一种水性双组分耐腐蚀漆及其制备方法技术

技术编号:38326352 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-29 09:09
本申请涉及涂料技术领域,更具体地说,它涉及一种水性双组分耐腐蚀漆及其制备方法。一种水性双组分耐腐蚀漆包括A组分和B组分;A组分,按重量份数计,包括水性环氧树脂50

【技术实现步骤摘要】
一种水性双组分耐腐蚀漆及其制备方法


[0001]本申请涉及涂料
,更具体地说,它涉及一种水性双组分耐腐蚀漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]充电桩是为电动汽车提供能量补充的充电装置,一般安装在小区、公共社区、地下停车场和室外停车场内,可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。
[0003]通常会在充电桩的外壳会涂覆一层油漆,可对充电桩起到保护、装饰和标志的作用。但是,充电桩安装在小区、公共社区和室外停车场等户外环境中,容易被雨水打湿并腐蚀充电桩外壳,使得充电桩外壳出现粉化、剥落和起泡。

技术实现思路

[0004]为了提高充电桩外壳的耐腐蚀性能,本申请提供一种水性双组分耐腐蚀漆及其制备方法。
[0005]第一方面,本申请提供一种水性双组分耐腐蚀漆,采用如下的技术方案:一种水性双组分耐腐蚀漆,包括A组分和B组分;所述A组分,按重量份数计,包括如下组分:水性环氧树脂50

60份;改性二氧化硅10

15份;水10

40份;消泡剂1

2份;所述B组分,按重量份数计,包括如下组分:固化剂25

40份;填料20

30份;颜料10

20份;改性二氧化硅的制备方法为:将羟基聚硅氧烷和异氰酸酯搅拌混合后,再加入羟基化二氧化硅,搅拌混合,得到改性二氧化硅。
[0006]通过采用上述技术方案,通过羟基聚硅氧烷和异氰酸酯进行反应,所得的混合物中同时含有硅氧基团和异氰酸基团。然后,再通过混合物中的异氰酸基团与二氧化硅表面的羟基进行反应,在二氧化硅表面接枝含有氨基甲酸酯键的有机硅聚合物。将改性二氧化硅和水性环氧树脂等原料进行固化后,一方面,改性二氧化硅中引入的有机硅链段,提高不仅提高了漆膜的柔韧性,还提高了漆膜的耐酸性和耐碱性。另一方面,改性二氧化硅中引入的氨基甲酸酯键分子间作用力强,分子空间排列紧密,有利于提高涂膜的致密性,减少腐蚀性介质的渗入,有利于提高漆膜的防腐蚀性能。同时,含有水性环氧树脂的漆膜可在基材表面形成物理屏蔽,使得腐蚀因子无法到达基底材料,从而进一步提高了漆膜的耐腐蚀性能。因此,将本申请的漆涂刷在充电桩等充电装置外侧,可提高充电装置的耐腐蚀性能,延长充
电装置的使用寿命。
[0007]优选的,所述羟基聚硅氧烷的粘度为70

1500mpa
·
s。
[0008]通过采用上述技术方案,将上述粘度的羟基聚硅氧烷和异氰酸酯进行反应,由于羟基聚硅氧烷的粘度较低,所得的混合物的粘度变化一定,混合物与羟基化二氧化硅可充分混合,提高混合物在羟基化二氧化硅上的接枝率,有利于提高漆膜的防腐蚀性能和柔韧性。
[0009]优选的,所述改性二氧化硅的制备方法为:将羟基聚硅氧烷和异氰酸酯在100

120℃搅拌混合2

4h后,再加入羟基化二氧化硅,搅拌混合2

4h,得到改性二氧化硅。
[0010]通过采用上述技术方案,优化反应温度和反应时间,可控制羟基聚硅氧烷和异氰酸酯的反应程度,所得混合物中含有部分异氰酸基与羟基化二氧化硅表面的羟基进行反应,有利于提高混合物在羟基化二氧化硅上的接枝率,进一步提高漆膜的防腐蚀性能和柔韧性。
[0011]优选的,所述改性二氧化硅的制备方法中,羟基化二氧化硅、羟基聚硅氧烷和异氰酸酯的重量比为1:(0.3

