VCI气相防锈盒制造技术

本实用新型专利技术公开了VCI气相防锈盒，包括盒体，所述盒体顶部前侧的两侧均开设有限位孔，所述盒体顶部的前侧开设有限位槽，所述盒体顶部的后侧通过转轴活动连接有盒盖，所述盒盖的顶部开设有通风孔，所述盒盖前侧的底部固定连接有定位块，所述定位块的前侧开设有定位孔，所述定位孔的内腔活动连接有限位机构，所述盒体内腔左侧的底部固定连接有放置壳。本实用新型专利技术通过设置盒体、限位孔、限位槽、盒盖、通风孔、定位块、定位孔、限位机构、放置壳、隔板、盖板、卡块、卡紧机构、限位壳、防锈海绵、限位杆和定位板的配合使用，解决了现有的VCI气相防锈盒不便于对防锈颗粒进行更换，长期使用后VCI气相防锈盒的防锈效果变差的问题。相防锈盒的防锈效果变差的问题。相防锈盒的防锈效果变差的问题。

【技术实现步骤摘要】
VCI气相防锈盒


[0001]本技术属于VCI气相防锈
，尤其涉及VCI气相防锈盒。

技术介绍

[0002]VCI气相防锈是经特殊合成工艺、复配制备而成的一种腐蚀抑制剂，它能单独或依附于合适的载体，在常温常压下直接气化，在密封环境中通过自身可调节的持续挥发而使得作业单元内的任何空间缝隙中，都会充盈含有VCI防锈因子的混合气体，这种气体遭遇金属表面时会吸附其上，形成只有一个或数个分子厚的致密保护膜层，该保护膜层能有效隔绝金属表面与水分、氧气及其他有害大气腐蚀因素的接触，抑制促使金属腐蚀的电化学反应的发生，从而达到最佳的防锈蚀效果，因此在VCI气相防锈的
中，需要用到VCI气相防锈盒。
[0003]例如申请号：CN202020937290.3，本技术公开了一种气相防锈装置，包括：气相防锈盒体、气相防锈盒盖；气相防锈盒盖通过转轴铰接在气相防锈盒体上；气相防锈盒体内部容纳有气相缓蚀剂VCI防锈颗粒；VCI防锈颗粒为蜂窝状颗粒；气相防锈盒盖上设置有通风孔；通风孔均匀设置在气相防锈盒盖上；气相防锈盒体底部设置有固定胶。将VCI防锈颗粒的形状设置为蜂窝状，可以加大气相缓蚀剂VCI防锈颗粒的释放面积与防锈体积，提高防锈效果；由于气相防锈盒体底部设置了固定胶，可以提高气相防锈装置的安装效率。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的气相防锈盒发现，上述气相防锈盒在应用时，虽然可以提高气相防锈盒的防锈效果，但是上述案例中VCI气相防锈盒中的防锈颗粒不便于更换，长期使用后防锈效果变差，从而影响VCI气相防锈盒的防锈作用。
[0005]本技术提供的VCI气相防锈盒，通过放置壳方便使用者存放防锈颗粒，同时通过防锈颗粒和防锈海绵的配合使用，大大提高了VCI气相防锈盒的防锈效果，并且通过卡紧机构方便使用者将放置壳打开，从而方便使用者对放置壳内腔的防锈颗粒进行更换。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了VCI气相防锈盒，具备对放置壳快速打开，方便使用者对放置壳内腔的防锈颗粒进行更换，同时通过防锈颗粒和防锈海绵的配合，大大提高了VCI气相防锈盒防锈作用的优点，解决了现有的VCI气相防锈盒不便于对防锈颗粒进行更换，长期使用后VCI气相防锈盒的防锈效果变差的问题。
[0007]本技术是这样实现的，VCI气相防锈盒，包括盒体，所述盒体顶部前侧的两侧均开设有限位孔，所述盒体顶部的前侧开设有限位槽，所述盒体顶部的后侧通过转轴活动连接有盒盖，所述盒盖的顶部开设有通风孔，所述盒盖前侧的底部固定连接有定位块，所述定位块的前侧开设有定位孔，所述定位孔的内腔活动连接有限位机构，所述盒体内腔左侧的底部固定连接有放置壳，所述放置壳内腔的底部固定连接有隔板，所述放置壳顶部的左侧通过转轴活动连接有盖板，所述盖板的左侧固定连接有卡块，所述卡块的底部活动连接有卡紧机构，所述卡紧机构包括定位壳，所述定位壳的左侧与放置壳的右侧固定连接，所述
定位壳内腔的前侧和后侧均开设有滑槽，所述定位壳内腔底部的前侧和后侧均固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧的顶部之间固定连接有缓冲板，所述缓冲板的表面与定位壳的内壁活动连接，所述缓冲板的顶部与卡块的底部接触，所述盒体内腔底部的右侧固定连接有限位壳，所述限位壳的内腔设置有防锈海绵。
[0008]作为本技术优选的，所述限位机构包括拉环，所述拉环的后侧固定连接有定位杆，所述定位杆的后侧贯穿至限位槽的内腔并与定位孔的内壁活动连接，所述定位杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的前侧与拉环的后侧固定连接，所述拉环的后侧与盒体的前侧固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述定位壳的左侧活动连接有拉杆，所述拉杆的右侧贯穿至定位壳的内腔并固定连接有调节块，所述调节块的底部与卡块的表面活动连接，所述调节块右侧的前侧和后侧均固定连接有第三弹簧，两个第三弹簧的右侧均与定位壳的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述定位壳前侧和后侧的左侧均固定连接有限位块，两个限位块的左侧均与放置壳的右侧固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述缓冲板的前侧和后侧均固定连接有滑块，两个滑块远离缓冲板的一侧均与滑槽的内壁活动连接。
