本申请涉及一种带有清洁装置的压载水管道，涉及管道清洗的技术领域，其包括管道本体，所述管道本体的内壁设置有安装环，所述安装环内设置有环形腔，所述环形腔内转动设置有旋转环；所述安装环的端壁设置有滑移槽，所述滑移槽与环形腔相互连通，所述旋转环上连接有清洁杆，所述清洁杆贯穿滑移槽，所述清洁杆上设置有清洁刮板，所述清洁刮板与管道本体内壁相抵；所述旋转环的侧壁设置有环形齿条，所述管道本体的表面开设有与环形腔相互连通的驱动孔，所述管道本体的外壁上设置有电机，所述电机的驱动轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮贯穿驱动孔与环形齿条相互啮合。本申请具有无需对管道进行拆卸，清洁难度小，减少劳动力的效果。减少劳动力的效果。减少劳动力的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带有清洁装置的压载水管道
[0001]本申请涉及管道清洗的
，尤其是涉及一种带有清洁装置的压载水管道。
技术介绍
[0002]目前，压载水管道是一种专门用于船舶压载水系统的水管道，而压载水系统是可以将舷外水注入(泵入或自流入)各压载水舱，又可将各压载水舱的水排至舷外，还可以实现各压载水舱间相互调驳的系统。
[0003]现有的压载水管道在长时间使用后，管道内壁会粘附较多的藻类等黏性杂质，如果不对管道内壁进行及时的清理，会影响压载水系统处理水的质量；相关技术中在对管道内壁进行清理时，需要对管道进行拆卸，然后将清洁装置放置在管道内进行清洁，操作难度大，清洁过程复杂，费时费力。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是提供一种带有清洁装置的压载水管道，具有无需对管道进行拆卸，清洁难度小，减少劳动力的优势。
[0005]第一方面，本申请提供的一种带有清洁装置的压载水管道采用如下的技术方案：一种带有清洁装置的压载水管道，包括管道本体，所述管道本体的内壁设置有安装环，所述安装环内设置有环形腔，所述环形腔内转动设置有旋转环；所述安装环的端壁设置有滑移槽，所述滑移槽与环形腔相互连通，所述旋转环上连接有清洁杆，所述清洁杆贯穿滑移槽，所述清洁杆上设置有清洁刮板，所述清洁刮板与管道本体内壁相抵；所述旋转环的侧壁设置有环形齿条，所述管道本体的表面开设有与环形腔相互连通的驱动孔，所述管道本体的外壁上设置有电机，所述电机的驱动轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮贯穿驱动孔与环形齿条相互啮合。
[0006]通过采用上述技术方案，在管道长时间使用后，通过电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与环形齿条齿条相抵，环形齿条受力带动旋转环在环形腔内转动，旋转环转动时，带动清洁杆在滑移槽内滑移，清洁杆可以沿管道本体的圆周方向旋转，清洁杆转动时利用清洁刮板对管道本体内壁进行清洁，清洁刮板可以刮除粘附在管道本体内壁上的杂质污渍等，由于旋转环转动设置在环形腔内，旋转环可以对滑移槽进行密封，清洁过程只需要电机工作，无需对管道进行拆装，控制方便，清洁难度小。
[0007]可选的，所述旋转环的端壁上设置有密封圈，所述环形腔的内壁开设有供密封圈插设并且滑移的密封槽，所述密封圈与密封槽的内壁相抵。
[0008]通过采用上述技术方案，当通过电机带动旋转环在环形腔内转动时，密封圈在密封槽内滑移，密封圈与密封槽的内壁相抵，提高了旋转环与环形腔内壁之间的密封性，减少管道杯体内水流通过环形腔和驱动孔流出的现象。
[0009]可选的，所述安装环朝向清洁刮板方向的一侧倾斜设置有导向面。
[0010]通过采用上述技术方案，当管道本体内的水流在流动时，水流会与导向面表面撞
击，导向面可以对水流进行导向，减少安装环阻碍水流在管道本体内正常流动的现象，确保水流在管道本体内流动时的流畅度。
[0011]可选的，所述旋转环内设置有联动腔，所述清洁杆朝向旋转环方向的一端伸入联动腔内连接有第二齿轮，所述旋转环的侧壁设置有联动槽，所述联动槽与联动腔相互连通；所述联动槽内滑移设置有直形齿条，所述直形齿条与第二齿轮相互啮合；所述直形齿条与旋转环之间设置有锁止组件，所述锁止组件用于将直形齿条与旋转环之间相互固定。
[0012]通过采用上述技术方案，在清洁刮板长时间使用后，清洁刮板的表面也会粘附较多杂质，清洁刮板的清洁效果欠佳；此时可以先通过电机转动旋转环，使旋转环上的联动槽与驱动孔相互对齐，驱动直形齿条，带动直形齿条在联动槽内滑移，使直形齿条与第二齿轮相抵，带动第二齿轮在联动腔转动，进而带动清洁杆转动，反复驱动直形齿条在联动槽内往复滑移，利用离心力可以将清洁刮板上粘附的杂质污渍甩出，减少杂质粘附在清洁刮板上影响清洁刮板清洁效果的现象，在转动清洁刮板后；对直形齿条进行复位，并通过锁止组件将直形齿条与旋转环之间相互固定，使清洁刮板保持与管道内壁相抵的状态。
[0013]可选的，所述锁止组件包括密封板和螺栓，所述密封板设置在直形齿条远离联动腔方向的一端，所述密封板可与旋转环的侧壁相互贴合，所述密封板可对联动槽进行密封，所述螺栓在密封板上设置有若干个，所述螺栓贯穿密封板与旋转环的侧壁螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，转动螺栓，将密封板与旋转环的侧壁相互脱离，此时可以拉动密封板，以带动直形齿条在联动槽内往复滑移；需要对清洁刮板复位时，将密封板与旋转环的侧壁相互贴合，并且转动螺栓，将密封板与旋转环的侧壁之间相互固定，从而将密封板固定在联动槽的槽口处，密封板可以对联动槽进行密封，一方面对直形齿条进行固定，另一方面提高管道的密封性。
