一种膨化玉米粉的生产方法技术

技术编号:38330427 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-29 09:13
本发明专利技术属于膨化玉米粉生产技术领域,尤其是一种膨化玉米粉的生产方法,本发明专利技术采用气流膨化和挤压膨化结合的工艺,先运用玉米颗粒粉进入膨化机后,通过突然减压,玉米颗粒粉微孔内的水分突然气化,发生闪蒸,水分转变为水蒸气,原料微孔内微孔体积暴增,引起玉米颗粒粉膨化,再以一定速度向挤压膨化机中添加玉米颗粒粉,依靠螺杆旋转强迫输送,经由螺杆与气流膨化玉米粉、气流膨化玉米粉与机筒壁之间的摩擦、剪切作用以及加热产生高温、高压,进一步熟化,挤出后,物料压力迅速下降,水分迅速蒸发,使物料在瞬息膨胀,其间破击晶体结构,使淀粉颗粒膨胀并糊化,淀粉分子链被打开,工艺成本较低,操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种膨化玉米粉的生产方法


[0001]本专利技术属于膨化玉米粉生产
,尤其是一种膨化玉米粉的生产方法。

技术介绍

[0002]膨化玉米粉是加工调制饲料的一项新方法。膨化玉米粉质量高低与动物消化效果成正比。膨化玉米粉可以刺激幼畜胃内产生乳酸,防止病原微生物增殖,从而减轻动物又在下痢。膨化玉米粉在特种经济动物和水产养殖中应用广泛。通过本试验,探讨膨化玉米替代普通玉米对仔猪生产性能和经济效益的影响效果,为膨化玉米在仔猪生产中应用提供科学依据。此外,膨化玉米粉在食品生产中也有所应用,但很少单独使用,用作其他食品加工的辅料。刘婷婷等研究发现添加膨化玉米粉能够提高面包的比容、改善面包的质构特性。用膨化玉米粉制作的面包,体积大,质地蓬松,在弹性和柔软性上均优于小麦面包,而且不易老化。张青山开发了膨化玉米粉面包加工技术。掺入膨化玉米粉制成的面包,个大,体积膨松,在弹性和柔软方面还优于小麦面包,且不易老化,基本上克服了粗粮制作面包的缺点,是一种值得提倡、推广的粗粮细做法。例如CN200910144961.9公开了一种即食玉米粉的制备方法,但效果较差,应用效果不好。据分析,用30%的膨化玉米粉,添加到小麦粉面包中,出炉后72小时,面包仍有弹性、口感柔软、表皮无纹、切割不掉渣,体积略有收缩。在膨化玉米粉中加入牛奶、鸡蛋、维生素等优质配料加工制成膨化粥,用膨化玉米粉作为原料制作特种压缩饼干等方便食品,以及膨化粉凉糕、膨化粉烧饼、膨化粉面茶、膨香酥、膨化玉米果等各种食品。本领域技术人员亟待开发出一种膨化玉米粉的生产方法,以满足现有市场需求。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本专利技术旨在提供一种膨化玉米粉的生产方法。
[0004]本专利技术通过以下技术方案实现:一种膨化玉米粉的生产方法,包括常规的将玉米颗粒除杂、脱皮、脱胚、破碎、脱除皮、胚得玉米颗粒粉的步骤外,还包括以下步骤:(1)气流膨化:设置膨化压力、加热温度,调节玉米颗粒粉水分,再将玉米颗粒粉放入气流膨化罐内,进行膨化,得气流膨化玉米粉;(2)挤压膨化:将气流膨化玉米粉调节至水分12%~16%后,通过螺旋上料机输送到螺杆挤出膨化机料斗,进行挤压膨化处理,同时将以气流膨化玉米粉质量比例5%~10%计量的饮用水加入螺杆挤出膨化机挤出中段的侧喂料位,得挤压膨化玉米粉;(3)磨粉:调挤压膨化玉米粉含水量,将挤压膨化玉米粉用磨粉机磨碎,即得膨化玉米粉。
[0005]进一步的,所述步骤(2)挤压温度第一温区80℃、第二温区100℃、第三温区120℃、第四温区130℃、第五温区140℃,进料速度60~100kg/h、螺杆转速160~240r/min。
[0006]进一步的,所述第(1)步气流膨化压力为1~1.1MPa,玉米颗粒粉水分含量调节至5%~12%、加热温度140~160℃。
[0007]进一步的,所述步骤(3)磨粉机快、慢辊速比1.25~2∶1、工作压力0.4~0.6MPa、磨粉机耗气量0.06~0.08m3/h。
[0008]进一步的,所述步骤(1)玉米颗粒粉大小为0.8mm~2mm。
[0009]进一步的,所述步骤(3)挤压膨化玉米粉含水量调节至为12%~14.5%。
[0010]本专利技术采用气流膨化和挤压膨化结合的工艺,先利用玉米颗粒粉进入膨化罐后,通过突然减压,玉米颗粒粉微孔内的水分突然气化,发生闪蒸,水分转变为水蒸气,原料微孔内微孔体积暴增,引起玉米颗粒粉膨化,再以一定速度向挤压膨化机中添加玉米颗粒粉,依靠螺杆旋转强迫输送,经由螺杆与气流膨化玉米粉、气流膨化玉米粉与机筒壁之间的摩擦、剪切作用以及加热产生高温、高压,进一步熟化,挤出后,物料压力迅速下降,水分迅速蒸发,使物料在一瞬间膨胀,其间破坏晶体结构,使淀粉颗粒膨胀并糊化,淀粉分子链被打开,增加了食糜颗粒的表面积,提高了消化率,同时蛋白质发生变性,氨基酸的消化率提高。
实施方式
[0011]下面用具体实施例说明本专利技术,但并不是对本专利技术限制。
实施例
[0012]设备和原料整备:TQLZ150X150振动清理筛、郴州粮机TQSX168比重去石机、磁选器TCXT1、郴州粮机斗式提升机DTG30/26、XLR