[0012]作为本技术优选的，所述盒盖前侧底部的两侧均固定连接有限位杆，两个限位杆的底部均与限位孔的内壁活动连接。
[0013]作为本技术优选的，所述放置壳的前侧和后侧均固定连接有定位板，两个定位板的底部均通过螺栓与盒体的内壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置盒体、限位孔、限位槽、盒盖、通风孔、定位块、定位孔、限位机构、放置壳、隔板、盖板、卡块、卡紧机构、限位壳、防锈海绵、限位杆和定位板的配合使用，解决了现有的VCI气相防锈盒不便于对防锈颗粒进行更换，长期使用后VCI气相防锈盒的防锈效果变差的问题。
[0016]2、本技术通过拉环、定位杆和第二弹簧的配合使用，当使用者需要盒盖打开时，通过向前拉动拉环，拉环在向前移动时带动定位杆向前移动，并对第二弹簧进行拉伸，当定位杆向前移动从定位孔的内腔移出时，即可将盒盖打开。
[0017]3、本技术通过定位壳、滑槽、第一弹簧、缓冲板、拉杆、调节块和第三弹簧的配合使用，当使用者需要对防锈颗粒进行更换时，通过向左拉动拉杆，拉杆在向左移动时带动调节块向左移动，调节块在向左移动时对两个第一弹簧进行挤压，当调节块向左移动从卡块的表面移出时，通过两个第三弹簧的回弹带动缓冲板向上移动，将卡块向上顶起，此时使用者可以对放置壳内腔的防锈颗粒进行更换，更换后，将盖板的一端向下按压，盖板的一端向下移动带动卡块向下移动，卡块向下移动对调节块和缓冲板进行挤压，随后通过第三弹簧的回弹带动调节块向右移动对卡块进行卡紧限位，从而避免VCI气相防锈盒发生晃动，导致防锈颗粒从放置壳的内腔掉出，同时通过防锈颗粒和防锈海绵的配合使用，可以提高VCI气相防锈盒的防锈效果，通过限位块，起到了对定位壳的限位作用，同时防止了定位壳在使用时发生位移，通过滑块和滑槽的配合使用，起到了对缓冲板的限位作用，同时防止了缓冲板在使用时位置发生偏移。
[0018]4、本技术通过限位杆和限位孔的配合使用，起到了对盒盖的限位作用，同时防止了盒盖在使用时位置发生偏移，提高盒盖和盒体关合的稳定性能，通过定位板，起到了对放置壳的限位和固定作用，同时防止了放置壳在使用时发生脱落或位移。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的VIC气相防锈盒主视展开剖视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A处的局部结构放大图；
[0022]图4是本技术实施例提供的放置壳右视剖视展开图；
[0023]图5是本技术实施例提供的限位机构右视图；
[0024]图6是本技术实施例提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.VCI气相防锈盒，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)顶部前侧的两侧均开设有限位孔(2)，所述盒体(1)顶部的前侧开设有限位槽(3)，所述盒体(1)顶部的后侧通过转轴活动连接有盒盖(4)，所述盒盖(4)的顶部开设有通风孔(5)，所述盒盖(4)前侧的底部固定连接有定位块(6)，所述定位块(6)的前侧开设有定位孔(7)，所述定位孔(7)的内腔活动连接有限位机构(8)，所述盒体(1)内腔左侧的底部固定连接有放置壳(9)，所述放置壳(9)内腔的底部固定连接有隔板(10)，所述放置壳(9)顶部的左侧通过转轴活动连接有盖板(11)，所述盖板(11)的左侧固定连接有卡块(12)，所述卡块(12)的底部活动连接有卡紧机构(13)，所述卡紧机构(13)包括定位壳(1301)，所述定位壳(1301)的左侧与放置壳(9)的右侧固定连接，所述定位壳(1301)内腔的前侧和后侧均开设有滑槽(1302)，所述定位壳(1301)内腔底部的前侧和后侧均固定连接有第一弹簧(1303)，两个第一弹簧(1303)的顶部之间固定连接有缓冲板(1304)，所述缓冲板(1304)的表面与定位壳(1301)的内壁活动连接，所述缓冲板(1304)的顶部与卡块(12)的底部接触，所述盒体(1)内腔底部的右侧固定连接有限位壳(14)，所述限位壳(14)的内腔设置有防锈海绵(15)。2.如权利要求1所述的VCI气相防锈盒，其特征在于：所述限位机构(8)包括拉环(801)，所述拉环(801)的后侧固定连接有定位杆(802)，所述定位杆(802)的后侧贯穿至限...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晶，
申请(专利权)人：新疆蜂鸟电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：