一种凸轮绕线排线机制造技术

本发明专利技术公开了一种凸轮绕线排线机，包括：外壳、主体机、移动结构、转轮和加工件，所述外壳内部固定安装有主体机，所述外壳内部位于主体机底端固定安装有移动结构，相对于传统的排线机，本设备在使用时可以大大的提高了设备内部的转动轮组之间的准确度和稳定性，保证转轮组自身转动的圈数、角度等数据一致，使得后续主体机对加工件加工时不易出现误差，提高了设备运行时的稳定性，保证了整体的工作质量，还可以利用安川运动控制器的特性，对设备整体进行全面、稳定的检测和控制，并且系统运行稳定，绝不存在数据文件丢失等问题。设备运行时绕线速度快，节省时间成本，产品品质稳定，非常适合产量要求高的加工场合。产量要求高的加工场合。产量要求高的加工场合。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮绕线排线机


[0001]本专利技术涉及排线机领域，尤其涉及一种凸轮绕线排线机。

技术介绍

[0002]排线机是针对各类电子元件内部线路进行整理、绕线等加工的一种设备，是现在一种十分成熟、稳定的技术，排线机可以稳定、高效的对线路进行整理和加工，现有的排线机在使用时，都会使用专业的转轮来完成专业的绕线、排线动作，但是再转动的过程中，转轮会出现因为中间输送带的传导磨损、限制导致两组转轮自身的转动角度出现偏差，从而导致设备后续对线路进行绕线、排线动作时，整体的绕线准确率出现偏差，影响整体的工作质量。
[0003]因此，有必要提供一种新的凸轮绕线排线机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种传动稳定，高效稳定的凸轮绕线排线机。
[0005]本专利技术提供的凸轮绕线排线机包括：外壳、主体机、移动结构、转轮和加工件，外壳内部固定安装有主体机，外壳内部位于主体机底端固定安装有移动结构，外壳内部对称转动安装有转轮，转轮顶端固定安装有加工件，外壳内部固定安装有传动装置，传动装置包括凸轮、转动轮和传导带，转轮底端固定安装有凸轮，凸轮底端固定安装有转动轮，转动轮外部滑动安装有传导带，主体机侧面固定安装有检测装置，外壳内部固定安装有控制装置。
[0006]优选的，外壳两侧均开设有槽口，在使用中方便后续安装玻璃窗口进行阻挡，保证运行时的稳定性，也方便工作人员进行观察。
[0007]优选的，传动装置还包括护壳、安装槽和电机，外壳内部固定安装有护壳，护壳与转动轮转动连接，外壳内部一侧开设有安装槽，安装槽内部固定安装有电机，电机输出端与转动轮固定连接。
[0008]优选的，转动轮与传导带内壁均等距安装有齿块，在使用中利用齿块之间的啮合，让两组转轮转动角度可以更好的进行限定。
[0009]优选的，检测装置包括滑槽、滑块、螺纹槽、螺纹杆和检测相机，主体机顶端对称开设有滑槽，滑槽内部滑动安装有滑块，滑块与主体机内部共同开设有螺纹槽，螺纹槽内部螺纹安装有螺纹杆，滑块侧面固定安装有检测相机。
[0010]优选的，检测相机安装在转轮正上方，在使用中保证检测相机能够准确的对下端转轮转动的圈数、角度等数据进行详细的检测，便于后续快速调整和处理。
[0011]优选的，控制装置包括加装槽、控制器、信息接受模块和信息处理模块，外壳内部一侧开设有加装槽，加装槽内部分别固定安装有控制器、信息接受模块和信息处理模块，控制器、信息接受模块和信息处理模块之间电性连接。
[0012]优选的，控制器采用的是安川运动控制器，在使用中充分利用安川运动控制器的特性，对设备整体进行全面、稳定的检测和控制。
[0013]与相关技术相比较，本专利技术提供的凸轮绕线排线机具有如下有益效果：
[0014]1、本专利技术提供一种凸轮绕线排线机，在使用时通过传动装置和检测装置的使用，可以大大的提高了设备内部的转动轮组之间的准确度和稳定性，保证转轮组自身转动的圈数、角度等数据一致，使得后续主体机对加工件加工时不易出现误差，提高了设备运行时的稳定性，保证了整体的工作质量。
[0015]2、本专利技术提供一种凸轮绕线排线机，在使用时通过控制装置的使用，可以利用安川运动控制器的特性，对设备整体进行全面、稳定的检测和控制，并且系统运行稳定，绝不存在数据文件丢失等问题。设备运行时绕线速度快，节省时间成本，产品品质稳定，非常适合产量要求高的加工场合。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图之一；
[0017]图2为本专利技术整体结构示意图之二；
[0018]图3为本专利技术整体结构示意图之三；
[0019]图4为本专利技术传动装置的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术检测装置的结构示意图；
