座(1)上;锁定旋转机构包括有固定轴承(61)、旋转圆柱(62)、挤压架(63)、横向弹簧(64)和凸块(65),底座(1)上固定连接有固定轴承(61),固定轴承(61)内转动式连接有旋转圆柱(62),旋转圆柱(62)上滑动式连接有四个挤压架(63),四个挤压架(63)与旋转圆柱(62)之间都连接有横向弹簧(64),旋转杆(3)上固定连接有四个凸块(65),凸块(65)与挤压架(63)处于同一水平面。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用均匀润滑装置,其特征是:涂油机构包括有大皮带轮(71)、螺旋槽盘(72)、小皮带轮(73)、连接皮带(74)、导向架(75)、位移杆(76)、位移板(77)、进油管(78)、电磁阀(79)和复位弹簧(710),旋转杆(3)上固定连接有大皮带轮(71),底座(1)上转动式连接有螺旋槽盘(72),螺旋槽盘(72)上开有螺旋槽,螺旋槽盘(72)底部固定连接有小皮带轮(73),小皮带轮(73)与大皮带轮(71)之间绕有连接皮带(74),底座(1)上固定连接有导向架(75),导向架(75)上开有导向槽,导向架(75)上的导向槽内滑动式连接有位移杆(76),位移杆(76)顶部固定连接有位移板(77),位移杆(76)底部与螺旋槽盘(72)上的螺旋槽滑动式连接,位移板(77)上固定连接有进油管(78),进油管(78)上固定连接有电磁阀(79),位移杆(76)与导向架(75)之间连接复位弹簧(710)。3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用均匀润滑装置,其特征是:刷油机构设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彬
申请(专利权)人:无锡睿升精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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