一种自动充氮的防爆灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动充氮的防爆灌装机，涉及防爆灌装机技术领域，包括支撑座，所述氮气桶设置于支撑座的上方左侧，且氮气桶的内部安装有抽气泵，所述抽气泵的上方设置有管道一。该自动充氮的防爆灌装机，与现有的普通防爆灌装机相比，当准备对灌装桶进行灌装时，先启动电机，使得螺纹杆转动，从而带动螺纹支架在限位架的限位下进行移动，使得与螺纹支架固定连接的连接块下移从而带动滑动块、储液箱和出气针下移，使得出气针下移到合适到瓶底时，再通过控制器使得抽气泵把氮气桶中的氮气通过管道一从出气针流入到灌装桶，防止灌输液体与灌装桶内有空气会引起化学反应，影响产品质量甚至引起爆炸，便于对易燃易爆液体进行灌输。输。输。

【技术实现步骤摘要】
一种自动充氮的防爆灌装机


[0001]本技术涉及防爆灌装机
，具体为一种自动充氮的防爆灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机是包装机设备的一种，也是包装机设备中最常用的包装设备之一。灌装机从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。灌装机包装时可广泛应用在石油、化工等行业。目前在石油、化工、颜料、油漆等领域，与空气易反应。
[0003]但是对普通的灌装机对很多液态产品的化学性质易燃、易爆，在进行灌装时，如果灌装桶内有空气，会引起化学反应，对产品的质量有一定的影响，甚至还可能产生爆炸，且在灌装时，不能进行直接灌装，要用到氮气对灌装桶进行排气。避免其发生反应，同时对灌装桶没有进行固定，其灌装时在外来的作用下易晃动，使得液体流出，发生反应，或者在对平好时，也容易使工作人员受到移动的安全隐患。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种自动充氮的防爆灌装机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动充氮的防爆灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动充氮的防爆灌装机，包括支撑座，所述氮气桶设置于支撑座的上方左侧，且氮气桶的内部安装有抽气泵，所述抽气泵的上方设置有管道一，且氮气桶的右侧设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有电机，且支撑架的上方内表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的中间下方外表面设置有螺纹支架，且螺纹杆的底部安装有限位架，所述螺纹支架下方固定连接有连接块，且连接块的下方设置有滑动块，所述滑动块的后方设置有电动伸缩杆，且滑动块的下方固定连接有储液箱，所述储液箱的左侧设置有输液管，且储液箱的右侧前方设置有刻度线，所述储液箱中间前方设置有出气针，且出气针的前方设置有控制器。
[0007]进一步的，所述螺纹杆与螺纹支架螺纹连接，且螺纹支架与限位架滑动连接。
[0008]进一步的，所述连接块底部凹槽与滑动块的顶部滑动连接，且滑动块的顶部形状为T形。
[0009]进一步的，所述储液箱的下方设置有出液孔，且支撑架的右侧设置有箱体。
[0010]进一步的，所述支撑座的后方安装有手摇把，且支撑座的上方内表面转动连接有第一转轮。
[0011]进一步的，所述第一转轮的上方外表面设置有传动布条，且第一转轮的左侧设置有第二转轮。
[0012]进一步的，所述传动布条的上方固定连接有固定装置，且传动布条的后方固定连
接有限位杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过氮气桶、抽气泵、管道一、支撑架、电机、螺纹杆、螺纹支架、限位架、连接块、滑动块、储液箱、出气针和控制器的设置，当准备对灌装桶进行灌装时，先启动电机，使得螺纹杆转动，从而带动螺纹支架在限位架的限位下进行移动，使得与螺纹支架固定连接的连接块下移从而带动滑动块、储液箱和出气针下移，使得出气针下移到合适到瓶底时，再通过控制器使得抽气泵把氮气桶中的氮气通过管道一从出气针流入到灌装桶，防止灌输液体与灌装桶内有空气会引起化学反应，影响产品质量甚至引起爆炸，便于对易燃易爆液体进行灌输；
