一种3004铝合金用防锈处理液及其应用制造技术

本发明专利技术提供了一种3004铝合金用防锈处理液及其应用，涉及铝合金技术领域。本发明专利技术的防锈处理液由硫酸钠、硅酸钠、偏铝酸钠、醋酸、硝酸铵，表面活性剂等原料构成。本发明专利技术的3004铝合金用防锈处理液能够提高3004铝合金板材的防锈性能且无需调整铝合金的制备工艺，显著降低了处理成本，适用于大规模工业化生产。适用于大规模工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种3004铝合金用防锈处理液及其应用


[0001]本专利技术涉及铝合金
，尤其涉及一种3004铝合金用防锈处理液及其应用。

技术介绍

[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，密度为2.63～2.85g/cm3，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。
[0003]锰是铝锰合金的主要控制成分，随其含量的增加，合金的强度随之提高，含量过高会影响到合金的铸造性能，过低则会明显降低制品的力学性能。锰含量在1.0
‑
1.6％范围内时，合金具有较高的强度和良好的塑性及工艺性能。当含量高于1.6％时，合金的强度虽有增加，但由于形成大量脆性化合物MnAl，合金在变形时容易开裂，塑性降低，在实际中很少应用。MnAl是合金中室温时的主要第二相，在不同的工艺条件下，第二相的大小、形状、分布各不相同，通过改变它们，可以改善合金的性能。MnAl使材料具有很好的耐蚀性，特别是在大气中有着优异的耐蚀能力。
[0004]3004铝合金属于铝锰镁系合金，具有中等强度，优良的耐蚀性以及深冲性，其合金板带材主要用作深冲材料，虽然我国已具备自主生产的能力，但高品质的深冲板带仍需要进口。虽然3004铝合金本身具有良好的耐蚀性，但在某些特殊的应用领域中，对3004铝合金的防锈性能具有更高的要求。因此，如何低成本地提高3004铝合金的防锈性能，以满足特殊领域的应用要求是目前需要解决的技术问题之一。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提供了一种适用于3004铝合金的防锈处理液，所述防锈处理液包括以下重量份的原料：
[0006]硫酸钠5～10、硅酸钠5～10份、偏铝酸钠5～7份、醋酸5～7份、硝酸铵3～5份，表面活性剂10～15份。
[0007]优选的，所述防锈处理液包括以下重量份的原料：
[0008]硫酸钠10、硅酸钠5份、偏铝酸钠5份、醋酸7份、硝酸铵5份，表面活性剂10份。
[0009]优选的，所述防锈处理液包括以下重量份的原料：
[0010]硫酸钠5、硅酸钠5份、偏铝酸钠7份、醋酸7份、硝酸铵3～份，表面活性剂15份。
[0011]进一步地，所述表面活性剂为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂中的一种或两种。
[0012]进一步地，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0013]进一步地，所述阴离子表面活性剂为蓖麻油。
[0014]进一步地，所述3004铝合金的化学元素组成如下：
[0015]Si 0.3％、Fe 0.7％、Cu 0.25％、Mn 1.0％～1.5％、Mn 0.8％～1.3％、Zn 0.25％，余量为Al及不可避免的杂质。
[0016]本专利技术还提供了所述防锈处理液的应用方法，具体包括以下步骤：
[0017](1)将3004铝合金板材进行水洗，除去表面杂质灰尘；
[0018](2)将3004铝合金板进行酸洗除油；
[0019](3)将酸洗后的3004铝合金板用水清洗至中性；
[0020](4)将清洗后的3004铝合金板干燥后进行防锈处理；
[0021](5)将防锈处理后的3004铝合金板干燥后完成防锈处理。
[0022]进一步地，所述步骤(4)中防锈处理方法如下：将防锈处理液与水混合均匀后得到浸渍液，将3004铝合金板浸入其中，即可完成防锈处理。
[0023]进一步地，所述步骤(4)中得到浸渍液中防锈处理液的重量浓度为30％～50％。
[0024]进一步地，所述步骤(4)中防锈处理温度为45℃～60℃，所述防锈处理时间为30～180s。
[0025]进一步地，所述步骤(4)中所述得到浸渍液pH为2～5。
