本发明专利技术涉及铟锡冶炼技术领域，具体涉及了一种缩短铟锡冶炼时间的冶炼装置及冶炼方法，该冶炼装置包括炉体和炉盖，所述炉盖的顶部设置有进料部，所述进料部的内部等距设置有三个碾碎辊，三个所述碾碎辊的一侧均固定套接有传动轴。采用该冶炼装置的冶炼方法，通过设置的碾碎辊、传动轴、半圆形空腔筛网和驱动组件，在对原料进行投放时，通过打开驱动组件，在传动轴的传动作用下，可以带动碾碎辊进行转动，进而可以将放入到进料部内部的原料进行碾碎，碾碎后的原料穿过进料口落入到半圆形空腔筛网上，碾碎的原料通过半圆形空腔筛网可以分散到承接底板上的各个位置，以此避免原料分布不均匀导致冶炼时间较长的问题。匀导致冶炼时间较长的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种缩短铟锡冶炼时间的冶炼装置及其冶炼工艺
[0001]本专利技术涉及铟锡冶炼
，具体为一种缩短铟锡冶炼时间的冶炼装置及其冶炼工艺。
技术介绍
[0002]锡是一种金属元素，无机物，普通形态的白锡是一种有银白色光泽的低熔点金属，在化合物中是二价或四价，常温下不会被空气氧化，自然界中主要以二氧化物（锡石）和各种硫化物（例如硫锡石）的形式存在，铟是一种金属元素，其单质是一种银白色并略带淡蓝色的金属，质地非常软，铟锡主要通过原料在冶炼炉中冶炼后进而提出出来。
[0003]现有的冶炼炉在使用时原料一般通过进料口直接进行投料，从而导致原料堆积在冶炼炉的底部，由于原料的堆积会导致原料无法均匀受热，进而增加了铟锡的冶炼时长，同时原料在投入到冶炼炉内部时由于其颗粒大小不一，也会影响到铟锡的冶炼时长。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种缩短铟锡冶炼时间的冶炼装置及其冶炼工艺，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种缩短铟锡冶炼时间的冶炼装置，包括炉体和炉盖，所述炉盖的顶部设置有进料部，所述进料部的内部等距设置有三个碾碎辊，三个所述碾碎辊的一侧均固定套接有传动轴，所述进料部一侧相对于三个所述传动轴的位置固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有驱动组件，所述炉盖上相对于所述进料部的位置设置有密封组件，所述炉体的内部设置有半圆形空腔筛网，所述半圆形空腔筛网的外侧固定套接有定位环，所述定位环和所述炉体内部顶端的连接处设置有弹性连接组件，所述炉体上表面相对于所述进料部的位置开设有进料口，所述炉体的内部底端开设有排料口，所述半圆形空腔筛网的正下方设置有承接底板，所述承接底板的外侧面与所述炉体的内侧壁相连接，所述承接底板的上表面开设有多个导流孔。
[0006]通过采取上述技术方案，通过打开驱动组件，在传动轴的传动作用下，可以带动碾碎辊进行转动，进而可以将放入到进料部内部的原料进行碾碎，碾碎后的原料穿过进料口落入到半圆形空腔筛网上，碾碎的原料通过半圆形空腔筛网可以分散到承接底板上的各个位置，以此避免原料分布不均匀导致冶炼时间较长的问题，同时通过将原料进行碾碎，可以缩短铟锡的冶炼时间，大大的提高了冶炼效率，同时当碾碎的原料掉落到半圆形空腔筛网上后，通过设置弹性连接组件，可以使得半圆形空腔筛网上下抖动，以此可以避免原料卡在半圆形空腔筛网的间隙处，进而避免半圆形空腔筛网间隙发生堵塞的问题，当原料均投放完成后，通过设置密封组件，可以将进料部进行密封，进而避免热量散失，以此提高了冶炼效率。
[0007]作为本专利技术一种缩短铟锡冶炼时间的冶炼装置可选的方案，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于所述驱动箱的一侧，所述伺服电机的输出端固定连接有
