一种炉内物料温度测量装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术炉内物料温度测量技术领域，提供了一种炉内物料温度测量装置及方法，该装置包括：本体，具有封闭的内腔，本体至少部分适于经炉体的外壁、加热夹层以及内壁伸入炉内，本体位于炉内的部分作为感温部；挡板，适于设置在炉体的内壁上，且挡板位于感温部的一侧，挡板适于在炉体转动时对炉内的物料进行拦截，以使被拦截的物料与感温部接触；热电偶，伸入内腔中并与感温部接触，适于通过测量感温部的温度获取炉内物料的温度。该炉内物料温度测量装置，利用挡板对炉内的物料进行拦截，使得物料可以与感应部相接触，再通过与感应部接触的热电偶测量物料的温度，能够直观地了解炉内物料的温度，便于对温度进行精确调节，有利于提高烧制物料的一致性。烧制物料的一致性。烧制物料的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种炉内物料温度测量装置及方法


[0001]本专利技术涉及炉内物料温度测量
，具体涉及一种炉内物料温度测量装置及方法。

技术介绍

[0002]在工业生产中，大型或者封闭的旋转反应炉(如耙机，回转窑，双锥反应釜等)的炉内物料温度测量往往难以实现，其主要原因是监测探头无法确保直接接触物料，其所给出的测量值往往是炉壁、炉腔或是加热夹套内的温度。当炉壁温度在800℃以上时，炉壁温度、物料温度、炉内空气温度之间的温差往往可达50℃以上，操作人员无法通过温度计读数直观地了解炉内物料的温度，只能凭经验对温度进行调节，最终导致烧制的物料一致性差甚至得不到目标产物。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术要解决的技术问题在于现有技术中操作人员无法通过温度计读数直观地了解炉内物料的温度，只能凭经验对温度进行调节，最终导致烧制的物料一致性差甚至得不到目标产物，从而提供一种炉内物料温度测量装置及方法。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种炉内物料温度测量装置，包括：本体，具有封闭的内腔，所述本体至少部分适于经炉体的外壁、加热夹层以及内壁伸入炉内，所述本体位于炉内的部分作为感温部；挡板，适于设置在炉体的内壁上，且所述挡板位于所述感温部的一侧，所述挡板适于在炉体转动时对炉内的物料进行拦截，以使被拦截的物料与所述感温部接触；热电偶，伸入所述内腔中并与所述感温部接触，适于通过测量所述感温部的温度获取炉内物料的温度。
[0006]进一步地，所述感温部与炉体的内壁相平齐。
[0007]进一步地，所述感温部采用绝缘导热材料制成。
[0008]进一步地，所述本体除所述感温部之外的其余部分采用耐高温的导热材料制成。
[0009]进一步地，所述本体为长方体状的套盒。
[0010]进一步地，所述内腔为真空腔。
[0011]进一步地，所述挡板的端面形状包括三角形、圆形以及梯形中的一种或多种。
[0012]进一步地，所述热电偶的热端伸入所述内腔中并与所述感温部相接触，所述热电偶的冷端位于所述内腔的外部。
[0013]一种炉内物料温度测量方法，包括上述任一项所述的炉内物料温度测量装置，还包括如下步骤：使本体的感温部伸入炉内；将挡板设置在炉体的内壁上，且挡板位于感温部的一侧，以使炉体转动时，挡板能够对炉内的物料进行拦截，以使被拦截的物料与感温部接触；将热电偶伸入本体的内腔中并与感温部接触，以使物料与感温部接触时通过测量感温部的温度间接获取炉内物料的温度。
[0014]进一步地，该炉内物料温度测量方法还包括如下步骤：继续转动炉体，使被挡板拦
截的物料滑落，以使感温部与炉内的空气接触；通过热电偶测量感温部的温度间接获取炉内空气的温度；根据炉内物料的温度与炉内空气的温度所形成的温度区间变化调整加热温度。
[0015]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0016]本专利技术提供的炉内物料温度测量装置，利用挡板对炉内的物料进行拦截，使得物料可以与感应部相接触，再通过与感应部接触的热电偶测量物料的温度，能够直观地了解炉内物料的温度，便于对温度进行精确调节，有利于提高烧制物料的一致性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例中的炉内物料温度测量装置使用状态下的示意图；
[0019]图2为图1中的感温部处的示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例中的炉内物料温度测量方法的流程图。
[0021]1、本体；
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2、内腔；
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3、热电偶；
[0022]4、挡板；
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5、感温部；
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6、炉内物料；
[0023]7、内壁；
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8、外壁；
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9、加热夹层。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0028]图1为本专利技术实施例中的炉内物料温度测量装置使用状态下的示意图；图2为图1中的感温部处的示意图；如图1与图2所示，本实施例提供一种炉内物料温度测量装置，包括：本体1，具有封闭的内腔2，本体1至少部分适于经炉体的外壁8、加热夹层9以及内壁7伸
入炉内，本体1位于炉内的部分作为感温部5。例如，本体1可以圆柱状结构或者长方体状结构。例如，可以在炉体上设置安装孔，将本体1插置在安装孔内，本体1与安装孔的孔壁粘接密封。例如，当感温部5与炉体的内壁7相平齐时，感温部5为本体1朝向炉内的一个感温面，该感温面可以为平面，也可以为适配内壁7弧度的曲面。例如，本体1的长度可以大于安装孔的深度，此时本体1的一部分留在炉体的外部。
[0029]挡板4，适于设置在炉体的内壁7上，且挡板4位于感温部5的一侧，挡板4适于在炉体转动时对炉内的物料进行拦截，以使被拦截的物料与感温部5接触。例如，挡板4可以焊接在炉内的内壁7上，挡板4沿炉体的轴向延伸，沿炉体的轴向方向上，挡板4的长度大于感温部5的长度，这样可以保证拦截足量的物料与感温部5接触。
[0030]热电偶3，伸入内腔2中并与感温部5接触，适于通过测量感温部5的温度获取炉内物料6的温度。
[0031]其中，为了提高测量效果，可以在炉体的不同位置均设置该炉内物料6温度测量装置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉内物料温度测量装置，其特征在于，包括：本体，具有封闭的内腔，所述本体至少部分适于经炉体的外壁、加热夹层以及内壁伸入炉内，所述本体位于炉内的部分作为感温部；挡板，适于设置在炉体的内壁上，且所述挡板位于所述感温部的一侧，所述挡板适于在炉体转动时对炉内的物料进行拦截，以使被拦截的物料与所述感温部接触；热电偶，伸入所述内腔中并与所述感温部接触，适于通过测量所述感温部的温度获取炉内物料的温度。2.根据权利要求1所述的炉内物料温度测量装置，其特征在于，所述感温部与炉体的内壁相平齐。3.根据权利要求2所述的炉内物料温度测量装置，其特征在于，所述感温部采用绝缘导热材料制成。4.根据权利要求2所述的炉内物料温度测量装置，其特征在于，所述本体除所述感温部之外的其余部分采用耐高温的导热材料制成。5.根据权利要求1所述的炉内物料温度测量装置，其特征在于，所述本体为长方体状的套盒。6.根据权利要求1
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5中任一项所述的炉内物料温度测量装置，其特征在于，所述内腔为真空腔。7.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡羽，
申请(专利权)人：礼思上海材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：