一种紫外灭活装置的余热处理系统制造方法及图纸

本申请涉及一种紫外灭活装置的余热处理系统，涉及余热处理技术领域。其包括罩设于高压汞源外部的处理箱，所述处理箱侧壁连通有用于流通冷却水的输入管和输出管，所述处理箱内部设置有水冷管，所述水冷管与输入管和输出管均连通，所述处理箱侧壁开设有通风口一和通风口二，所述通风口一和通风口二内均转动连接有若干换热翅片，所述处理箱内设置有用于驱动换热翅片转动的转动组件，所述处理箱外部设置有换气组件，所述换气组件与通风口一和通风口二均连通，所述换气组件用于对处理箱内部进行降温冷却。本申请具有对紫外灭活装置的高压汞源进行冷却降温，去除余热，提高紫外灭活装置的使用安全性，延长使用寿命的效果。延长使用寿命的效果。延长使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种紫外灭活装置的余热处理系统


[0001]本申请涉及余热处理
，尤其涉及一种紫外灭活装置的余热处理系统。

技术介绍

[0002]汞灯是一种利用汞放电时产生汞蒸气获得可见光的电光源，其中，高压汞灯常用作于紫外灭活装置当中。
[0003]相关技术中提供了一种紫外灭活装置，参照图1，其包括箱体1，箱体1内设置有若干紫外灯管11，紫外灯管11的两端均穿过箱体1并延伸至箱体1外部，紫外灯管11伸出箱体1的两端均电连接有高压汞源12，箱体1侧壁连通有进水管13和出水管14。该技术中的紫外灭活装置用于对船舶航行过程中，从海洋中抽取的压载水进行消杀，海水通过进水管13进入箱体1内部，将高压汞源12通电，由此在紫外灯管11内产生紫外线，将经过箱体1内部的海水进行消杀，消杀完成的海水通过出水管14离开箱体1。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现由于高压汞灯是紫外固化的标准灯，发光效率较高，因此也会导致高压汞灯的发热量大，会在高压汞源处散发大量热量，如若不对此处的热量进行处理，便会损坏高压汞源，缩短紫外灭活装置的使用寿命，存在安全隐患，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了对紫外灭活装置产生的热量进行处理，提高安全性，延长紫外灭活装置的使用寿命，本申请提供一种紫外灭活装置的余热处理系统。
[0006]本申请提供的一种紫外灭活装置的余热处理系统采用如下的技术方案：一种紫外灭活装置的余热处理系统，包括罩设于高压汞源外部的处理箱，所述处理箱侧壁连通有用于流通冷却水的输入管和输出管，所述处理箱内部设置有水冷管，所述水冷管与输入管和输出管均连通，所述处理箱侧壁开设有通风口一和通风口二，所述通风口一和通风口二内均转动连接有若干换热翅片，所述处理箱内设置有用于驱动换热翅片转动的转动组件，所述处理箱外部设置有换气组件，所述换气组件与通风口一和通风口二均连通，所述换气组件用于对处理箱内部进行降温冷却。
[0007]通过采用上述技术方案，当紫外灭活装置在工作状态时，高压汞源通电散发紫外线，由此进行紫外消杀，在高压汞源通电发热的过程中，高压汞源产生余热，此时，便能够通过输入管朝向处理箱内部的水冷管通入冷却水，由此便能够与处理箱内部的空气进行热交换，由此降低高压汞源所产生的余热，在此过程中，能够通过换气组件对处理箱内部的空气进行抽离，使得空气在换热组件和处理箱之间进行循环，由此进一步对处理箱内部的空气进行降温，以水冷降温和风冷降温的形式，对余热进行处理，以提高紫外灭活装置使用过程中的安全性，延长其使用寿命。
[0008]优选的，所述换气组件包括换气箱一、换气箱二、流通管一、抽风机一和两个水冷套管；所述换气箱一设置于通风口一外壁，所述换气箱二设置于通风口二外壁，所述流通管
一一端插设入换气箱一内并与通风口一连通，另一端插设入换气箱二内并与通风口二连通，所述抽风机一设置于流通管一靠近通风口二的一端内壁，两个所述水冷套管分别套设于流通管一位于换气箱一和换气箱二内部分的外壁，所述水冷管套内循环流通有冷却水。
