一种多段式玉米脱皮去胚设备制造技术

本发明专利技术涉及玉米脱皮去胚机技术领域，具体公开了一种多段式玉米脱皮去胚设备；包括上料装置和脱皮去胚装置，脱皮去胚装置的上方设置筛分下料装置，脱皮去胚装置包括机箱和圆筒，圆筒的下半部开设有筛孔，上半部的内壁上设置有挤压凸点，圆筒的内部由若干隔板分为多个加工区域，每个加工区域中均设置有挤压辊，多个挤压辊的辊径逐渐变小设置，多个挤压辊同心并排设置且由驱动轴连为一体设置，另一端的圆筒下端连接有成品料排出通道，位于进料通道与成品料排出通道之间的机箱下端设置有表皮胚芽排出通道；本发明专利技术能够有效解决现有设备将玉米粒进行统一脱皮去胚处理时，而导致玉米粒被过度破碎或脱皮去胚加工效果不佳的问题。度破碎或脱皮去胚加工效果不佳的问题。度破碎或脱皮去胚加工效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多段式玉米脱皮去胚设备


[0001]本专利技术涉及玉米脱皮去胚机
，具体公开了一种多段式玉米脱皮去胚设备。

技术介绍

[0002]玉米脱皮去胚是玉米深加工过程中的重要工序，通过使用相关的机械设备将玉米粒上的表皮、胚芽与玉米粒本体进行分离，分离后的玉米粒本体至研磨成玉米粉进行食用，而胚芽则可以深加工为玉米油。
[0003]目前，市面上的玉米脱皮去胚的机械设备主要由螺旋送料头、筛筒、脱皮辊以及驱动装置构成，将脱皮辊和螺旋送料头设置在筛筒构成的加工腔中，以驱动装置作为动力输入单元使得脱皮辊旋转，然后玉米在输送的过程中受到脱皮辊与筛筒内壁之间的挤压作用实现脱皮去胚过程。
[0004]例如申请号为CN2017105592678的专利技术专利就公开了一种轴体结构及玉米脱皮脱胚破渣机，该轴体结构即可脱皮辊轴，在脱皮辊轴外设置有筛筒，筛筒外设置有壳体，壳体的下方设置有集料斗，壳体的两端分别设置有进料口和出料口，主轴通过主轴带轮与电机连接。该玉米脱皮脱胚破渣机的结构设计即为辊筒式玉米脱皮机，虽然能够实现对玉米的高效脱皮去胚，在实际加工过程中玉米粒的大小并不相同，将其统一由进料口投入，经过脱皮辊轴与筛筒脱皮后，再从出料口排出。但是由于脱皮辊轴与筛筒脱的间隙无法调节，这就导致较大的玉米粒在脱皮过程中被挤压破碎严重，使得破碎后的玉米粒本体和表皮、胚芽一体通过筛筒被筛出，而较小的玉米粒则在脱皮过程无法被有效挤压，导致脱皮去胚效果不佳。因此，针对现有辊筒式玉米脱皮机存在的上述不足，本申请提出了一种对不同大小的玉米粒先进行分类，再进入到不同阶段进行脱皮去胚加工的多段式玉米脱皮去胚设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在于提供一种多段式玉米脱皮去胚设备，使得在玉米米进行挤压脱皮去胚前先进行大小分类，然后进入到不同间隙的加工区域内进行处理，以保证玉米粒的脱皮去胚效果。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种多段式玉米脱皮去胚设备，包括上料装置和脱皮去胚装置，所述脱皮去胚装置的上方设置有将玉米粒进行大小分类下料的筛分下料装置，且筛分下料装置上设置有多个分类下料斗，所述脱皮去胚装置包括机箱和圆筒，所述圆筒的下半部开设有筛孔，上半部的内壁上设置有挤压凸点，所述圆筒的内部由若干隔板分为多个加工区域，每个所述加工区域中均设置有挤压辊，且多个挤压辊的辊径由上料装置的一侧向对侧逐渐变小设置，多个所述挤压辊同心并排设置且由驱动轴连为一体设置，位于所述挤压辊一端的圆筒上设置有与对应分类下料斗相连接的进料通道，另一端的圆筒下端连接有成品料排出通道，位于所述进料通道与成品料排出通道之间的机箱下端设置有表皮胚芽排出通道。
[0007]本专利技术设计改进的玉米脱皮去胚设备，先将与玉米粒按大小进行筛选分类，然后使得不同大小的玉米粒进入到脱皮去胚装置中对应的加工区域中，然后以驱动轴作为动力单元输入端使得圆筒中的所有挤压辊同步转动，玉米粒在挤压辊的作用下分别与筛孔、挤压凸点发生挤压，从而实现玉米粒的脱皮和去胚过程，完成脱皮去胚后再由成品料排出通道卸下，而加工过程产生的表皮和胚芽则通过筛孔从表皮胚芽排出通道中卸下。
[0008]作为上述方案的具体设置，所述筛分下料装置包括筛分导流板和筛板，所述筛分导流板由底部支撑架倾斜固定设置，所述筛板设置在筛分导流板中，且在筛板上间隔设置有多组孔径不同的筛分孔，多个所述分类下料斗连接在筛分导流板的下表面；上述为筛分下料装置的一种具体设计方案，玉米原料倒入到筛板上表面，然后沿着筛板向下滚动的过程中经过不同组的筛分孔实现分类，并被对应的分类下料斗接收。
