一种纤维板铺装机用刺辊制造方法技术

技术编号:3832432 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种纤维板铺装机用刺辊的制造方法,通过螺柱焊接法将针刺定位焊接到辊筒上,使其针刺的底面与滚筒表面固定连接,后采用氩弧焊将针刺与滚筒的连接边缘进行点焊封闭加强。采用本发明专利技术针刺焊接位置直径加大,加强了焊接强度,针刺焊接位置与针刺工作位置采用锥面过渡,而且过渡位置均采用圆角过渡,不会产生应力集中。针刺的底面与滚筒表面的接面的强度达156MPa,使针刺与滚筒的结合强度提高4~8倍;加工操作简单,成本低,速度快,焊接质量稳定牢固,同时加工的刺辊安全性好,不会发生断针或针刺脱落等情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的一种纤维板铺装机用刺辊的制造方法,属于木材生产机械

技术介绍
现有的应用于人造板铺装的刺辊有两种公知的加工方法, 一种是在辊筒表面直接焊接普通针刺,将针剌通过侧面点焊焊接在滚筒的表面上,针刺的底面与滚筒表面无焊接面,因此,连接强度不高,这种方法的缺点是普通焊接不够牢固,受力后容易脱落。另外一种是在辊筒表面加工燕尾槽,再把针刺采用附加装置固定到燕尾槽中,这种加工方式的缺点是加工工艺复杂,批量加工耗时费力。
技术实现思路
本专利技术提供一种纤维板铺装机用刺辊的制造方法,解决了现有铺装机剌辊与滚筒表面连接强度差,容易折断脱落的缺欠。专利技术的技术解决方案包括以下步骤通过螺柱焊接法将针刺定位焊接到辊筒上,使其针刺的底面与滚筒表面固定连接,后采用氩弧焊将针刺与滚筒的连接边缘进行点焊封闭加强。其中,螺柱焊接的储能法电压80 120V,电容132000uF,焊接弹簧压力按针刺底座直径的面积计算为1. 2±0. lMPa,焊接时间为0. 03秒,焊接熔深为焊接面直径的十分之一。氩弧焊的工艺参数氩气气压0. 05 0. 07MPa,焊接电流45 55A。辊筒和针剌采用专用优质碳素结构钢材料制作,保证焊接性 。针刺采用焊接位置直径大于工作直径的结构,不同直径之间采用锥面过渡。本专利技术相对于现有技术具有的优点在于针刺焊接位置直径加大,加强了焊接强度,针剌焊接位置与针刺工作位置采用锥面过渡,而且过渡位置均采用圆角过渡,不会产生应力集中。针刺的底面与滚筒表面的接面的强度达300MPa,使针刺与滚筒的结合强度提高3倍;加工操作简单,成本低,速度快,焊接质量稳定牢固,同时加工的剌辊安全性好,不会发生断针或针刺脱落等情况。附图说明图l为专利技术结构示意图2为本专利技术A部放大结构示意图。具体实施例如图1所示,辊筒1及针刺2材料采用专用优质碳素结构钢材料制作,通过螺柱焊接法将针刺2定位悍接到辊筒1上,使针刺2的底面与滚筒1表面固定连接;参见图2,采用氩弧焊将针刺2与滚筒1的连接边缘3进行点焊封闭加强。螺柱焊接参数92V,电容132000 uF,焊接弹簧压力32N,焊接时间0.03秒,焊接熔深为0.6mm。氩弧焊的工艺参数氩气气压0. 05~0. 07MPa,焊接电流45 55A。权利要求1、一种纤维板铺装机用刺辊的制造方法,包括以下步骤通过螺柱焊接法将针刺定位焊接到辊筒上,使其针刺的底面与滚筒表面固定连接,后采用氩弧焊将针刺与滚筒的连接边缘进行点焊封闭加强;其中,螺柱焊接的储能法电压80~120V,电容132000μF,焊接弹簧压力按针刺底座直径的面积计算为1.2±0.1MPa,焊接时间为0.03秒,焊接熔深为焊接面直径的十分之一;氩弧焊的工艺参数氩气气压0.05~0.07MPa,焊接电流45~55A。全文摘要本专利技术公开一种纤维板铺装机用刺辊的制造方法,通过螺柱焊接法将针刺定位焊接到辊筒上,使其针刺的底面与滚筒表面固定连接,后采用氩弧焊将针刺与滚筒的连接边缘进行点焊封闭加强。采用本专利技术针刺焊接位置直径加大,加强了焊接强度,针刺焊接位置与针刺工作位置采用锥面过渡,而且过渡位置均采用圆角过渡,不会产生应力集中。针刺的底面与滚筒表面的接面的强度达156MPa,使针刺与滚筒的结合强度提高4~8倍;加工操作简单,成本低,速度快,焊接质量稳定牢固,同时加工的刺辊安全性好,不会发生断针或针刺脱落等情况。文档编号B23K28/02GK101633080SQ200910067050公开日2010年1月27日 申请日期2009年6月3日 优先权日2009年6月3日专利技术者南明寿, 孙景伟, 杨英臣 申请人:敦化市亚联机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维板铺装机用刺辊的制造方法,包括以下步骤: 通过螺柱焊接法将针刺定位焊接到辊筒上,使其针刺的底面与滚筒表面固定连接,后采用氩弧焊将针刺与滚筒的连接边缘进行点焊封闭加强; 其中,螺柱焊接的储能法电压80~120V,电容132 000μF,焊接弹簧压力按针刺底座直径的面积计算为1.2±0.1MPa,焊接时间为0.03秒,焊接熔深为焊接面直径的十分之一; 氩弧焊的工艺参数:氩气气压0.05~0.07MPa,焊接电流45~55A。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:南明寿孙景伟杨英臣
申请(专利权)人:敦化市亚联机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:22[中国|吉林]

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