[0009]通过采用上述技术方案，抽风机一将处理箱内部空气从通风口二内抽出，并使得空气在流通管一内流通并经过水冷套管时，由水冷套管内的冷却水进行热量吸收，待空气依次经过两个水冷套管的热量吸收后，流通管一的内部空气已经得到充分降温，此时再次通过流通管一和通风口一将低温空气再次通入处理箱内，在冷空气接触高压汞源时，便能够带走高压汞源所携带的余热，由此实现对高压汞源的降温，以保证紫外灭活装置使用的安全性。
[0010]优选的，所述通风口一和通风口二沿处理箱的高度方向依次设置，所述换气组件还包括流通管二、抽风机二、另外两个水冷套管和两个换气盘；所述流通管二一端插设入换气箱一内，另一端插设入换气箱二内，所述抽风机二设置于流通管二靠近通风口一的一端内壁，两个所述水冷套管分别套设于流通管二位于换气箱一和换气箱二内部分的外壁；两个所述换气盘分别设置于换气箱一和换气箱二内，所述换气盘靠近通风口一或通风口二的一面转动连接有导流罩，所述换气盘内开设有换气腔，所述换气腔通过导流罩与通风口一和通风口二连通，所述换气箱一和换气箱二内均设置有转动电机，所述转动电机的输出轴与换气盘相连，所述流通管一和流通管二均与相应的换气盘抵接，所述换气盘背离导流罩的一面开设有气口一和气口二，所述气口一和气口二均与换气腔连通，所述换气盘转动后，所述气口一与流通管一连通，所述换气盘继续转动后，所述气口二与流通管二连通。
[0011]通过采用上述技术方案，流通管二采用与流通管一方向相反的风冷路径，使得位于通风口二处的高压汞源也能够得到充分的风冷，使得风力冷却作用的覆盖面更广，提高了余热处理效率；通过设置换气盘实现对流通管一和流通管二的气流控制，可以使得流通管一运作时流通管二处于关闭状态，而流通管二工作时，流通管一处于关闭状态，使得处理箱内部的气流流向更加稳定，降低出现紊流的概率，提高换热效率。
[0012]优选的，所述气口一和气口二内均滑动连接有插接管，所述气口一和气口二内壁均设置有弹性件，所述弹性件驱使插接管朝向背离导流罩的方向滑动，所述插接管伸出换气盘的一端端壁开设有让位倒角，所述插接管伸出换气盘的一端随着换气盘的转动抵入流通管一或流通管二内。
[0013]通过采用上述技术方案，设置插接管能够提高流通管一和流通管二的气密性，当换气盘转动并与流通管一或流通管二相互抵接时，流通管一或流通管二的外周壁与让位倒角相抵，便会使得弹性件被压缩，插接管暂时性抵入换气盘内，直至插接管与流通管一或流通管二同轴后，弹性将释放弹性势能，使得插接管抵入流通管一或流通管二内壁，由此提高插接管与流通管一和流通管二之间的气密性，使得无论是在抽气还是吹气的过程中，效率都能得到提高。
[0014]优选的，所述流通管一和流通管二靠近通风口一或通风口二的内壁均转动连接有挡板，所述流通管一和流通管二内的挡板呈相互垂直设置，所述流通管一或流通管二内的两个挡板相互平行设置，所述换气箱一和换气箱二内均设置有用于控制挡板转动的驱动件。
[0015]通过采用上述技术方案，设置挡板可以有效阻隔流通管一和流通管二内部气流的运动，当流通管一或流通管二进行工时，相应管内的挡板将会转动，使得管内空气能够顺利通过挡板所在的位置，而另一管内，则通过挡板实现了对管道内壁的完全抵接，使得空气无法流通并进入通风口一或通风口二内，同时也能够有效阻止管道内的经过冷却的空气的外泄，提高了风冷的效率，具有较高的实用性。
[0016]优选的，所述驱动件包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、主动齿轮、两个从动齿轮和两根连杆，所述从动齿轮和挡板二者一一对应；所述主动锥齿轮套设于转动电机输出轴周壁，所述从动锥齿轮均转动连接于换气箱一或换气箱二内壁，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述主动齿轮与从动锥齿轮同轴设置，所述从动齿轮转动连接于换气箱一或换气箱二内壁，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述连杆一端同轴连接于相应的从动齿轮端壁，另一端与相应的挡板相连。
