【技术实现步骤摘要】
一种塑料筐及其制备工艺
[0001]本申请涉及塑料筐
,具体涉及一种塑料筐及其制备工艺。
技术介绍
[0002]塑料筐适合仓库、生产流水线、厂区内部周转,可叠形适合堆垛,可套型不适合堆垛,但使用完毕后可节省空间,网眼型只可堆放固体物品,封闭型既可堆放固体物品,又可堆放液体物品,在现有技术中,为了便于搬动塑料筐,塑料筐上会构造两个对称分布的穿槽,使手掌和大拇指与塑料筐的顶部贴合,其余四指穿过穿槽并弯曲至均与塑料筐的内壁贴合,通过双手对塑料筐施力,即可搬动塑料筐,但在实际使用时,若塑料筐内部装满货物,其余四指则无法穿过穿槽,从而导致搬动塑料筐较为不便,容易造成塑料筐出现跌落,进而导致货物出现损坏,因此提出一种塑料筐及其制备工艺。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于:为解决若塑料筐内部装满货物,其余四指则无法穿过穿槽,从而导致搬动塑料筐较为不便,容易造成塑料筐出现跌落,进而导致货物出现损坏的技术问题,本申请提供了一种塑料筐及其制备工艺。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0005]一种塑料筐,包括:
[0006]筐体,其上构造有两个对称分布的穿槽,所述穿槽内构造有容纳槽以及均对称分布的两个豁口与两个滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑块且二者之间设置有复位弹簧,两个所述滑块的相对侧均铰接有连杆,两个所述连杆的相对侧之间设置有固定杆,两个所述连杆的同一端设置有位于容纳槽内的横杆。
[0007]进一步地,所述穿槽内构造有与容纳槽连通的定位槽,所述横 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料筐,其特征在于,包括:筐体(1),其上构造有两个对称分布的穿槽(2),所述穿槽(2)内构造有容纳槽(3)以及均对称分布的两个豁口(4)与两个滑槽(5),所述滑槽(5)内滑动设置有滑块(6)且二者之间设置有复位弹簧(7),两个所述滑块(6)的相对侧均铰接有连杆(8),两个所述连杆(8)的相对侧之间设置有固定杆(9),两个所述连杆(8)的同一端设置有位于容纳槽(3)内的横杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料筐,其特征在于,所述穿槽(2)内构造有与容纳槽(3)连通的定位槽(11),所述横杆(10)上设置有与定位槽(11)滑动配合的定位块(12)。3.一种塑料筐的制备工艺,其使用了一种塑料筐注塑成型后去毛边与塑料柱装置,其特征在于,该塑料筐注塑成型后去毛边与塑料柱装置包括:机架(13),其上设置有夹持机构(14)、驱动机构(15)、去毛边机构(16)以及固定架(17),通过所述夹持机构(14)对塑料筐进行固定或解除固定,所述驱动机构(15)与去毛边机构(16)连接,所述去毛边机构(16)可与塑料筐的外表面贴合,通过所述驱动机构(15)驱使去毛边机构(16)绕塑料筐的外周侧运动,以实现将塑料筐外周侧的毛边去除;滑动设置在固定架(17)上的顶杆(18),所述顶杆(18)上设置有两个间隔分布的去塑料柱机构(19),当所述顶杆(18)滑动时,通过去塑料柱机构(19)将塑料筐底部的塑料柱去除;使用上述塑料筐注塑成型后去毛边与塑料柱装置对塑料筐去毛边与塑料柱时包括以下步骤:S1:注塑成型,通过注塑机将高密度低压聚乙烯或聚丙烯利用塑料成型模具制成可叠形的塑料筐;S2:夹持固定,将注塑成型后的塑料筐倒放在机架(13)上,通过夹持机构(14)对塑料筐进行固定;S3:去毛边,通过驱动机构(15)驱使去毛边机构(16)绕塑料筐的外周侧运动,将塑料筐外周侧的毛边去除;S4:去塑料柱,驱使顶杆(18)滑动,通过去塑料柱机构(19)将塑料筐底部的塑料柱去除;S5:堆垛包装:将塑料筐从机架(13)上取下,在塑料筐上贴上标签,之后进行堆垛包装。4.根据权利要求3所述的一种塑料筐的制备工艺,其特征在于,所述夹持机构(14)包括转动设置在机架(13)上的转盘(1401),所述机架(13)上设置有输出轴与转盘(1401)连接的夹持电机(1402),所述转盘(1401)上偏心铰接有四个环形阵列分布的连接杆(1403),所述连接杆(1403)的自由端铰接有与机架(13)滑动配合的夹持杆(1404),四个所述夹持杆(1404)两两为一组,其中一组夹持杆(1404)的长度大于另一组夹持杆(1404)的长度。5.根据权利要求3所述的一种塑料筐的制备工艺,其特征在于,所述驱动机构(15)包括开设在机架(13)上的环形槽(1501)、设置在机架(13)上的驱动电机(1502)以及均转动设置在机架(13)上且矩形阵列分布的四个同步轮(1503),所述驱动电机(1502)的输出轴与其中一个同...
【专利技术属性】
技术研发人员:许汉杰,
申请(专利权)人:杭州海联塑胶有限公司,
类型:发明
国别省市:
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