本发明专利技术公开了一种防外溅的高稳定性水泥胶砂振实台，包括试模，试模包括水泥胶砂便拆模组，水泥胶砂便拆模组包括对称设置的水泥胶砂模腔、以及便拆机构，水泥胶砂模腔上设置脱模板，两脱模板之间设有驱动区，便拆机构包括基板、驱动杆以及蜗杆，基板固定于两脱模板正中部，驱动杆中部转动设置于基板上且两端分别连接于两侧脱模板，驱动杆与脱模板螺纹连接，蜗杆转动设置于基板上且与驱动啮合，两水泥胶砂模腔相互远离的一侧设有推板，脱模板与推板之间连接有连接板，连接板滑动设置于水泥胶砂模腔外部并驱动推板滑动，本发明专利技术通过在水泥胶砂模腔侧壁上设置脱模板与推板，且设置便拆机构，可高效、高质量的拆出水泥胶砂模块，其结构简单，使用便捷。使用便捷。使用便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种防外溅的高稳定性水泥胶砂振实台
[0001]本专利技术涉及水泥检测设备领域，具体为一种防外溅的高稳定性水泥胶砂振实台。
技术介绍
[0002]水泥胶砂振实台主要用于物料的振实，减少物料内的空气和缝隙。常有水泥胶砂振实台在水泥试块的密实程度测试前，对水泥胶砂进行振实成水泥试块，从而有利于对水泥胶砂进行测试，继而提高施工用水泥的质量，有利于达到精致建造和绿色建筑施工的目的。
[0003]现有公告号为CN209764537U的一种高稳定性水泥胶砂振实台，包括机座、与机座转动连接的摆臂，摆臂远离其转动连接位置的一侧设有台板，台板与机座之间设有用于联动台板翻动的凸轮机构，台板上铰接有试模压板，试模压板的自由端上水平固接有固定轴，台板上还设置有用于固定固定轴的固定机构，上述专利技术的高稳定性水泥胶砂振实台具有提高试模的稳定性的特点。
[0004]上述现有技术存在一下缺点：匹配此种水泥胶砂振实台的水泥胶砂试模4在使用时需要将试模4拆分成底座28、端板29以及隔板30，并将隔板30与端板29的各个端面涂上黄油后再拼接起来，并用橡胶锤将端板29与隔板30锤平于底座28上，从而有助于试模4内的水泥胶砂成型完成后进行拆出，其操作步骤麻烦，且将水泥胶砂从试模4中拆离时需要用具敲打，容易造成水泥胶砂的损伤。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种防外溅的高稳定性水泥胶砂振实台，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防外溅的高稳定性水泥胶砂振实台，包括机座、与机座转动连接的摆臂，摆臂远离其转动连接位置的一侧设有台板，台板顶部设有试模，台板与机座之间设有用于联动台板翻动的凸轮机构，台板上铰接有用于压紧试模的试模压板，所述试模包括对称设置的两组水泥胶砂便拆模组，两组水泥胶砂便拆模组贴合设置，水泥胶砂便拆模组包括对称设置的水泥胶砂模腔、以及设置于两所述水泥胶砂模腔之间的便拆机构，两组所述水泥胶砂模腔相互靠近的一侧内壁为滑动设置的脱模板，两所述脱模板之间设有驱动区，便拆机构包括基板、驱动杆以及蜗杆，所述基板固定于两所述脱模板正中部，所述驱动杆中部转动设置于基板上且两端分别连接于两侧脱模板，所述驱动杆与脱模板螺纹连接、并可驱动两所述脱模板朝相互靠近的一侧移动，所述蜗杆转动设置于所述基板上，蜗杆与所述驱动杆交接处形成涡轮蜗杆的啮合连接，两所述水泥胶砂模腔相互远离的一侧设有推板，所述脱模板与所述推板之间连接有连接板，所述连接板滑动设置于所述水泥胶砂模腔外部并驱动推板滑动。
[0007]优选的，所述水泥胶砂便拆模组上位于两所述脱模板顶部固定有用于封闭驱动区的封闭板，所述蜗杆贯穿所述封闭板并向上延伸，蜗杆位于封闭板外的一端设有转杆。
[0008]优选的，所述脱模区的两侧对称设有滑道，所述脱模板的两侧延伸至滑道内。
[0009]优选的，所述连接板由直板以及连接于直板远离脱模板一端的横板组成，所述直板穿过所述水泥胶砂便拆模组并延伸至推板远离脱模板一侧，所述横板靠近推板的一侧端面设有与推板相连接的助推杆，所述助推杆与所述推板之间形成有滑动空间。
[0010]优选的，所述推板靠近横板的一侧设有基套，所述基套靠近助推杆的一侧设有限位槽，所述助推杆插入所述限位槽的一端设有限位板，所述限位板滑动设置于限位槽内。
[0011]优选的，所述水泥胶砂模腔上设有供推板嵌入的板槽，所述水泥胶砂脱模组上设有供横板滑动的滑槽，所述滑槽与所述板槽相连通。
[0012]优选的，两所述脱模板相互靠近的一端设有第二限位槽，所述驱动杆插入所述第二限位槽的一端设有第二限位板，所述第二限位板螺纹连接于所述第二限位槽内。
[0013]优选的，所述水泥胶砂模腔底部嵌设有顶板，所述顶板顶部端面与所述水泥胶砂模腔底部内壁齐平，所述水泥胶砂脱模组位于所述水泥胶砂模腔底部设有隐藏口，所述隐藏口内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶部与所述顶板相抵，所述水泥胶砂脱模组上设有固定顶板远离脱模板一端的固定件，所述顶板被固定件固定的另一端位于所述脱模板下端、且与所述脱模板相抵。
