切削刀片、刀柄及切削刀具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种切削刀片、刀柄及切削刀具。所述切削刀片绕一中心轴线呈旋转对称，所述切削刀片具有：基部，其具有相对的第一表面和第二表面，以及连接在第一表面和第二表面之间的外周面；所述第一表面具有垂直于所述中心轴线且呈平面的底拘束面；所述外周面具有绕所述中心轴线旋转对称的四个侧拘束面，每一侧拘束面均呈平面且平行于所述中心轴线，相邻的两个侧拘束面相互垂直；四个切削部，绕所述中心轴线旋转对称，分别从所述基部的外周面向外伸出；及切刃，分别形成于所述切削部的末端。本实用新型专利技术的切削刀片具有较高的利用率及加工稳定性。工稳定性。工稳定性。

【技术实现步骤摘要】
切削刀片、刀柄及切削刀具


[0001]本技术涉及切削刀具
，特别涉及一种切削刀片、刀柄及切削刀具。

技术介绍

[0002]中国技术专利CN209157157U公开了一种小零件车削内孔及端面刀片，其具有刀片本体，且刀片本体上有关于安装孔中心轴中心对称的两个切削部，可以对工件进行开孔加工、内孔加工或者孔口端面加工。
[0003]该技术方案中，一方面该刀片只提供了两个切削部，利用率较低，刀具的使用成本比较高，另一方面，该刀片存在安装在刀柄上的稳定性不足，加工精度较低。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种切削刀片，提高刀片的利用率及加工稳定性。
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种用于安装切削刀片的刀柄，提高刀片安装稳定性。
[0006]本技术的再一个目的在于提供一种包含切削刀片及刀柄的切削刀具。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0008]根据本技术的一个方面，本技术提供一种切削刀片，其绕一中心轴线呈旋转对称，所述切削刀片具有：基部，其具有相对的第一表面和第二表面，以及连接在第一表面和第二表面之间的外周面；所述第一表面具有垂直于所述中心轴线且呈平面的底拘束面；所述外周面具有绕所述中心轴线旋转对称的四个侧拘束面，每一侧拘束面均呈平面且平行于所述中心轴线，相邻的两个侧拘束面相互垂直；四个切削部，绕所述中心轴线旋转对称，分别从所述基部的外周面向外伸出；及切刃，分别形成于所述切削部的末端。
[0009]较佳地，其中相邻的两个所述侧拘束面分别为第一侧拘束面和第二侧拘束面；所述四个切削部包括位于所述第一侧拘束面和所述第二侧拘束面之间的第一切削部。
[0010]较佳地，所述第一切削部相比于所述第一侧拘束面往远离所述中心轴线的方向延伸，在从所述中心轴线向所述第二侧拘束面的方向上，所述第一切削部不超出所述第二侧拘束面。
[0011]较佳地，所述第一切削部具有与所述第一侧拘束面相连接的第一侧面，所述第一侧面与所述第一侧拘束面之间的夹角为钝角。
[0012]较佳地，所述第一切削部具有第一部位及相比第一部位更远离所述第一侧拘束面的第二部位，所述第一部位的宽度大于所述第二部位的宽度。
[0013]较佳地，所述第一切削部的宽度在所述第一部位至所述第二部位处逐渐减小。
[0014]较佳地，所述切刃形成于所述切削部的邻近所述第二表面的一侧的棱线上，所述切削部在背离所述切刃的一侧形成有避空面，所述避空面被设置为与被所述切刃加工的工件之间具有间隔。
[0015]较佳地，所述基部设有贯通所述第一表面和所述第二表面的中心孔，所述中心孔的轴线形成所述中心轴线。
[0016]根据本技术的另一个方面，本技术提供一种刀柄，其上设有用于安装如上所述的切削刀片的安装槽，所述安装槽具有安装底面和垂直于所述安装底面的两个安装侧面，两个安装侧面相互垂直，所述安装底面用于贴合所述切削刀片的底拘束面，两个所述安装侧面用于分别与所述切削刀片的其中相邻的两个侧拘束面对应贴合。
[0017]根据本技术的又一个方面，本技术提供一种切削刀具，包括如上所述的刀柄和如上所述的切削刀片，所述切削刀片可拆卸地安装于所述刀柄的安装槽内。
[0018]由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：本技术的切削刀片中，其基部的第一表面设有呈平面的底拘束面，基部的外周设有呈平面的侧拘束面，当切削刀片安装于刀柄中时，可以通过底拘束面和相邻的两个侧拘束面分别与刀柄的相应平面形成贴合拘束，从而刀柄可以在相互垂直的三个方向上分别向切削刀片提供支撑力，可以有效地抵抗切削刀片在各个方向上所受到的切削力，使得切削刀片和刀柄之间形成稳定拘束，保证切削刀片的加工稳定性，相应利于提高切削刀片的加工精度。该切削刀片中，通过基部可与刀柄形成稳定拘束，而四个切削部通过旋转变换位置可使其上的切刃分别参与加工，利用一个切削刀片提供了四个切刃，具有较高的利用率，降低使用成本。