0.5):(0.2

0.4)。
[0012]通过采用上述技术方案,在改性二氧化硅的制备方法中,优化羟基化二氧化硅、羟基聚硅氧烷和异氰酸酯的重量比例,所得的改性二氧化硅表面,不仅含有氨基甲酸酯键的有机硅链段,还含有部分羟基,使得改性二氧化硅具有水溶性。因此,水性二氧化硅和水性环氧树脂等其他原料在水中的相容性良好,固化后可形成结构致密的漆膜,可减少腐蚀性介质的渗入,有利于提高漆膜的防腐蚀性能。
[0013]优选的,所述水性环氧树脂还经过改性处理,改性处理步骤为:将水性环氧树脂、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸和催化剂,搅拌混合,得到改性水性环氧树脂。
[0014]通过采用上述技术方案,脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸是一种表面活性剂,在催化剂条件下,将脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸引入水性环氧树脂的分子结构中,可对水性环氧树脂进行乳化,所得的改性水性环氧树脂具有良好的水溶性,有利于提高改性水性环氧树脂和改性二氧化硅等其他原料在水中的相容性,因此,所得漆膜的致密性更高,耐腐蚀性能更好。
[0015]优选的,所述水性环氧树脂还经过改性处理,改性处理步骤为:将水性环氧树脂、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸和催化剂混合后,在110

140℃搅拌混合5

6h,得到改性水性环氧树脂。
[0016]通过采用上述技术方案,优化脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸和水性环氧树脂的反应温度和时间,水性环氧树脂的乳化效果较好,有利于提高改性水性环氧树脂和其他原料在水中的相容性,进一步提高漆膜的致密性。
[0017]优选的,所述填料为滑石粉、硫酸钡、硅石灰和云母粉中的一种或多种。
[0018]通过采用上述技术方案,将上述填料和水性环氧树脂、改性二氧化硅等原料混合后,填料和改性二氧化硅分散在水性环氧树脂中,水性环氧树脂可将填料和改性二氧化硅紧密的粘结在一起,使得固化形成的漆膜结构致密,有利于提高漆膜的耐腐蚀性能。
[0019]优选的,所述颜料由氧化铁和磷酸锌混合组成,所述氧化铁和磷酸锌的重量比为1:(0.3

0.5)。
[0020]通过采用上述技术方案,将氧化铁、磷酸锌按上述重量比例进行复配后添加至漆料的总原料中,漆料固化后,漆膜中分散的氧化铁可通过三价铁粒子与磷酸锌中的磷酸根
结合,在漆膜中再形成以磷酸铁为主体的保护膜,有利于提高漆膜的耐腐蚀性能。
[0021]第二方面,本申请提供一种水性双组分耐腐蚀漆的制备方法,采用如下的技术方案:一种水性双组分耐腐蚀漆的制备方法,包括如下制备步骤:S1:将水和消泡剂搅拌混合后,加入水性环氧树脂和改性二氧化硅,搅拌混合,得到A组分;S2:将颜料和填料研磨分散后,加入固化剂,搅拌混合,得到B组分;S3:将A组分和B组分搅拌混合后,得到水性双组分耐腐蚀漆。
[0022]通过采用上述技术方案,将水性环氧树脂和改性二氧化硅加入水和消泡剂的混合液中,有利于水性环氧树脂和改性二氧化硅在混合液充分混合,提高固化后的漆膜的柔韧性和耐腐蚀性。同时,本申请漆的制备方法简单,适合大规模生产。
[0023]综上所述,本申请具有以下有益效果:1、由于本申请采用羟基聚硅氧烷和异氰酸酯对二氧化硅进行改性,所得的改二氧化硅表面含有有机硅链段和氨基甲酸酯键,将改性二氧化硅和水性环氧树脂等其他原料混合固化后,将有机硅链段和氨基甲酸酯键引入漆膜中,所得漆膜结构致密,柔韧性和耐腐蚀性能优良,有利于延长充电装置的使用寿命本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性双组分耐腐蚀漆,其特征在于,包括A组分和B组分;所述A组分,按重量份数计,包括如下组分:水性环氧树脂 50

60份;改性二氧化硅 10

15份;水 10

40份;消泡剂 1

2份;所述B组分,按重量份数计,包括如下组分:固化剂 25

40份;填料 20

30份;颜料 10

20份;改性二氧化硅的制备方法为:将羟基聚硅氧烷和异氰酸酯搅拌混合后,再加入羟基化二氧化硅,搅拌混合,得到改性二氧化硅。2.根据权利要求1所述的水性双组分耐腐蚀漆,其特征在于,所述羟基聚硅氧烷的粘度为70

1500mpa

s。3.根据权利要求1所述的水性双组分耐腐蚀漆,其特征在于,所述改性二氧化硅的制备方法为:将羟基聚硅氧烷和异氰酸酯在100

120℃搅拌混合2

4h后,再加入羟基化二氧化硅,搅拌混合2

4h,得到改性二氧化硅。4.根据权利要求1所述的水性双组分耐腐蚀漆,其特征在于,所述改性二氧化硅的制备方法中,羟基化二氧化硅、羟基聚硅氧烷和异氰酸酯...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡志伟
申请(专利权)人:千浪化研新材料上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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