[0015]2.本技术通过连接块、滑动块、储液箱、输液管、刻度线、出气针、出液孔、电动伸缩杆和箱体的设置，当灌装桶充氮气完成后，通过输液管把箱体中液体打入到储液箱中，储液箱前方的刻度线可以控制其投放的量，再启动电机会使连接块、滑动块、储液箱和出液孔上移，再通过电动伸缩杆使得滑动块在连接块向前滑动，在移动合适位置停止，再通过电机使储液箱下去，使得出液孔进入到灌装桶进行灌装，体现装置的快捷，避免了工作人员重新移动的风险；
[0016]3.本技术通过支撑座、手摇把、第一转轮、传动布条、第二转轮、限位杆和固定装置的设置，当需要对灌装桶进行灌装时，通过把灌装桶放在固定装置上，再转动支撑座后方的手摇把，使得第一转轮转动，再在第二转轮的帮助下带动传动布条转动，来使固定装置进行移动，再通过传动布条后方的限位杆进行，便于使其移动到合适位置，防止放置灌装桶进行倾斜，不便于进行灌装，同时也防止出液孔上有液体滴落，来工人手拿取时，进行影响，便于使用，便于固定在合适的位置，同时也可以防止出液孔上有液体滴落，伤害工作人员健康。
附图说明
[0017]图1为本技术整体剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术储液箱与电动伸缩杆立体结构示意图；
[0020]图4为本技术支撑座俯视结构示意图。
[0021]图中：1、支撑座；2、氮气桶；3、抽气泵；4、管道一；5、支撑架；6、电机；7、螺纹杆；8、螺纹支架；81、限位架；9、连接块；10、滑动块；11、储液箱；12、输液管；13、刻度线；14、出气针；141、出液孔；15、控制器；16、电动伸缩杆；161、箱体；17、手摇把；18、第一转轮；19、传动布条；20、第二转轮；21、限位杆；22、固定装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图4所示，一种自动充氮的防爆灌装机，包括支撑座1，氮气桶2设置于支撑
座1的上方左侧，且氮气桶2的内部安装有抽气泵3，抽气泵3的上方设置有管道一4，且氮气桶2的右侧设置有支撑架5，支撑架5的上方设置有电机6，且支撑架5的上方内表面设置有螺纹杆7，螺纹杆7的中间下方外表面设置有螺纹支架8，且螺纹杆7的底部安装有限位架81，螺纹杆7与螺纹支架8螺纹连接，且螺纹支架8与限位架81滑动连接，螺纹支架8下方固定连接有连接块9，且连接块9的下方设置有滑动块10，连接块9底部凹槽与滑动块10的顶部滑动连接，且滑动块10的顶部形状为T形，滑动块10的后方设置有电动伸缩杆16，且滑动块10的下方固定连接有储液箱11，储液箱11的左侧设置有输液管12，且储液箱11的右侧前方设置有刻度线13，储液箱11中间前方设置有出气针14，且出气针14的前方设置有控制器15，当准备对灌装桶进行灌装时，先启动电机6，使得螺纹杆7转动，从而带动螺纹支架8在限位架81的限位下进行移动，使得与螺纹支架8固定连接的连接块9下移从而带动滑动块10、储液箱11和出气针14下移，使得出气针14下移到合适到瓶底时，再通过控制器15使得抽气泵3把氮气桶2中的氮气通过管道一4从出气针14流入到灌装桶，防止灌输液体与灌装桶内有空气会引起化学反应，影响产品质量甚至引起爆炸，便于对易燃易爆液体进行灌输，储液箱11的下方设置有出液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动充氮的防爆灌装机，包括支撑座和氮气桶，其特征在于，所述氮气桶设置于支撑座的上方左侧，且氮气桶的内部安装有抽气泵，所述抽气泵的上方设置有管道一，且氮气桶的右侧设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有电机，且支撑架的上方内表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的中间下方外表面设置有螺纹支架，且螺纹杆的底部安装有限位架，所述螺纹支架下方固定连接有连接块，且连接块的下方设置有滑动块，所述滑动块的后方设置有电动伸缩杆，且滑动块的下方固定连接有储液箱，所述储液箱的左侧设置有输液管，且储液箱的右侧前方设置有刻度线，所述储液箱中间前方设置有出气针，且出气针的前方设置有控制器。2.根据权利要求1所述的一种自动充氮的防爆灌装机，其特征在于，所述螺纹杆与螺纹支架螺纹连接，且螺纹支架与限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红玲，孙树新，
申请(专利权)人：千浪化研新材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：