[0017]通过采用上述技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫外灭活装置的余热处理系统，其特征在于：包括罩设于高压汞源(12)外部的处理箱(2)，所述处理箱(2)侧壁连通有用于流通冷却水的输入管(21)和输出管(22)，所述处理箱(2)内部设置有水冷管(23)，所述水冷管(23)与输入管(21)和输出管(22)均连通，所述处理箱(2)侧壁开设有通风口一(24)和通风口二(25)，所述通风口一(24)和通风口二(25)内均转动连接有若干换热翅片(26)，所述处理箱(2)内设置有用于驱动换热翅片(26)转动的转动组件(3)，所述处理箱(2)外部设置有换气组件(4)，所述换气组件(4)与通风口一(24)和通风口二(25)均连通，所述换气组件(4)用于对处理箱(2)内部进行降温冷却。2.根据权利要求1所述的一种紫外灭活装置的余热处理系统，其特征在于：所述换气组件(4)包括换气箱一(41)、换气箱二(42)、流通管一(43)、抽风机一(44)和两个水冷套管(45)；所述换气箱一(41)设置于通风口一(24)外壁，所述换气箱二(42)设置于通风口二(25)外壁，所述流通管一(43)一端插设入换气箱一(41)内并与通风口一(24)连通，另一端插设入换气箱二(42)内并与通风口二(25)连通，所述抽风机一(44)设置于流通管一(43)靠近通风口二(25)的一端内壁，两个所述水冷套管(45)分别套设于流通管一(43)位于换气箱一(41)和换气箱二(42)内部分的外壁，所述水冷管(23)套内循环流通有冷却水。3.根据权利要求2所述的一种紫外灭活装置的余热处理系统，其特征在于：所述通风口一(24)和通风口二(25)沿处理箱(2)的高度方向依次设置，所述换气组件(4)还包括流通管二(46)、抽风机二(47)、另外两个水冷套管(45)和两个换气盘(48)；所述流通管二(46)一端插设入换气箱一(41)内，另一端插设入换气箱二(42)内，所述抽风机二(47)设置于流通管二(46)靠近通风口一(24)的一端内壁，两个所述水冷套管(45)分别套设于流通管二(46)位于换气箱一(41)和换气箱二(42)内部分的外壁；两个所述换气盘(48)分别设置于换气箱一(41)和换气箱二(42)内，所述换气盘(48)靠近通风口一(24)或通风口二(25)的一面转动连接有导流罩(481)，所述换气盘(48)内开设有换气腔(482)，所述换气腔(482)通过导流罩(481)与通风口一(24)和通风口二(25)连通，所述换气箱一(41)和换气箱二(42)内均设置有转动电机(483)，所述转动电机(483)的输出轴与换气盘(48)相连，所述流通管一(43)和流通管二(46)均与相应的换气盘(48)抵接，所述换气盘(48)背离导流罩(481)的一面开设有气口一(484)和气口二(485)，所述气口一(484)和气口二(485)均与换气腔(482)连通，所述换气盘(48)转动后，所述气口一(484)与流通管一(43)连通，所述换气盘(48)继续转动后，所述气口二(485)与流通管二(46)连通。4.根据权利要求3所述的一种紫外灭活装置的余热处理系统，其特征在于：所述气口一(484)和气口二(485)内均滑动连接有插接管(486)，所述气口一(484)和气口二(485)内壁均设置有弹性件(487)，所述弹性件(487)驱使插接管(486)朝向背离导流罩(481)的方向滑动，所述插接管(486)伸出换气盘(48)的一端端壁开设有让位倒角(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴斌，刁爱龙，赵金建，
申请(专利权)人：易俐特自动化技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：