一种大型承载机械式同步联动解锁机构制造技术

本发明专利技术提供了一种大型承载机械式同步联动解锁机构，包括底板、保持架、顶板、若干连杆、若干叶片和若干板簧。本发明专利技术有益效果：本机构具备可锁紧带螺纹压紧杆的功能；本机构具备大承载(不小于10000牛顿以上)的抗拉能力；本机构具备压紧状态下自锁的安全保护措施；本机构具备空间小巧并且类似相机快门式的机构设计；本机构具备解锁方向与解锁展开方向相互垂直的功能特点。的功能特点。的功能特点。

【技术实现步骤摘要】
一种大型承载机械式同步联动解锁机构


[0001]本专利技术属于航天用带螺纹压紧杆解锁领域，尤其是涉及一种大型承载机械式同步联动解锁机构。

技术介绍

[0002]为满足航天结构件之间大承载、低冲击、快速响应的连接与分离需求，当结构之间需要通过释放带螺纹压紧杆实现解锁操作时，为实现可靠的解锁操作需要专门的压紧解锁工具，要求解锁方向与预紧方向垂直，同时额外提供以下功能：
[0003]1、满足狭小空间的安装限制；2、满足预紧力较大的使用工况；3、通过纯机械式的机构运动实现压紧杆的锁紧和解锁；4、当多个压紧点需要同时解锁时，可以满足多处同步联动解锁功能。
[0004]现有技术中没有专门的压紧解锁工具，以及用于解锁方向与预紧方向垂直，也无法实现上述额外功能，故本申请提出一种大型承载机械式同步联动解锁机构，以满足狭小空间的安装限制和解锁操作、满足预紧力较大的使用工况、通过纯机械式的机构运动实现压紧杆的锁紧和解锁、当多个压紧点需要同时解锁时，可以满足多处同步联动解锁功能。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术旨在提出一种大型承载机械式同步联动解锁机构，以解决上述现有技术中存在的至少一个问题。
[0006]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种大型承载机械式同步联动解锁机构，包括底板、保持架、顶板、若干连杆、若干叶片和若干板簧，所述保持架底部安装底板，所述保持架顶部安装至顶板，所述保持架周向均匀套接若干连杆，若干连杆组成空间梅花结构，每个连杆的一端位于保持架外部，且每个连杆的一端通过板簧与保持架连接，每个连杆的另一端穿过保持架内部后与一个叶片间隙配合。
[0008]进一步的，还包括若干连杆销钉和若干开口销钉，所述连杆为L型结构，所述连杆的短边开设有一号圆孔，所述一号圆孔用于提供固定牵拉绳的动力源接口，所述连杆的拐角凹槽处为板簧提供安装接口，所述连杆的长边靠近短边一端开设有二号圆孔，所述二号圆孔用于安装开口销钉，所述开口销钉用于连接连杆和保持架，所述连杆的长边远离短边一端开设有三号圆孔，所述三号圆孔用于安装连杆销钉，所述连杆销钉用于连接连杆和叶片。
[0009]进一步的，所述底板为凸台结构，所述凸台结构用于安装保持架，所述底板周向均匀开设若干安装接口，所述安装接口与螺钉配合使用，所述底板通过螺钉对外安装，所述底板中间周向均匀开设若干叶孔，所述叶孔用于安装叶片，所述底板中间周向均匀开设若干台阶孔，所述底板的台阶孔用于安装调整套。
[0010]进一步的，所述保持架为闭环结构，所述保持架与底板的凸台止口间隙配合，所述
保持架与连杆、开口销钉均间隙配合，所述保持架外侧周向均设若干L型凹槽，所述L型凹槽用于安装板簧。
[0011]进一步的，还包括若干轴用弹簧挡圈，每个所述连杆销钉的上下两端分别开设有一个凹槽，每个凹槽内分别安装一个轴用弹簧挡圈。
[0012]进一步的，还包括若干调整套和若干I型六角螺母，所述底板、顶板表面周向均设若干台阶孔，所述调整套顶部设有外螺纹，所述调整套顶部通过I型六角螺母安装至顶板的台阶孔内，所述调整套底部安装安装至底板的台阶孔内。
[0013]进一步的，若干所述叶片组成梅花结构，所述叶片底部设有凸台结构，所述叶片底部通过凸台结构安装至叶孔内，所述叶片内侧设有内螺纹，所述叶片的内螺纹用于与被压紧零件的螺纹配合。
[0014]进一步的，还包括若干开口销，每个开口销钉上分别开设有销孔，所述销孔与开口销配合使用，所述开口销用于轴向固定开口销钉。