[0026]进一步地，所述步骤(4)的干燥温度为180℃～200℃。
[0027]进一步地，所述步骤(5)的干燥温度为120℃～150℃。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0029]本专利技术针对3004铝合金板材的性质，通过特定组成的防锈处理液与特定的防锈处理工艺，进一步提高了3004铝合金板材的防锈性能。同时，本专利技术无需调整铝合金的制备工艺，通过简单的防锈处理即可提高3004铝合金的防锈性能，显著降低了处理成本，适用于大规模工业化生产。
具体实施方式
[0030]本专利技术提供了一种适用于3004铝合金的防锈处理液，所述防锈处理液包括以下重量份的原料：
[0031]硫酸钠5～10、硅酸钠5～10份、偏铝酸钠5～7份、醋酸5～7份、硝酸铵3～5份，表面活性剂10～15份。
[0032]在一个实施例中，所述防锈处理液包括以下重量份的原料：
[0033]硫酸钠10、硅酸钠5份、偏铝酸钠5份、醋酸7份、硝酸铵5份，表面活性剂10份。
[0034]在一个实施例中，所述防锈处理液包括以下重量份的原料：
[0035]硫酸钠5、硅酸钠5份、偏铝酸钠7份、醋酸7份、硝酸铵3～份，表面活性剂15份。
[0036]在一个实施例中，所述表面活性剂为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂中的一种或两种。
[0037]在一个实施例中，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0038]在一个实施例中，所述阴离子表面活性剂为蓖麻油。
[0039]在一个实施例中，所述3004铝合金的化学元素组成如下：
[0040]Si 0.3％、Fe 0.7％、Cu 0.25％、Mn 1.0％～1.5％、Mn 0.8％～1.3％、Zn 0.25％，余量为Al及不可避免的杂质。
[0041]本专利技术还提供了所述防锈处理液的应用方法，具体包括以下步骤：
[0042](1)将3004铝合金板材进行水洗，除去表面杂质灰尘；
[0043](2)将3004铝合金板浸在处理液后进行酸洗除油；
[0044](3)将酸洗后的3004铝合金板用水清洗至中性；
[0045](4)将清洗后的3004铝合金板干燥后进行防锈处理；
[0046](5)将防锈处理后的3004铝合金板干燥后即可。
[0047]在一个实施例中，所述步骤(4)中防锈处理方法如下：将防锈处理液与水混合均匀后，将3004铝合金板浸入其中，即可完成防锈处理。
[0048]在一个实施例中，所述步骤(4)中防锈处理液的重量浓度为30％～50％。
[0049]在一个实施例中，所述步骤(4)中防锈处理温度为45℃～60℃，所述防锈处理时间为30～180s。
[0050]在一个实施例中，所述步骤(4)中所述防锈处理pH为2～5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于3004铝合金的防锈处理液，其特征在于，包括以下重量份的原料：硫酸钠5～10、硅酸钠5～10份、偏铝酸钠5～7份、醋酸5～7份、硝酸铵3～5份，表面活性剂10～15份。2.根据权利要求1所述的一种适用于3004铝合金的防锈处理液，其特征在于，所述表面活性剂为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂中的一种或两种。3.权利要求1～2任一项所述适用于3004铝合金的防锈处理液的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将3004铝合金板材进行水洗，除去表面杂质灰尘；(2)将3004铝合金板进行酸洗除油；(3)将酸洗后的3004铝合金板用水清洗至中性；(4)将清洗后的3004铝合金板干燥后进行防锈处理；(5)将防锈处理后的3004铝合金板干燥后完成防锈处理。4.根据权利要求1所述的适用于3004铝合金的防锈处理液的应用方法，其特征在于，所述步骤(4)中防锈处理方法如下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈有财，熊增彩，崔勇，岳翔，索宝生，孙旺明，张国林，李春晖，赵国凯，杨延仓，马国斌，姬永祺，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司青海铝镁合金高新材料研究有限责任公司，
类型：发明
国别省市：