ZPSJ50气流式膨化机、郴州粮机绞龙LSS20、郴州粮机125杂粮振动分级筛MNTL26、脱皮去胚机MNSW30F、提胚机华粮100、玉米搓揉脱胚机TTPD50
×
72、立式玉米破碴机MNTL26、磨粉机海韵FMFQ(S)100x2、垂直吸风器TXFL120;玉米粒迪卡653取自金杉粮油食品制造有限公司的玉米种植基地,位于五河东刘集镇小李村小徐组,具体位置N32
°2′
25

、E117
°6′
60

,属暖温带过渡型季风气候,为半湿润农业气候区,光照充足,雨量充沛,年平均气温为14.7℃。
[0013]第一步、清理过筛:斗式提升机DTG30/26从粮仓提取玉米,用TQLZ150X150振动清理筛、TQSX168比重去石机、磁选器TCXT1去除,铁、石子、泥块等杂质后,再用125杂粮振动分级筛MNTL26去除较小颗粒的玉米,得洁净玉米颗粒;第二步、脱皮去胚:将洁净玉米颗粒用绞龙LSS20送至脱皮去胚机进行脱皮去胚;第三步、破碎,脱皮后的将玉米颗粒破碴机MNTL26破碎成1.5毫米大小的颗粒;第四步:选胚:用选胚机分离出胚芽至无皮无胚;第五步、精提:玉米搓揉脱胚机一步脱胚,磨成无皮无胚的玉米颗粒粉,玉米颗粒粉大小为0.8mm;第六步、气流膨化:设置膨化压力、加热温度,调节玉米颗粒粉水分,再将玉米颗粒粉放入气流膨化罐内,进行膨化,得气流膨化玉米粉,气流膨化压力为1.1MPa,玉米颗粒粉水分含量调节至12%、加热温度160℃;第七步、挤压膨化:将气流膨化玉米粉调节至水分16%后,通过螺旋上料机输送到螺杆挤出膨化机料斗,进行挤压膨化处理,同时将以气流膨化玉米粉质量比例10%计量的饮用水加入SJPS90
×
2螺杆挤出膨化机挤出中段的侧喂料位,得挤压膨化玉米粉,挤压温度第一温区80℃、第二温区100℃、第三温区120℃、第四温区130℃、第五温区140℃,进料速度100kg/h、螺杆转速240r/min;第八步、磨粉:挤压膨化玉米粉含水量调节至14.5%,磨粉机快、慢辊速比1.25∶1、工作压力0.6MPa、磨粉机耗气量0.08m3/h,调挤压膨化玉米粉含水量,将挤压膨化玉米粉用磨粉机磨碎,即得膨化玉米粉。
[0014]膨化玉米粉产品:浅黄色粉状物,色泽一致,具有熟玉米味,无发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅,容重280g/L,糊化度95%,过CQ10号筛,水分14.5%,无碜口、挂嗓感冲调后组
织状态均匀,无分层现象,磁性金属含量0.003g/kg;脂肪酸值(干基)以(KOH计)<60(mg/100g);灰分含量(干基)<1.0g/100g;含砂量<0.02g/100g;水分含量<14.5g/100g;铅(以Pb计)<0本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨化玉米粉的生产方法,包括常规地将玉米颗粒除杂、脱皮、脱胚、破碎、脱除皮、胚得玉米颗粒粉的步骤外,其特征在于,还包括以下步骤:(1)气流膨化:设置膨化压力、加热温度,调节玉米颗粒粉水分,再将玉米颗粒粉放入气流膨化罐内,进行膨化,得气流膨化玉米粉;(2)挤压膨化:将气流膨化玉米粉调节至水分12%~16%后,通过螺旋上料机输送到螺杆挤出膨化机料斗,进行挤压膨化处理,同时将以气流膨化玉米粉质量比例5%~10%计量的饮用水加入螺杆挤出膨化机挤出中段的侧喂料位,得挤压膨化玉米粉;(3)磨粉:调挤压膨化玉米粉含水量,将挤压膨化玉米粉用磨粉机磨碎,即得膨化玉米粉。2.根据权利要求1所述一种膨化玉米粉的生产方法,其特征在于,所述步骤(2)挤压温度第一温区80℃、第二温区100℃、第三温区120℃...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾国荣潘绿春单文陈淮庆杨文伯顾益云
申请(专利权)人:安徽金杉粮油食品制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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