一种缸盖气阀联锁的防爆分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及分散机技术领域，公开了一种缸盖气阀联锁的防爆分散机，包括底座和承载板，所述承载板的顶端左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部转动连接有第一锥齿轮，所述固定箱的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定箱的顶部且固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端外部固定连接有第二锥齿轮，所述转动杆的外部上侧滑动连接搅拌杆，所述搅拌杆的外部顶端固定连接有第三锥齿轮。本实用新型专利技术中，可以对物料进行两个方向的搅拌分散，分散效果更好，并提高了工作效率，同时可以对搅料桶进行夹持固定，提高了使用中的稳定性，可避免安全事故的发生，使用灵活性较高。使用灵活性较高。使用灵活性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种缸盖气阀联锁的防爆分散机


[0001]本技术涉及分散机
，尤其涉及一种缸盖气阀联锁的防爆分散机。

技术介绍

[0002]防爆分散机是指主要用于油漆、油墨、涂料、色浆、地坪漆、马路划线漆等型易燃易爆化工产品的搅拌分散设备，通过分散盘的高速运转可以对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，以达到使物料迅速混合、溶解、分散、细化的目的，在具体使用中，由于分散盘高速运转，容易与物料之间产生强烈摩擦进而导致温度上升，造成压力升高，当压力高于料桶承载能力时就会发生爆炸引起安全事故，故而需要气阀排出气体，减少压力。
[0003]然而现有的防爆分散机只能对材料进行单方向搅拌，搅拌分散物料的效率较低，并且材料中一些小颗粒无法完全与材料相融合，使得加工质量较差，同时在对物料分散搅拌过程中会产生强烈的紊流使搅料桶发生晃动，稳定性较低，存在安全隐患，不利于使用，为此本领域技术人员提出一种缸盖气阀联锁的防爆分散机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缸盖气阀联锁的防爆分散机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种缸盖气阀联锁的防爆分散机，包括底座和承载板，所述承载板的顶端左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部转动连接有第一锥齿轮，所述固定箱的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定箱的顶部且固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端外部固定连接有第二锥齿轮，所述转动杆的外部上侧滑动连接搅拌杆，所述搅拌杆的外部顶端固定连接有第三锥齿轮，所述转动杆和搅拌杆的外部底端均固定连接有分散盘。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底座的顶端设置有放置槽，所述底座的外部前端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿放置槽的外部且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部前后两侧均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的顶端均固定连接有夹板，所述底座的顶端左侧滑动连接有搅料桶，所述搅料桶的顶端转动连接有两个桶盖，所述搅料桶的外部设置有出气阀，所述底座的顶端中部固定连接有升降装置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二锥齿轮和第三锥齿轮的外侧分别均与相对应位置的第一锥齿轮的外侧啮合连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述搅拌杆的外部与承载板的顶端通孔处转动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺纹杆的外部与放置槽的内部转动连接，所述螺纹块的外部与放置槽的内部
滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述升降装置的顶端与承载板的底端固定连接，所述底座的底端四角处均固定连接有万向轮。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述夹板设置为弧形，所述夹板内部设置有防滑垫。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过驱动电机、第一锥齿轮、转动杆、搅拌杆、分散盘等结构之间的相互配合使用，可以对物料进行两个方向的搅拌分散，分散效果更好，并提高了工作效率。
