一种全自动基桩完整性测试力锤制造技术

技术编号:40413960 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-20 22:31
本技术公开了一种全自动基桩完整性测试力锤,包括支撑座和基桩,所述支撑座底部设置有若干支撑脚,所述支撑座顶部设置有升降装置,所述升降装置上滑动连接有升降平台,通过升降装置的设置,实现对力锤高度的调节,所述升降平台底部设置有圆筒,所述圆筒内腔滑动连接有T型滑杆,通过圆筒和T型滑杆的设置,实现力锤的定向下落,使得锤击点可控,所述T型滑杆底部可拆连接有力锤,所述T型滑杆头部内腔设置有卡接组件,所述升降平台底部设置有电动推杆,通过升降装置、电动推杆和卡接组件的设置,使得操作人员能够远程控制力锤的下落以及复位卡接,所述支撑座顶部设置有操作台,所述基桩上安装有传感器,所述传感器电性连接有完整性测试仪。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程设备领域,具体为一种全自动基桩完整性测试力锤


技术介绍

1、基桩是工程施工建设中常用的一种施工基础形式,基桩质量直接影响到整个基建项目的成败,基桩的完整性检测则为基桩的质量提供保障,其中低应变动测法因其特有的优势而取得了广泛应用。

2、低应变动测法是使用力锤敲击桩顶,通过粘接在桩顶的传感器接收来自桩中的应力波信号,采用应力波理论来研究桩土体系的动态响应,反演分析实测速度信号、频率信号,从而获得桩的完整性,测试过程中需要操作人员需要在基桩上选择不同的锤击点进行多次锤击,该方法作业强度大,激振力不稳定,无法控制具体的锤击点且存在安全隐患,为此,我们提出一种全自动基桩完整性测试力锤用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种全自动基桩完整性测试力锤,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动基桩完整性测试力锤,其特征在于:包括支撑座和基桩,所述支撑座位于基桩正上方,所述支撑座底部固定设置有若干支撑脚,所述支撑座中心开有通孔,所述支撑座顶部设置有升降装置,所述升降装置上滑动连接有升降平台,所述升降平台底部固定设置有圆筒,所述圆筒内腔滑动连接有t型滑杆,所述t型滑杆底部可拆连接有力锤,所述t型滑杆头部内腔设置有卡接组件,所述t型滑杆头部与圆筒侧壁共同配合卡接组件开有卡接腔,所述升降平台底部固定设置有电动推杆,所述支撑座顶部前侧固定设置有操作台,所述电动推杆与操作台电性连接,所述基桩上安装有传感器,所述传感器电性连接有完整性测试仪。

3、优选的,所述升降装置包括对称固定设置在支撑座上的两个支撑块,所述支撑块顶部固定设置有驱动仓,所述驱动仓内腔转动连接有转轴,所述转轴的一端贯穿驱动仓转动连接有电机,所述电机与操作台电性连接,所述转轴外壁固定设置有两个主动锥齿轮,所述支撑座顶部对称转动连接有两个丝杆,所述丝杆远离支撑座 的一端贯穿驱动仓底部与其内腔顶部转动连接,所述丝杆的外壁固定设置有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,所述丝杆外壁与升降平台螺纹配合连接。

4、优选的,其中一个所述支撑块外壁设置有有高度刻度表。

5、优选的,所述卡接组件包括滑动连接在卡接腔内壁的滑块,所述卡接腔一侧内壁中心固定设置有导杆,所述导杆的一端贯穿滑块并延伸至其内部,所述导杆在滑块内部的一端两侧外壁对称固定设置有限位块一,所述滑块内腔开有配合导杆和限位块一滑动的滑动腔,所述滑块与卡接腔内壁之间配合设置有若干弹簧一。

6、优选的,所述圆筒内腔滑动连接有环形板,所述环形板与圆筒内腔底部之间配合设置有若干弹簧二。

7、优选的,所述t型滑杆头部外壁固定设置有限位块二,所述圆筒内腔配合限位块二开设有限位槽。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过升降装置的设置,实现对力锤高度的调节,通过对力锤下落高度的调节或更换锤头来实现不同长短脉冲的激发,通过圆筒和t型滑杆的设置,实现力锤的定向下落,使得锤击点可控,通过升降装置、电动推杆和卡接组件的设置,使得操作人员能够远程控制力锤的下落以及复位卡接,节省人力。

9、附图说明

10、图1为本技术一种全自动基桩完整性测试力锤的结构示意图;

11、图2为本技术升降机构的内部结构示意图;

12、图3为本技术圆筒内部结构剖视图;

13、图4为本技术卡接组件的内部结构剖视图;