[0014]优选的，固定件为螺栓，所述螺栓穿入所述水泥胶砂脱模组且插入顶板侧壁。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：通过在水泥胶砂模腔内滑动设置脱模板，在驱动区内转动设置与脱模板螺纹连接的驱动杆，在水泥胶砂块支撑后方便驱动脱模板脱离水泥胶砂模块；在水泥胶砂模腔远离脱模板一侧设置推板，脱模板与推板之间连接有连接板，且连接板通过助推杆与基套的配合具有一定的滑动空间，在脱模板先行脱离水泥胶砂模块后将会带动推板再推动水泥胶砂模块与水泥胶砂模腔内壁脱离，从而方便水泥胶砂模块的取出；通过在水泥胶砂便拆模组底部设置压缩弹簧以及在水泥胶砂模腔底部设置顶板，在脱模板滑动后、并松开螺栓，顶板可将水泥胶砂模块顶起，方便取出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1
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2是本实施例对现有技术的辅助说明图；图3是本实施例凸显试模的整体结构示意图；图4是本实施例凸显试模初始状态的剖视示意图；图5是图4中A部分的放大示意图；图6是本实施例凸显试模取出水泥胶砂模块的剖视示意图；图7是图4中A
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A的剖视示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机座；2、摆臂；3、台板；4、试模；5、凸轮机构；6、试模压板；7、水泥胶砂模便拆模组；8、水泥胶砂模腔；9、便拆机构；91、基板；92、驱动杆；93、蜗杆；10、脱模板；11、驱动区；
12、推板；13、连接板；131、直板；132、横板；14、封闭板；15、转杆；16、滑道；17、助推杆；18、基套；19、限位槽；20、限位板；21、板槽；22、滑槽；23、第二限位槽；24、第二限位板；25、顶板；26、压缩弹簧；27、螺栓；28、底座；29、端板；30、隔板。
实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种防外溅的高稳定性水泥胶砂振实台，包括机座1、与机座1转动连接的摆臂2，摆臂2远离其转动连接位置的一侧设有台板3，台板3顶部设有试模4，台板3与机座1之间设有用于联动台板3翻动的凸轮机构5，台板3上铰接有用于压紧试模4的试模压板6，试模4包括对称设置的两组水泥胶砂便拆模组，两组水泥胶砂便拆模组贴合设置，水泥胶砂便拆模组包括对称设置的水泥胶砂模腔8、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防外溅的高稳定性水泥胶砂振实台，包括机座（1）、与机座（1）转动连接的摆臂（2），摆臂（2）远离其转动连接位置的一侧设有台板（3），台板（3）顶部设有试模（4），台板（3）与机座（1）之间设有用于联动台板（3）翻动的凸轮机构（5），台板（3）上铰接有用于压紧试模（4）的试模压板（6），其特征在于：所述试模（4）包括对称设置的两组水泥胶砂便拆模组，两组水泥胶砂便拆模组贴合设置，水泥胶砂便拆模组包括对称设置的水泥胶砂模腔（8）、以及设置于两所述水泥胶砂模腔（8）之间的便拆机构（9），两组所述水泥胶砂模腔（8）相互靠近的一侧内壁为滑动设置的脱模板（10），两所述脱模板（10）之间设有驱动区（11），便拆机构（9）包括基板（91）、驱动杆（92）以及蜗杆（93），所述基板（91）固定于两所述脱模板（10）正中部，所述驱动杆（92）中部转动设置于基板（91）上且两端分别连接于两侧脱模板（10），所述驱动杆（92）与脱模板（10）螺纹连接、并可驱动两所述脱模板（10）朝相互靠近的一侧移动，所述蜗杆（93）转动设置于所述基板（91）上，蜗杆（93）与所述驱动杆（92）交接处形成涡轮蜗杆（93）的啮合连接，两所述水泥胶砂模腔（8）相互远离的一侧设有推板（12），所述脱模板（10）与所述推板（12）之间连接有连接板（13），所述连接板（13）滑动设置于所述水泥胶砂模腔（8）外部并驱动推板（12）滑动。2.根据权利要求1所述的一种防外溅的高稳定性水泥胶砂振实台，其特征在于：所述水泥胶砂便拆模组上位于两所述脱模板（10）顶部固定有用于封闭驱动区（11）的封闭板（14），所述蜗杆（93）贯穿所述封闭板（14）并向上延伸，蜗杆（93）位于封闭板（14）外的一端设有转杆（15）。3.根据权利要求1所述的一种防外溅的高稳定性水泥胶砂振实台，其特征在于：所述脱模区的两侧对称设有滑道（16），所述脱模板（10）的两侧延伸至滑道（16）内。4.根据权利要求1所述的一种防外溅的高稳定性水泥胶砂振实台，其特征在于：所述连接板（13）由直板（131）以及连接于...
【专利技术属性】
技术研发人员：余敏，王奇，吴传凯，
申请(专利权)人：福建省交通建设试验检测中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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