主动轴，所述主动轴的外侧固定套接有两个第一传动轮，两个所述传动轴的一端外侧均固定套接有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮的外侧设置有传动皮带，所述第一传动轮通过所述传动皮带与所述第二传动轮传动连接，第三个所述传动轴与所述主动轴远离所述伺服电机的一端固定连接，两个所述传动轴靠近所述伺服电机的一端贯穿于所述驱动箱的内部，两个所述第二传动轮与两个所述第一传动轮对应设置。
[0008]通过采取上述技术方案，通过打开驱动组件，在传动轴的传动作用下，可以带动碾碎辊进行转动，进而可以将放入到进料部内部的原料进行碾碎，碾碎后的原料穿过进料口落入到半圆形空腔筛网上，碾碎的原料通过半圆形空腔筛网可以分散到承接底板上的各个位置，以此避免原料分布不均匀导致冶炼时间较长的问题。
[0009]作为本专利技术一种缩短铟锡冶炼时间的冶炼装置可选的方案，两个所述传动轴的一端外侧均活动套接有稳定套块，所述稳定套块与所述驱动箱的内侧壁相连接，所述传动轴远离所述驱动箱的一端贯穿于所述进料部的外侧，且固定连接有第一限位板，所述第一限位板上螺纹套接有加固螺栓，所述第一限位板通过所述加固螺栓与所述传动轴可拆卸连接。
[0010]通过采取上述技术方案，通过设置稳定套块和第一限位板，可以对传动轴进行限位，从而增加其旋转的稳定性，通过设置加固螺栓，便于对第一限位板进行拆卸和更换。
[0011]作为本专利技术一种缩短铟锡冶炼时间的冶炼装置可选的方案，所述密封组件包括密封板，所述密封板设置于所述进料部的顶部，所述密封板的下表面四角处均固定连接有液压杆，所述液压杆与所述炉盖的上表面相连接，所述进料部上表面相对于所述密封板的位置开设有密封槽，所述密封板下表面相对于所述密封槽的位置固定连接有密封框。
[0012]通过采取上述技术方案，通过设置密封组件，可以将进料部进行密封，进而避免热量散失，以此提高了冶炼效率。
[0013]作为本专利技术一种缩短铟锡冶炼时间的冶炼装置可选的方案，所述密封框为橡胶垫，所述密封框俯视的剖面形状为口字形。
[0014]通过采取上述技术方案，通过密封框为橡胶垫，可以增加密封板和进料部之间的密封性。
[0015]作为本专利技术一种缩短铟锡冶炼时间的冶炼装置可选的方案，所述弹性连接组件包括空腔杆和内置杆，所述空腔杆的顶部与所述炉体的内部顶端相连接，所述内置杆的底部与所述定位环的上表面相连接，所述内置杆远离所述定位环的一端贯穿于所述空腔杆的内部，且固定连接有第二限位板，所述内置杆的外侧活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述第二限位板的下表面与所述空腔杆的内部底端相连接，所述第二限位板的外侧面等距设置有多个导向块，所述空腔杆内侧壁相对于多个所述导向块纵向移动轨迹的位置开设有用于导向的导向槽。
[0016]通过采取上述技术方案，通过设置弹性连接组件，可以使得半圆形空腔筛网上下抖动，以此可以避免原料卡在半圆形空腔筛网的间隙处，进而避免半圆形空腔筛网间隙发生堵塞的问题，通过设置导向块和导向槽，可以对内置杆进行限位，从而增加其上下移动时的稳定性。
[0017]作为本专利技术一种缩短铟锡冶炼时间的冶炼装置可选的方案，所述弹性连接组件的数量为多个，多个所述弹性连接组件均位于以所述定位环的轴心为圆心的同一圆上等距设
置，所述定位环外侧和所述炉体的内侧壁位置处留有空隙。
[0018]通过采取上述技术方案，通过将多个弹性连接组件均位于以定位环的轴心为圆心的同一圆上等距设置，可以增加半圆形空腔筛网的稳定性，通过定位环外侧和炉体的内侧壁位置处留有空隙，可以避免原料堆积在定位环上。