[0021]图6为本专利技术控制装置的结构示意图。
[0022]图中标号：1、外壳；2、主体机；3、移动结构；4、转轮；5、加工件；6、传动装置；61、护壳；62、凸轮；63、转动轮；64、传导带；65、安装槽；66、电机；7、检测装置；71、滑槽；72、滑块；73、螺纹槽；74、螺纹杆；75、检测相机；8、控制装置；81、加装槽；82、控制器；83、信息接受模块；84、信息处理模块。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1、图2和图3，本专利技术实施例提供的一种凸轮绕线排线机，包括：外壳1、主体机2、移动结构3、转轮4和加工件5，外壳1内部固定安装有主体机2，外壳1内部位于主体机2底端固定安装有移动结构3，外壳1内部对称转动安装有转轮4，转轮4顶端固定安装有加工件5，外壳1内部固定安装有传动装置6，传动装置6包括凸轮62、转动轮63和传导带64，转轮4底端固定安装有凸轮62，凸轮62底端固定安装有转动轮63，转动轮63外部滑动安装有传导带64，主体机2侧面固定安装有检测装置7，外壳1内部固定安装有控制装置8。
[0027]在使用中通过将设备放置到目标位置，然后将需要加工的加工件5安装到转轮4顶端，然后通过控制装置8的使用，对设备进行运行，之后通过主体机2和传动装置6的使用，对加工件5进行绕线、加工处理，且因为检测装置7的使用，可以对转轮4自身的转动方向、角度等数据进行详细记录、观察，防止出现转轮4之间出现偏差的情况，使得设备自身的工作质量更加完美。
[0028]请参阅图1，外壳1两侧均开设有槽口，在使用中方便后续安装玻璃窗口进行阻挡，保证运行时的稳定性，也方便工作人员进行观察。
[0029]请参阅图4，传动装置6还包括护壳61、安装槽65和电机66，外壳1内部固定安装有护壳61，护壳61与转动轮63转动连接，外壳1内部一侧开设有安装槽65，安装槽65内部固定安装有电机66，电机66输出端与转动轮63固定连接。
[0030]在使用中通过电机66的启动，使得电机66的输出端带动转动轮63进行转动，且因为传导带64的配合下，使得两组转动轮63转动的角度、方向等一致，使得上端的主体机2对加工件5的加工更加准确，不会出现转轮4之间转动角度出现偏差而影响整体加工质量的问题。
[0031]请参阅图4，转动轮63与传导带64内壁均等距安装有齿块，在使用中利用齿块之间的啮合，让两组转轮4转动角度可以更好的进行限定。
[0032]请参阅图5，检测装置7包括滑槽71、滑块72、螺纹槽73、螺纹杆74和检测相机75，主体机2顶端对称开设有滑槽71，滑槽71内部滑动安装有滑块72，滑块72与主体机2内部共同开设有螺纹槽73，螺纹槽73内部螺纹安装有螺纹杆74，滑块72侧面固定安装有检测相机75。
[0033]在使用中通过将滑块72插入滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮绕线排线机，包括：外壳(1)，所述外壳(1)内部固定安装有主体机(2)；移动结构(3)，所述移动结构(3)固定安装在外壳(1)内部位于主体机(2)底端；转轮(4)，所述转轮(4)对称转动安装在外壳(1)内部；加工件(5)，所述加工件(5)固定安装在转轮(4)顶端；其特征在于，传动装置(6)，所述传动装置(6)固定安装在外壳(1)内部，所述传动装置(6)包括凸轮(62)、转动轮(63)和传导带(64)，所述转轮(4)底端固定安装有凸轮(62)，所述凸轮(62)底端固定安装有转动轮(63)，所述转动轮(63)外部滑动安装有传导带(64)；检测装置(7)，所述检测装置(7)固定安装在主体机(2)侧面；控制装置(8)，所述控制装置(8)固定安装在外壳(1)内部。2.根据权利要求1所述的凸轮绕线排线机，其特征在于，所述外壳(1)两侧均开设有槽口。3.根据权利要求1所述的凸轮绕线排线机，其特征在于，所述传动装置(6)还包括护壳(61)、安装槽(65)和电机(66)，所述外壳(1)内部固定安装有护壳(61)，所述护壳(61)与转动轮(63)转动连接，所述外壳(1)内部一侧开设有安装槽(65)，所述安装槽(65)内部固定安装有电机(66)，所述电机(66)输出端与转动轮(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：况永强，刘登华，刘恒，
申请(专利权)人：深圳安纳赫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：