本发明专利技术公开一种检测装置以及检测方法。其中，该检测装置用于检测检测对象物在凹部处的厚度，包括：保持部，以使所述凹部朝上的方式保持所述检测对象物；接触式的检测器，设置在所述保持部的上方；球状体，被保持在所述检测对象物的所述凹部中；在所述检测器和所述保持部沿上下方向靠近时，所述检测器可抵接所述球状体的顶部。根据本发明专利技术的检测装置，能够减少对检测对象物的定位精度的依赖的同时，提高对检测对象物的厚度的检测精度。测对象物的厚度的检测精度。测对象物的厚度的检测精度。
【技术实现步骤摘要】
检测装置以及检测方法
[0001]本专利技术涉及但不限于透镜生产设备
，尤其涉及检测装置以及检测方法。
技术介绍
[0002]现有技术当中，有使用接触式的检测器(例如测厚仪)对例如透镜等的检测对象物的厚度进行检测的检测装置。在需要检测检测对象物的例如凹面的情况下，通常需要对检测对象物进行精确的定位，从而确保检测器所接触到的位置为检测对象物的最薄的位置。在此过程中，由于例如透镜等的检测对象物的定位误差、或者检测对象物的偏移等原因，可能会影响到检测器对检测对象物的厚度的检测结果。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少一定程度上解决现有技术问题之一。为此，本专利技术提出了一种检测装置，能够减少对检测对象物的定位精度的依赖的同时，提高对检测对象物的厚度的检测精度。此外，本专利技术还提出了用于对检测对象物的厚度进行检测的检测方法。
[0004]根据本专利技术第一方面的检测装置，用于检测检测对象物在凹部处的厚度，包括：保持部，以使所述凹部朝上的方式保持所述检测对象物；接触式的检测器，设置在所述保持部的上方；球状体，被保持在所述检测对象物的所述凹部中；在所述检测器和所述保持部沿上下方向靠近时，所述检测器可抵接所述球状体的顶部。
[0005]根据本专利技术第一方面的检测装置，具有如下有益效果：能够减少对检测对象物的定位精度的依赖的同时，提高对检测对象物的厚度的检测精度。
[0006]在一些实施例中，所述保持部具有用于保持所述检测对象物的底部的保持面，所述保持面呈平面状。
[0007]在一些实施例中，在所述凹部的底部呈弧状的情况下，所述球状体的直径小于所述凹部的底部中保持所述球状体的位置的弧形面的直径。
[0008]在一些实施例中，所述球状体的球度的绝对值为所述检测器的检测精度的绝对值的1/5以下。
[0009]在一些实施例中，所述球状体的材料的硬度大于所述检测对象物的硬度。
[0010]在一些实施例中，所述检测器设置在所述保持部的正上方，所述检测器的检测端部相对所述保持部沿上下方向可被驱动。
[0011]在一些实施例中，所述检测器搭载有用于驱动所述检测端部伸缩的驱动部。
[0012]在一些实施例中，所述检测端部的表面呈平面状。
[0013]在一些实施例中，还包括输送部，所述输送部将所述球状体输送至所述凹部，或者将所述球状体从所述凹部转移。
[0014]在一些实施例中，还包括定位部，所述定位部设置为在所述检测对象物被保持在所述保持部之前对所述检测对象物进行定位。
[0015]在一些实施例中，所述定位部包括一对定位夹爪，所述定位夹爪从所述检测对象
物的侧面对所述检测对象物进行保持，所述定位夹爪和所述检测对象物的侧面之间具有间隙。
[0016]根据本专利技术第二方面的检测方法，用于检测检测对象物在凹部处的厚度，包括如下步骤：保持步骤，以使所述凹部朝上的方式保持所述检测对象物；输送步骤，将球状体输送至所述检测对象物的所述凹部；检测步骤，使接触式的检测器沿上下方向抵接所述球状体。
[0017]根据本专利技术第二方面的检测方法，具有如下有益效果：能够减少对检测对象物的定位精度的依赖的同时，提高对检测对象物的厚度的检测精度。
[0018]在一些实施例中，还包括定位步骤，沿水平方向对检测对象物进行定位。
[0019]在一些实施例中，所述检测步骤被执行多次。
[0020]在一些实施例中，在所述输送步骤之后，还包括校正步骤，使所述球状体在所述凹部内振动。
[0021]在一些实施例中，还包括校正步骤，使所述球状体在所述凹部内振动；所述校正步骤执行多次，并且，所述校正步骤和所述检测步骤交替地被执行。
附图说明
[0022]图1是本专利技术第一方面的检测装置的一种实施例的立体图。
[0023]图2是图1中的检测装置的主视图。
[0024]图3是图2中的A处的局部放大图。
[0025]图4是本专利技术第一方面的检测装置的另一种实施例的示意图。
[0026]图5是检测对象物的一种实施例的剖视图。