[0019]本专利技术的另一种技术方案是：一种缩短铟锡冶炼时间的冶炼工艺为：采用上述冶炼装置，通过将原料放置到进料部的内部，然后打开驱动组件，在传动轴的传动作用下，可以带动碾碎辊进行转动，进而可以将放入到进料部内部的原料进行碾碎，碾碎后的原料穿过进料口落入到半圆形空腔筛网上，碾碎的原料通过半圆形空腔筛网可以分散到承接底板上的各个位置，融化后的原料穿过承接底板上开设的导流孔后汇聚到炉体的内部底端，最后通过排料口排出，以此避免原料分布不均匀导致冶炼时间较长的问题，同时通过将原料进行碾碎，可以缩短铟锡的冶炼时间，大大的提高了冶炼本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缩短铟锡冶炼时间的冶炼装置，包括炉体（1）和炉盖（2），所述炉盖（2）的顶部设置有进料部（3），其特征在于：所述进料部（3）的内部等距设置有三个碾碎辊（4），三个所述碾碎辊（4）的一侧均固定套接有传动轴（5），所述进料部（3）一侧相对于三个所述传动轴（5）的位置固定连接有驱动箱（6），所述驱动箱（6）的内部设置有驱动组件，所述炉盖（2）上相对于所述进料部（3）的位置设置有密封组件，所述炉体（1）的内部设置有半圆形空腔筛网（19），所述半圆形空腔筛网（19）的外侧固定套接有定位环（20），所述定位环（20）和所述炉体（1）内部顶端的连接处设置有弹性连接组件，所述半圆形空腔筛网（19）的正下方设置有承接底板（29），所述承接底板（29）的外侧面与所述炉体（1）的内侧壁相连接，所述承接底板（29）的上表面开设有多个导流孔（30）。2.根据权利要求1所述的缩短铟锡冶炼时间的冶炼装置，其特征在于：所述炉体（1）上表面相对于所述进料部（3）的位置开设有进料口（27），所述炉体（1）的内部底端开设有排料口（28）。3.根据权利要求1所述的缩短铟锡冶炼时间的冶炼装置，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机（7），所述伺服电机（7）固定安装于所述驱动箱（6）的一侧，所述伺服电机（7）的输出端固定连接有主动轴（8），所述主动轴（8）的外侧固定套接有两个第一传动轮（9），两个所述传动轴（5）的一端外侧均固定套接有第二传动轮（10），所述第一传动轮（9）和所述第二传动轮（10）的外侧设置有传动皮带（11），所述第一传动轮（9）通过所述传动皮带（11）与所述第二传动轮（10）传动连接，第三个所述传动轴（5）与所述主动轴（8）远离所述伺服电机（7）的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的缩短铟锡冶炼时间的冶炼装置，其特征在于：两个所述传动轴（5）靠近所述伺服电机（7）的一端贯穿于所述驱动箱（6）的内部，两个所述第二传动轮（10）与两个所述第一传动轮（9）对应设置。5.根据权利要求3所述的缩短铟锡冶炼时间的冶炼装置，其特征在于：两个所述传动轴（5）的一端外侧均活动套接有稳定套块（12），所述稳定套块（12）与所述驱动箱（6）的内侧壁相连接，所述传动轴（5）远离所述驱动箱（6）的一端贯穿于所述进料部（3）的外侧，且固定连接有第一限位板（13），所述第一限位板（13）上螺纹套接有加固螺栓（14），所述第一限位板（13）通过所述加固螺栓（14）与所述传动轴（5）可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的缩短铟锡冶炼时间的冶炼装置，其特征在于：所述密封组件包括密封板（15），所述密封板（15）设置于所述进料部（3）的顶部，所述密封板（15）的下表面四角...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃祚明，蔡勇，蒋光佑，陈日凡，
申请(专利权)人：广西华锡集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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