14、图5为本技术完整性测试仪的连接示意图。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动基桩完整性测试力锤,其特征在于:包括支撑座(1)和基桩(2),所述支撑座(1)位于基桩(2)正上方,所述支撑座(1)底部固定设置有若干支撑脚(3),所述支撑座(1)中心开有通孔(4),所述支撑座(1)顶部设置有升降装置(5),所述升降装置(5)上滑动连接有升降平台(6),所述升降平台(6)底部固定设置有圆筒(7),所述圆筒(7)内腔滑动连接有T型滑杆(8),所述T型滑杆(8)底部可拆连接有力锤(9),所述T型滑杆(8)头部内腔设置有卡接组件(10),所述T型滑杆(8)头部与圆筒(7)侧壁共同配合卡接组件(10)开有卡接腔(11),所述升降平台(6)底部固定设置有电动推杆(12),所述支撑座(1)顶部前侧固定设置有操作台(13),所述电动推杆(12)与操作台(13)电性连接,所述基桩(2)上安装有传感器(14),所述传感器电性连接有完整性测试仪(15)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动基桩完整性测试力锤,其特征在于:所述升降装置(5)包括对称固定设置在支撑座(1)上的两个支撑块(51),所述支撑块(51)顶部固定设置有驱动仓(52),所述驱动仓(52)内腔转动连接有转轴(53),所述转轴(53)的一端贯穿驱动仓(52)转动连接有电机(54),所述电机(54)与操作台(13)电性连接,所述转轴(53)外壁固定设置有两个主动锥齿轮(55),所述支撑座(1)顶部对称转动连接有两个丝杆(56),所述丝杆(56)远离支撑座 (1)的一端贯穿驱动仓(52)底部与其内腔顶部转动连接,所述丝杆(56)的外壁固定设置有从动锥齿轮(57),所述主动锥齿轮(55)与从动锥齿轮(57)相啮合,所述丝杆(56)外壁与升降平台(6)螺纹配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动基桩完整性测试力锤,其特征在于:其中一个所述支撑块(51)外壁设置有高度刻度表(58)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动基桩完整性测试力锤,其特征在于:所述卡接组件(10)包括滑动连接在卡接腔(11)内壁的滑块(101),所述卡接腔(11)一侧内壁中心固定设置有导杆(102),所述导杆(102)的一端贯穿滑块(101)并延伸至其内部,所述导杆(102)在滑块(101)内部的一端两侧外壁对称固定设置有限位块一(103),所述滑块(101)内腔开有配合导杆(102)和限位块一(103)滑动的滑动腔(104),所述滑块(101)与卡接腔(11)内壁之间配合设置有若干弹簧一(105)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动基桩完整性测试力锤,其特征在于:所述圆筒(7)内腔滑动连接有环形板(16),所述环形板(16)与圆筒(7)内腔底部之间配合设置有若干弹簧二(17)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动基桩完整性测试力锤,其特征在于:所述T型滑杆(8)头部外壁固定设置有限位块二(18),所述圆筒(7)内腔配合限位块二(18)开设有限位槽(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动基桩完整性测试力锤,其特征在于:包括支撑座(1)和基桩(2),所述支撑座(1)位于基桩(2)正上方,所述支撑座(1)底部固定设置有若干支撑脚(3),所述支撑座(1)中心开有通孔(4),所述支撑座(1)顶部设置有升降装置(5),所述升降装置(5)上滑动连接有升降平台(6),所述升降平台(6)底部固定设置有圆筒(7),所述圆筒(7)内腔滑动连接有t型滑杆(8),所述t型滑杆(8)底部可拆连接有力锤(9),所述t型滑杆(8)头部内腔设置有卡接组件(10),所述t型滑杆(8)头部与圆筒(7)侧壁共同配合卡接组件(10)开有卡接腔(11),所述升降平台(6)底部固定设置有电动推杆(12),所述支撑座(1)顶部前侧固定设置有操作台(13),所述电动推杆(12)与操作台(13)电性连接,所述基桩(2)上安装有传感器(14),所述传感器电性连接有完整性测试仪(15)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动基桩完整性测试力锤,其特征在于:所述升降装置(5)包括对称固定设置在支撑座(1)上的两个支撑块(51),所述支撑块(51)顶部固定设置有驱动仓(52),所述驱动仓(52)内腔转动连接有转轴(53),所述转轴(53)的一端贯穿驱动仓(52)转动连接有电机(54),所述电机(54)与操作台(13)电性连接,所述转轴(53)外壁固定设置有两个主动锥齿轮(55),所述支撑座(1)顶部对称转动连接有两个丝杆(56),所述丝杆(56)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:严栋曾霞玲
申请(专利权)人:福建省交通建设试验检测中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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