[0015]可选的，所述密封板远离直形齿条方向的一侧设置有拉环，所述联动槽的底壁设置有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的一端与联动槽的底壁相互连接，所述拉紧弹簧的另一端与直形齿条相互连接，所述拉紧弹簧驱使直形齿条向联动槽底壁方向滑移。
[0016]通过采用上述技术方案，当螺栓与旋转环相互脱离时，拉动拉环，方便驱动直形齿条在联动槽内往复滑移，同时拉紧弹簧驱使直形齿条向联动槽底壁方向滑移，拉紧弹簧起到了助力作用，减少直形齿条与联动槽相互脱离的情况。
[0017]可选的，所述第一齿轮的端壁上设置有助力杆，所述助力杆与第一齿轮之间转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当电机发生损坏无法运作时，可以转动助力杆，将助力杆转动至与第一齿轮相互垂直的状态，然后驱动助力杆，可以带动第一齿轮转动，实现在电机损坏的情况下带动旋转环在环形腔内转动的作用。
[0019]可选的，所述清洁刮板的端壁上设置有燕尾块，所述清洁杆的端壁上开设有供燕尾块插设的燕尾槽，所述燕尾块与燕尾槽之间相互适配。
[0020]通过采用上述技术方案，利用燕尾块与燕尾槽相互配合，方便对清洁刮板与清洁杆之间进行拆装。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置管道本体、安装环、环形腔、旋转环、滑移槽、清洁杆、清洁刮板、环形齿条、驱动孔、电机和第一齿轮，在管道长时间使用后，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与环
形齿条齿条相抵，环形齿条受力带动旋转环在环形腔内转动，带动清洁杆在滑移槽内滑移，清洁杆可以沿管道本体的圆周方向旋转，清洁杆转动时利用清洁刮板对管道本体内壁进行清洁，清洁刮板可以刮除粘附在管道本体内壁上的杂质污渍等，由于旋转环转动设置在环形腔内，旋转环可以对滑移槽进行密封，清洁过程只需要电机工作，无需对管道进行拆装，控制方便，清洁难度小；2.通过设置联动腔、第二齿轮、联动槽、直形齿条、密封板、螺栓、拉环和拉紧弹簧，在清洁刮板长时间使用后，以先通过电机转动旋转环，使旋转环上的联动槽与驱动孔相互对齐，然后驱动直形齿条，带动直形齿条在联动槽内滑移，使直形齿条与第二齿轮相抵，带动第二齿轮在联动腔转动，进而带动清洁杆转动，反复驱动直形齿条在联动槽内往复滑移，利用离心力可以将清洁刮板上粘附的杂质污渍甩出，减少杂质粘附在清洁刮板上影响清洁刮板清洁效果的现象，保持清洁刮板具有良好的清洁效果；3.本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有清洁装置的压载水管道，包括管道本体(1)，其特征在于，所述管道本体(1)的内壁设置有安装环(2)，所述安装环(2)内设置有环形腔(21)，所述环形腔(21)内转动设置有旋转环(22)；所述安装环(2)的端壁设置有滑移槽(23)，所述滑移槽(23)与环形腔(21)相互连通，所述旋转环(22)上连接有清洁杆(3)，所述清洁杆(3)贯穿滑移槽(23)，所述清洁杆(3)上设置有清洁刮板(31)，所述清洁刮板(31)与管道本体(1)内壁相抵；所述旋转环(22)的侧壁设置有环形齿条(221)，所述管道本体(1)的表面开设有与环形腔(21)相互连通的驱动孔(11)，所述管道本体(1)的外壁上设置有电机(4)，所述电机(4)的驱动轴连接有第一齿轮(41)，所述第一齿轮(41)贯穿驱动孔(11)与环形齿条(221)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的压载水管道，其特征在于，所述旋转环(22)的端壁上设置有密封圈(5)，所述环形腔(21)的内壁开设有供密封圈(5)插设并且滑移的密封槽(51)，所述密封圈(5)与密封槽(51)的内壁相抵。3.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的压载水管道，其特征在于，所述安装环(2)朝向清洁刮板(31)方向的一侧倾斜设置有导向面(24)。4.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的压载水管道，其特征在于，所述旋转环(22)内设置有联动腔(6)，所述清洁杆(3)朝向旋转环(22)方向的一端伸入联动腔(6)内连接有第二齿轮(61)，所述旋转环(22)的侧壁设置有联动槽(7)，所述联动槽(7)与联动腔(6)相互连通；所述联动槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙志军，戴斌，赵金建，
申请(专利权)人：易俐特自动化技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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