附图说明
[0019]图1是本技术切削刀具第一实施例的结构图。
[0020]图2是图1中的刀柄的立体图。
[0021]图3是图1中的切削刀片的立体图。
[0022]图4是图3的正视图。
[0023]图5是图4的俯视图。
[0024]图6是图1的切削刀具进行内径加工的状态示意图。
[0025]图7是图6所示状态中切削刀具与工件在另一视角方向下的相对位置示意图。
[0026]图8是图1的切削刀具进行端面加工的状态示意图。
[0027]图9是本技术切削刀具第二实施例的结构图。
[0028]图10是图9中的切削刀片的立体图。
[0029]图11是图9的切削刀具进行内径槽加工的状态示意图。
[0030]图12是图11所示状态中切削刀具与工件在另一视角方向的相对位置示意图。
[0031]图13是图9的切削刀具进行外径槽加工的状态示意图。
[0032]图14是本技术切削刀具第三实施例的结构图。
[0033]图15是图14中的切削刀片的立体图。
[0034]图16是图14的切削刀具进行端面槽加工的状态示意图。
[0035]图17是图16所示状态中切削刀具与工件在另一视角方向的相对位置示意图。
[0036]附图标记说明如下：
[0037]100、切削刀具；1、切削刀片；11、基部；111、中心孔；112、第一表面；113、第二表面；114、第一侧拘束面；1141、第一棱边；1142、第二棱边；1143、第三棱边；1144、第四棱边；115、第二侧拘束面；116、第三侧拘束面；117、第四侧拘束面；12、切削部；12a、第一切削部；121、
第一侧面；122、第二侧面；123、端面；124、前角面；125、避空面；13、切刃；131、侧部切刃；132、端部切刃；2、刀柄；21、安装槽；211、安装底面；212、安装侧面；22、固定孔；3、紧固件；
[0038]200、工件；201、内孔；202、加工面；
[0039]300、工件；301、端面；
[0040]400、切削刀具；4、切削刀片；41、基部；415、第二侧拘束面；42、切削部；42a、第一切削部；422、第二侧面；425、避空面；426、避让槽；43、切刃；431、侧部切刃；432、端部切刃；
[0041]500、工件；501、内孔；502、内径槽；
[0042]600、工件；601、外周面；602、外径槽；
[0043]700、切削刀具；7、切削刀片；71、基部；714、第一侧拘束面；715、第二侧拘束面；72、切削部；72a、第一切削部；721、第一侧面；722、第二侧面；725、避空面；73、切刃；731、侧部切刃；732、端部切刃；
[0044]800、工件；80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削刀片，其绕一中心轴线呈旋转对称，其特征在于，所述切削刀片具有：基部，其具有相对的第一表面和第二表面，以及连接在第一表面和第二表面之间的外周面；所述第一表面具有垂直于所述中心轴线且呈平面的底拘束面；所述外周面具有绕所述中心轴线旋转对称的四个侧拘束面，每一侧拘束面均呈平面且平行于所述中心轴线，相邻的两个侧拘束面相互垂直；四个切削部，绕所述中心轴线旋转对称，分别从所述基部的外周面向外伸出；及切刃，分别形成于所述切削部的末端。2.根据权利要求1所述的切削刀片，其特征在于，其中相邻的两个所述侧拘束面分别为第一侧拘束面和第二侧拘束面；所述四个切削部包括位于所述第一侧拘束面和所述第二侧拘束面之间的第一切削部。3.根据权利要求2所述的切削刀片，其特征在于，所述第一切削部相比于所述第一侧拘束面往远离所述中心轴线的方向延伸，在从所述中心轴线向所述第二侧拘束面的方向上，所述第一切削部不超出所述第二侧拘束面。4.根据权利要求2所述的切削刀片，其特征在于，所述第一切削部具有与所述第一侧拘束面相连接的第一侧面，所述第一侧面与所述第一侧拘束面之间的夹角为钝角。5.根据权利要求2所述的切削刀片，其特征在于，所述第一切削部具有第一部位及相比第一部位更远离所述第一侧拘束面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何成江，
申请(专利权)人：东莞石龙京瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：