[0020]2、本技术中，通过伺服电机、螺纹杆、螺纹块、夹板等结构之间的相互配合使用，可以对搅料桶进行夹持固定，提高了使用中的稳定性，可避免安全事故的发生，使用灵活性较高。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种缸盖气阀联锁的防爆分散机的立体视图；
[0022]图2为本技术提出的一种缸盖气阀联锁的防爆分散机的夹板结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种缸盖气阀联锁的防爆分散机的固定箱剖面图；
[0024]图4为本技术提出的一种缸盖气阀联锁的防爆分散机的分散盘结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、伺服电机；3、螺纹杆；4、螺纹块；5、夹板；6、搅料桶；7、桶盖；8、出气阀；9、升降装置；10、放置槽；11、承载板；12、固定箱；13、驱动电机；14、第一锥齿轮；15、转动杆；16、第二锥齿轮；17、搅拌杆；18、第三锥齿轮；19、分散盘；20、万向轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种缸盖气阀联锁的防爆分散机，包括底座1和承载板11，底座1起到支撑搅料桶6的作用，承载板11的顶端左侧固定连接有固定箱12，固定箱12的内部转动连接有第一锥齿轮14，固定箱12的顶端固定连接有驱动电机13，驱动电机13是搅拌结构的动力来源，驱动电机13的输出端贯穿固定箱12的顶部且固定连接有转动杆15，转动杆15的顶端外部固定连接有第二锥齿轮16，转动杆15的外部上侧滑动连接搅拌杆17，搅拌杆17的外部顶端固定连接有第三锥齿轮18，转动杆15和搅拌杆17的外部底端均固定连接有分散盘19，当启动驱动电机13运转时，可以带动了转动杆15转动，并带动了第二锥齿轮16转动，从而带动了第一锥齿轮14转动，进而带动了第三锥齿轮18朝第二锥齿轮16相反的转动方向进行转动，可以使得两个分散盘19分别向相反的方向转动，可以更好的处理耐磨涂料，提高了分散搅拌耐磨涂料的效率。
[0029]底座1的顶端设置有放置槽10，放置槽10对螺纹块4起到限位和保护的作用，底座1的外部前端固定连接有伺服电机2，伺服电机2是固定结构的动力来源，伺服电机2的输出端贯穿放置槽10的外部且固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3为双向螺纹杆，在转动时可以带动两个螺纹块4向相近一侧移动，螺纹杆3的外部前后两侧均螺纹连接有螺纹块4，螺纹块4与螺纹杆3螺纹连接，当螺纹杆3转动时便可以带动螺纹块4移动，两个螺纹块4的顶端均固定连接有夹板5，夹板5可以夹持搅料桶6，使其在使用中更加稳定，底座1的顶端左侧滑动连接有搅料桶6，搅料桶6内部用来加工耐磨涂料，搅料桶6的顶端转动连接有两个桶盖7，两个桶盖7通过合页与搅料桶6转动连接，同时桶盖7的中部设置为半圆型通孔，不会阻挡搅拌杆17的工作，搅料桶6的外部设置有出气阀8，当分散盘19高速运转时，会与物料之间产生强烈摩擦进而导致温度上升，造成压力升高，当压力高于料桶承载能力时就会发生爆炸引起安全事故，故而需要出气阀8排出气体，减少压力，底座1的顶端中部固定连接有升降装置9，此为现有成熟技术产品，可以使得本装置适用各种位置，第二锥齿轮16和第三锥齿轮18的外侧分别均与相对应位置的第一锥齿轮14的外侧啮合连接，第二锥齿轮16转动时可以带动第一锥齿轮14转动，同时第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸盖气阀联锁的防爆分散机，包括底座(1)和承载板(11)，其特征在于：所述承载板(11)的顶端左侧固定连接有固定箱(12)，所述固定箱(12)的内部转动连接有第一锥齿轮(14)，所述固定箱(12)的顶端固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端贯穿固定箱(12)的顶部且固定连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的顶端外部固定连接有第二锥齿轮(16)，所述转动杆(15)的外部上侧滑动连接搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)的外部顶端固定连接有第三锥齿轮(18)，所述转动杆(15)和搅拌杆(17)的外部底端均固定连接有分散盘(19)。2.根据权利要求1所述的一种缸盖气阀联锁的防爆分散机，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有放置槽(10)，所述底座(1)的外部前端固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端贯穿放置槽(10)的外部且固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外部前后两侧均螺纹连接有螺纹块(4)，两个所述螺纹块(4)的顶端均固定连接有夹板(5)，所述底座(1)的顶端左侧滑动连接有搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙树新，黄红玲，
申请(专利权)人：千浪化研新材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：