[0015]相对于现有技术，本专利技术所述的一种大型承载机械式同步联动解锁机构具有以下优势：
[0016]本专利技术所述的一种大型承载机械式同步联动解锁机构，本机构具备可锁紧带螺纹压紧杆的功能；本机构具备大承载(不小于10000牛顿以上)的抗拉能力；本机构具备压紧状态下自锁的安全保护措施；本机构具备空间小巧并且类似相机快门式的机构设计；本机构具备解锁方向与解锁展开方向相互垂直的功能特点。
附图说明
[0017]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本专利技术实施例所述的整体结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、连杆；2、底板；3、保持架；4、连杆销钉；5、轴用弹簧挡圈；6、叶片；7、调整套；8、板簧；9、I型六角螺母；10、开口销；11、开口销钉；12、顶板。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0025]如图1所示，一种大型承载机械式同步联动解锁机构，本专利技术涉及带螺纹压紧杆解锁领域，其特别之处在于机构解锁方向与预紧方向垂直，通过驱动叶片绕开口销钉转动，带动保持架转动，过程中底板和顶板起到对保持架转动的定心支撑作用，调整套起到控制保持架与底板和顶板的间隙作用和固定支撑的作用，连杆销钉用于连接叶片和连杆并且处于保持架中心和开口销钉的连线上，保证机构自锁，叶片定位凸起和连接销钉的连线与保持架中心和开口销钉的连线垂直，同样保证机构自锁并形成双保险，板簧起到叶片锁紧压紧杆和解锁后的自动恢复功能。
[0026]为解决上述问题设计了一种大型承载机械式同步联动解锁机构，通过驱动叶片绕开口销钉转动，带动保持架转动，过程中底板和顶板起到对保持架转动的定心支撑作用，调整套起到控制保持架与底板和顶板的间隙作用和固定支撑的作用，连杆销钉用于连接叶片和连杆并且处于保持架中心和开口销钉的连线上，保证机构在压紧状态下自锁，叶片定位凸起和连接销钉的连线与保持架中心和开口销钉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型承载机械式同步联动解锁机构，其特征在于：包括底板(2)、保持架(3)、顶板(12)、若干连杆(1)、若干叶片(6)和若干板簧(8)，所述保持架(3)底部安装底板(2)，所述保持架(3)顶部安装至顶板(12)，所述保持架(3)周向均匀套接若干连杆(1)，若干连杆(1)组成空间梅花结构，每个连杆(1)的一端位于保持架(3)外部，且每个连杆(1)的一端通过板簧(8)与保持架(3)连接，每个连杆(1)的另一端穿过保持架(3)内部后与一个叶片(6)间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种大型承载机械式同步联动解锁机构，其特征在于：还包括若干连杆销钉(4)和若干开口销钉(11)，所述连杆(1)为L型结构，所述连杆(1)的短边开设有一号圆孔，所述一号圆孔用于提供固定牵拉绳的动力源接口，所述连杆(1)的拐角凹槽处为板簧(8)提供安装接口，所述连杆(1)的长边靠近短边一端开设有二号圆孔，所述二号圆孔用于安装开口销钉(11)，所述开口销钉(11)用于连接连杆(1)和保持架(3)，所述连杆(1)的长边远离短边一端开设有三号圆孔，所述三号圆孔用于安装连杆销钉(4)，所述连杆销钉(4)用于连接连杆(1)和叶片(6)。3.根据权利要求1所述的一种大型承载机械式同步联动解锁机构，其特征在于：所述底板(2)为凸台结构，所述凸台结构用于安装保持架(3)，所述底板(2)周向均匀开设若干安装接口，所述安装接口与螺钉配合使用，所述底板(2)通过螺钉对外安装，所述底板(2)中间周向均匀开设若干叶孔，所述叶孔用于安装叶片(6)，所述底板(2)中间周向均匀开设若...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘寅，
申请(专利权)人：天津航天机电设备研究所，
类型：发明
国别省市：