【技术实现步骤摘要】
一种蜗壳焊缝预热装置
[0001]本专利技术涉及蜗壳焊接
,特别是一种蜗壳焊缝预热装置。
技术介绍
[0002]分段式蜗壳需要在水电站现场进行焊接,其焊接壁厚过大,需要进行焊接热处理的焊口也多,而焊接前的预热必不可少,焊前预热是为了降低焊缝的冷却速度,防止接头生成淬硬组织,产生冷裂纹。
[0003]现有的预热往往是通过多个履带式加热毯拼接,然后固定在蜗壳焊缝周围进行加热。履带式加热毯之间采用铁丝捆绑固定,操作麻烦,在履带式加热毯包裹在蜗壳焊缝后,再用绑带将履带式加热毯固定在蜗壳上,且每个履带式加热毯上都带有电线,需要将每根电线接出到加热电源上进行加热,十分麻烦,操作耗时耗力。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的蜗壳焊缝预热装置中存在的问题,提出了本专利技术。
[0006]因此,本专利技术所要解决的问题在于现有技术中在多个履带式加热毯拼接后固定在蜗壳焊缝周围进行加热的过程需要用铁丝捆绑连接履带式加热毯,用绑带固定住包裹在焊缝上的加热毯,将每个加热毯的电线接出至电源,十分麻烦。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种蜗壳焊缝预热装置,其包括,加热单元,环绕设置在蜗壳上,包括数量不少 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种蜗壳焊缝预热装置,其特征在于:包括,加热单元(100),环绕设置在蜗壳(W)上,包括数量不少于1个的履带式加热毯(101),每个所述履带式加热毯(101)包括设置在所述履带式加热毯(101)一侧的插座模块(102)、另一侧的插头(103)和两端的挂环模块(104),所述插座模块(102)和插头(103)相匹配;收紧单元(200),包括收线模块(201)和两条缠绕在所述收线模块(201)上的线缆(202),所述挂环模块(104)能够卡接在所述线缆(202)上。2.如权利要求1所述的蜗壳焊缝预热装置,其特征在于:所述插座模块(102)包括固定连接在所述履带式加热毯(101)上的第一安装座(102a),所述第一安装座(102a)上开设有第一插槽(102a
‑
1),所述插头(103)插接在所述第一插槽(102a
‑
1)中。3.如权利要求2所述的蜗壳焊缝预热装置,其特征在于:所述第一安装座(102a)上开设有第一滑槽(102a
‑
2)和第二滑槽(102a
‑
3),所述第二滑槽(102a
‑
3)与所述第一滑槽(102a
‑
2)相交且连通所述第一滑槽(102a
‑
2)和第一插槽(102a
‑
1),所述第一滑槽(102a
‑
2)和第二滑槽(102a
‑
3)内部设置有卡紧组件(102b)。4.如权利要求3所述的蜗壳焊缝预热装置,其特征在于:所述卡紧组件(102b)包括滑动连接在所述第一滑槽(102a
‑
2)中的滑块(102b
‑
1),所述滑块(102b
‑
1)包括斜块(102b
‑
1a)和固定连接在所述斜块(102b
‑
1a)两端的第一端块(102b
‑
1b)和第二端块(102b
‑
1c),所述斜块(102b
‑
1a)上开设有第三滑槽(102b
‑
1a1);所述卡紧组件(102b)还包括滑动连接在所述第二滑槽(102a
‑
3)中的第一楔形环(102b
‑
2)和第二楔形环(102b
‑
3),所述第一楔形环(102b
‑
2)和第二楔形环(102b
‑
3)的楔面分别滑动连接在所述斜块(102b
‑
1a)的两面上;所述第一楔形环(102b
‑
2)和第二楔形环(102b
‑
3)中设置有滑杆(102b
‑
4),所述滑杆(102b
‑
4)滑动连接在第三滑槽(102b
‑
1a1)中,所述第一楔形环(102b
‑
2)和第二楔形环(102b
‑
3)与滑杆(102b
‑
4)之间设置有固定销(102b
‑
5)。5.如权利要求4所述的蜗壳焊缝预热装置,其特征在于:所述第一滑槽(102a
‑
2)一端和所述第一端块(102b
技术研发人员:宁美江,张鹏程,刘斌,
申请(专利权)人:四川华能嘉陵江水电有限责任公司,
类型:发明
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