本发明专利技术提供了一种钣金结构的装配方法及其应用的焊接定位工装，包括以下步骤：钣金制成内筒和外筒，定位内筒、外筒和支架，内筒与支架采用同一基准；焊接支架和内筒；定位外筒的翻边与支架配合，焊接外筒和支架；焊接外筒和内筒。本发明专利技术的有益效果是：钣金成型电机筒体结构，无需后续精加工即可保证电机筒体的精度，降低电机筒体的生产成本；焊接操作方便，焊接定位精准可靠。接定位精准可靠。接定位精准可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金结构的装配方法及其应用的焊接定位工装
[0001]本专利技术涉及水泵用电机筒体装配
，尤其是一种钣金结构的装配方法及其应用的焊接定位工装。
技术介绍
[0002]水泵包括泵体和电机，通过电机驱动泵体内的叶轮实现水体输送，例如，中国专利文献中，公开号为CN115199554A于2022年10月18日公开的一种立式多级管道式离心泵，该申请包括：进出水段、水润滑轴承、导叶体、冲压叶轮、泵盖、泵轴、拉紧螺杆、联轴器、电动机、电机支架、拉伸部件、放气旋塞、机械密封、平衡水管、外筒体，进出水段由铸造加工成型，进出水法兰位于同一条直线上；导叶体由导叶和中段整体设计铸造加工成型；泵盖为末级导叶和分体式泵盖整体设计铸造加工成型；冲压叶轮为采用不锈钢冲压焊接成型技术加工成型的叶轮。然而现有技术中铸造成型的机体表面质量差，需要进行精加工，对于物料的成本较高。如公开号CN112953146A于2021年6月11日公开的一种电机机座铸造成型后精加工装置，当中涉及到对铸造成型的电机基座进行精加工，设备复杂，工艺繁琐，生产成本过高。
[0003]此外，我司之前研发公开过一种屏蔽泵和供水系统的技术专利，授权公告号为CN213981230U，当中公开了水泵外筒和定子组件的外壁之间围合形成第一空间，第一空间配合其他通路形成第一流道，从而提高泵体电机部分的散热。类似该类型的泵体，传统铸造成型的难度较大；采用螺钉装配的形式又难以保证密封性，而且螺栓会大幅增加泵体总质量，对成本的提高较多；而采用塑料件注塑成型的话又存在圆度难以保证，拐角和连接处容易变形的问题。现有技术中的泵筒上述装配方式均存在不足之处。
[0004]由于定位基准较难把控，并且密封性难以保证，现有技术中没有提出过钣金结构制成水泵用电机筒体的先例。
技术实现思路
[0005]基于现有技术的上述不足，本专利技术提供了一种钣金结构的装配方法及其应用的焊接定位工装，钣金成型电机筒体结构，无需后续精加工即可保证电机筒体的精度，降低电机筒体的生产成本。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案。
[0007]一种钣金结构的装配方法，包括以下步骤：A、钣金制成内筒和外筒，定位内筒、外筒和支架，内筒与支架采用同一基准；B、焊接支架和内筒；C、定位外筒的翻边与支架配合，焊接外筒和支架；D、焊接外筒和内筒。
[0008]本申请通过定位内筒、外筒和支架，进而焊接的方式，提供了一种双层形式电机筒钣金焊接成型的装配方式，能够降低电机筒体的生产成本，并保证结构的圆度和同心度。
[0009]作为优选，支架上设有对应电机转轴的定位孔，定位孔与内筒同轴设置，步骤A中，内筒和支架的定位通过定位孔和内筒的定位实现。定位孔对应电机转轴，内筒用于固接电机定子，两者的同轴设置能够确保电机转轴和电机定子的配合稳定性，避免出现转动偏量，从而使得虽然是钣金装配结构，但是电机的装配同轴度和稳定性也能得到确保，提高水泵电机的装配效率。
[0010]作为优选，内筒朝向支架的一端设有向内翻折的第一翻边，第一翻边和支架贴合连接；外筒朝向支架的一端设有向外翻折的第二翻边，支架上设有配合第二翻边的轴肩部，步骤C中，轴肩部与第二翻边配合定位。第二翻边和第一方便的配合第一翻边和第二翻边是针对钣金件焊接装配所进行的专门设计，第二翻边起到与支架的定位，第一翻边和第二翻边均可作为焊接点，方便激光焊接内筒和支架、外筒和支架。
[0011]作为优选，内筒远离支架的一端设有向外翻折的第三翻边，外筒远离支架的一端设有向内翻折的第四翻边，第三翻边与第四翻边搭接，步骤D中，第三翻边和第四翻边贴合后进行焊接。第三翻边和第四翻边的设置能够完成内筒和外筒后端的可靠贴合焊接装配。
[0012]作为优选，步骤B、步骤C和步骤D中的焊接均采用激光焊。焊接可靠，焊接点小，方便焊接时的工装定位。
[0013]一种应用于上述钣金结构的装配方法的焊接定位工装，包括下模，下模上设有定位块和定位轴，定位块呈圆形布置，定位块的内周尺寸与外筒外径配合；定位轴的端部设有压盖，下模的轴线处设有连接轴，连接轴上固定设有安装凸环，安装凸环上设有内撑块，连接轴上设有对应内撑块的调平圆台，内撑块和调平圆台通过台面配合，内撑块的外周与内筒内侧配合，压盖上设有对应连接轴的锁紧件，压盖上设有与支架配合的定位面；压盖和下模上分别设有若干个用于焊接避让的避让槽。