[0009]作为上述方案的进一步设置，所述筛分导流板上还安装有作用于筛板的振动电机；上述通过设置的振动电机能够加速筛板的筛分速度和提高筛分效果。
[0010]作为上述方案的具体设置，所述上料装置包括设置在筛分导流板倾斜上端的料仓，所述料仓的下端连接有旋转卸料阀；上述为上料装置的一种具体设计方案，通过提升机将玉米料投入到料仓中，然后通过旋转卸料阀实现玉米原料的定向排放。
[0011]作为上述方案的进一步设置，每个所述挤压辊的外表面还设置有实现挤压推料的螺旋状筋条；上述挤压辊外表面上的螺旋状筋条能够在实现对玉米粒脱皮去胚的过程，还能够对玉米粒的运动起到导向作用，从而玉米粒由进料通道一端向成品料排出通道的一端推动。
[0012]作为上述方案的进一步设置，所述隔板上还设置有轴承，相邻两个所述挤压辊之间的驱动轴连接在轴承中；上述轴承的设置能够对整个挤压辊、驱动轴的旋转起到定位承托作用，保证所有挤压辊均能稳定运行。
[0013]作为上述方案的进一步设置，所述驱动轴伸出机箱的一端部连接有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机和三角皮带，所述驱动电机的电机轴上设置有主动带轮，所述驱动轴的外端部设置有从动带轮，所述三角皮带设置在主动带轮和从动带轮之间；上述为驱动轴动力输入的一种具体设计方式，以驱动电机为动力输入单元，再通过三角皮带的传动作用能够实现驱动轴的转动。
[0014]作为上述方案的进一步设置，所述挤压辊的内部开设有中空冷却腔，所述驱动轴的内部开设有与中空冷却腔相连通的中空进水通道。在设备运行过程通过不断向中空进水通道中注入冷却水，使得冷却水在流经中空冷却腔的过程中带走其表面产生的热量，能够防止因内部温度过高而导致玉米淀粉变质。
[0015]作为上述方案的具体设置，所述驱动轴的一端部密封转动连接有进水管，另一端密封转动连接有出水管；上述为冷却水具体送入和送出的设计方式，还可通过设置循环水泵实现冷却水的循环使用。
[0016]有益效果：1）本专利技术提供的多段式玉米脱皮去胚设备，通过将圆筒的内腔分隔为多个，并且每段圆筒的内腔中的挤压辊的辊径不同设置，然后再通过筛分下料装置将待处理的玉米粒按大小进行筛分，使其沿着不同的通道进入到对应的加工区域中进行挤压处理，从而能够有效解决现有设备将玉米粒进行统一脱皮去胚处理时，而导致玉米粒被过度破碎或脱皮去
胚加工效果不佳的问题。
[0017]2）本多段式玉米脱皮去胚设备中的多个挤压辊由一个驱动轴连接为一体设置，其不仅能够实现多个挤压辊的通过驱动，而且只需要设置一个动力单元即可实现整个设备的运行。另外，由挤压辊一体式连接的挤压辊还在其内部开设冷却腔，在运行过程只需要从一端送入冷却水，冷却水即可流经所有的挤压辊并带走表面的热量，能够避免玉米受高温而引起的变质，从而有效保证了所有玉米粒脱皮去胚后的质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的第一角度立体结构示意图；图2为本专利技术的第二角度立体结构示意图；图3为本专利技术中筛分下料装置的立体结构示意图；图4为本专利技术中辊筒式脱皮去胚装置的内部平面结构示意图；图5为本专利技术中圆筒、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多段式玉米脱皮去胚设备，包括上料装置和脱皮去胚装置，其特征在于，所述脱皮去胚装置的上方设置有将玉米粒进行大小分类下料的筛分下料装置，且筛分下料装置上设置有多个分类下料斗，所述脱皮去胚装置包括机箱和圆筒，所述圆筒的下半部开设有筛孔，上半部的内壁上设置有挤压凸点，所述圆筒的内部由若干隔板分为多个加工区域，每个所述加工区域中均设置有挤压辊，且多个挤压辊的辊径由上料装置的一侧向对侧逐渐变小设置，多个所述挤压辊同心并排设置且由驱动轴连为一体设置，位于每个所述挤压辊一端的圆筒上设置有与对应分类下料斗相连接的进料通道，另一端的圆筒下端连接有成品料排出通道，位于所述进料通道与成品料排出通道之间的机箱下端设置有表皮胚芽排出通道。2.根据权利要求1所述的多段式玉米脱皮去胚设备，其特征在于，所述筛分下料装置包括筛分导流板和筛板，所述筛分导流板由底部支撑架倾斜固定设置，所述筛板设置在筛分导流板中，且在筛板上间隔设置有多组孔径不同的筛分孔，多个所述分类下料斗连接在筛分导流板的下表面。3.根据权利要求2所述的多段式玉米脱皮去胚设备，其特征在于，所述筛分导流板上还安...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国荣，潘绿春，单文，陈淮庆，杨文伯，顾益云，
申请(专利权)人：安徽金杉粮油食品制造有限公司，
类型：发明
国别省市：