[0027]图6是检测对象物的另一种实施例的剖视图。
[0028]图7是本专利技术第二方面的检测方法的一种实施例的流程图。
[0029]图8是检测方法的另一种实施例的流程图。
[0030]图9是检测方法的又一种实施例的流程图。
[0031]图10是检测方法的再一种实施例的流程图。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本实施方式的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实施方式，而不能理解为对本实施方式的限制。
[0033]在本实施方式的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施方式的限制。
[0034]在本实施方式的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]本实施方式的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实施方式中的具体含义。
[0036]图5、图6分别是检测对象物200的一种实施例的剖视图。在下面的说明中，以透镜202作为检测对象物200为例进行说明，作为透镜202，列举例如：底部呈弧状的透镜、底部呈平面状的透镜等。
[0037]图1是检测装置100的立体图，图2是检测装置100的主视图，图3是图2中的A处的局部放大图。此外，需要说明的是，在图2、图3中，为了便于示意，将检测对象物200进行剖开。
[0038]参照图1至图3，根据本实施方式的检测装置100，用于检测检测对象物200在凹部201处的厚度。本实施方式的检测装置100包括：保持部101、接触式的检测器102、球状体103。其中，保持部101以使凹部201朝上的方式，保持检测对象物200。接触式的检测器102设置在保持部101的上方。球状体103被保持在检测对象物200的凹部201中。在检测器102和保持部101沿上下方向靠近时检测器102可抵接球状体103。
[0039]根据本实施方式的检测装置100，能够减少对检测对象物200的定位精度的依赖的同时，提高对检测对象物200的厚度的检测精度。具体而言，对于一些检测对象物200例如光学透镜202来说，其厚度会影响到成像精度、折射本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.检测装置，用于检测检测对象物在凹部处的厚度，其特征在于，包括：保持部，以使所述凹部朝上的方式保持所述检测对象物；接触式的检测器，设置在所述保持部的上方；球状体，被保持在所述检测对象物的所述凹部中；在所述检测器和所述保持部沿上下方向靠近时，所述检测器可抵接所述球状体的顶部。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述保持部具有用于保持所述检测对象物的底部的保持面，所述保持面呈平面状。3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，在所述凹部的底部呈弧状的情况下，所述球状体的直径小于所述凹部的底部中保持所述球状体的位置的弧形面的直径。4.根据权利要求1至3中任一项所述的检测装置，其特征在于，所述球状体的球度的绝对值为所述检测器的检测精度的绝对值的1/5以下。5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述球状体的材料的硬度大于所述检测对象物的硬度。6.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测器设置在所述保持部的正上方，所述检测器的检测端部相对所述保持部沿上下方向可被驱动。7.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于，所述检测器搭载有用于驱动所述检测端部伸缩的驱动部。8.根据权利要求6或7所述的检测装置，其特征在于，所述检测端部的表面呈平面状。9.根据权利要求1所述的检测装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：林泰弘，陈松，
申请(专利权)人：东莞石龙京瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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