[0014]本申请公开了用于本申请钣金件套筒的焊接定位工装，内撑块和压盖配合夹紧定位支架和内筒；外筒调平圆台和定位面配合，在压盖锁紧时内撑块也被压紧，在定位面作用下自动调平对中，结构可靠；定位块定位外筒外侧的位置，起到对外筒下端位置的限定，而内撑块完成了内筒上端的定位，各个部件的组合配合，压盖、内撑块和定位块的轴线位置都依托于连接轴的轴线，因此对于内筒、外筒和支架的定位实现了同一轴线基准，焊接时工装起到可靠的夹持定位的作用，保证钣金件焊接定位的精度。
[0015]作为优选，下模包括底板和定位轴肩，定位轴肩的高度高于底板，定位轴固定设置在底板上，定位轴肩与内筒的内侧面配合。定位轴肩能够限位内筒下端，配合内撑块，实现对内筒轴向的可靠限定。
[0016]作为优选，支架上设有与电机转轴同轴的定位阶梯孔，定位孔对应在定位阶梯孔轴线上；压盖上设有对应定位阶梯孔的定位凸部。定位凸部和定位阶梯孔配合，能够完成周向和轴向上同步定位，定位作用可靠，方便压盖对支架的压紧。
[0017]作为优选，安装凸环上设有若干个安装通孔，内撑块上设有同轴对应安装通孔的安装螺孔，内撑块上螺纹连接有穿过安装通孔后与安装螺孔配合的连接螺栓，连接螺栓上套设有抵接内撑块和安装凸环的复位弹簧。复位弹簧对内撑块提供向上的弹力，在复位弹簧的作用下，内侧块向上能够脱离内筒一部分进而与支架贴合，在压盖向下锁紧的过程中，复位弹簧的弹力被克服，压盖和内撑块锁紧，完成支架、内筒和外筒的整体定位固定，作用可靠。
[0018]作为优选，锁紧件为与连接轴螺纹连接的压紧螺栓；定位轴上端设有与压盖滑动连接的导向柱。支架与导向柱也滑动配合，压紧螺栓的拧紧过程中实现对压盖的向下的渐次压紧，实现压盖和内筒逐渐加力的过程，压紧作用稳定，重心和轴线不易偏移，确保内筒、外筒和支架焊接装配的同轴度。
[0019]作为优选，定位块设有四块，四块定位块分为两组定位块组，两组定位块组绕下模轴线圆周阵列设置，每组定位块组包括两块在下模两侧对称设置的单元块，下模上设有对应单元块的定位孔，对应一组定位块组的两个定位孔的相对侧面之间设有延伸至下模外侧的“T”形槽，下模上设有对应“T”形槽的锁紧部件。两个单元块相对侧之间的距离等于外筒上出水口的直径。定位块不仅能够定位外筒与内筒同轴，还能定位出水口，使得需焊接内筒和外筒彼此之件的位置可靠固定；“T”形槽的设置使得定位块方便安装置定位孔中，在需要锁紧定位块时，只需操作锁紧部件，锁紧部件锁紧时夹紧“T”形槽，实现对定位块的位置锁紧，同一定位块组的两单元块同时锁紧，操作方便。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金结构的装配方法，其特征是，包括以下步骤：A、钣金制成内筒和外筒，定位内筒、外筒和支架，内筒与支架采用同一基准；B、焊接支架和内筒；C、定位外筒的翻边与支架配合，焊接外筒和支架；D、焊接外筒和内筒。2.根据权利要求1所述的一种钣金结构的装配方法，其特征是，所述支架上设有对应电机转轴的定位孔，定位孔与内筒同轴设置，步骤A中，内筒和支架的定位通过定位孔和内筒的定位实现。3.根据权利要求1所述的一种钣金结构的装配方法，其特征是，所述内筒朝向支架的一端设有向内翻折的第一翻边，第一翻边和支架贴合连接；外筒朝向支架的一端设有向外翻折的第二翻边，支架上设有配合第二翻边的轴肩部，步骤C中，轴肩部与第二翻边配合定位。4.根据权利要求1所述的一种钣金结构的装配方法，其特征是，所述内筒远离支架的一端设有向外翻折的第三翻边，外筒远离支架的一端设有向内翻折的第四翻边，第三翻边与第四翻边搭接，步骤D中，第三翻边和第四翻边贴合后进行焊接。5.一种应用于上述权利要求1到4任一项所述的钣金结构的装配方法的焊接定位工装，其特征是，包括下模，下模上设有定位块和定位轴，定位块的内周尺寸与外筒外径配合；定位轴的端部设有压盖，下模的轴线处设有连接轴，连接轴上固定设有安装凸环，安装凸环上设有内撑块，连接轴上设有对应内撑块的调平圆台，内撑块和调平圆台通过台面配合，内撑块的外周与内筒内侧配合，压盖上设有对应连接轴的锁紧件，压盖上设有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：江灵玲，林荣，颜成刚，
申请(专利权)人：利欧集团浙江泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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