一种自动钻孔注浆设备及其使用方法技术

本发明专利技术涉及道路修复技术领域，尤其涉及一种自动钻孔注浆设备及其使用方法，设备包括：架体以及固定在架体上的混料机构；混料机构包括配料组件和储备组件，配料组件包括搅拌罐和搅拌器，搅拌罐固定在架体上，搅拌器位于搅拌罐的腔体内，并与搅拌罐转动连接；储备组件包括储浆槽，储浆槽与搅拌罐联通；架体行进方向的一侧还设置有钻孔机构、清洁机构和注浆机构，钻孔机构、清洁机构和注浆机构分别通过对应的防护机构与架体可拆卸连接；本发明专利技术将钻孔机构、清洁机构和注浆机构分别通过对应的防护机构与架体可拆卸连接，从而实现了各个施工设备的一体化，提高了路面裂缝修补的速度和效率，实现了裂缝的自动化、精确化、快速化修复。快速化修复。快速化修复。

【技术实现步骤摘要】
一种自动钻孔注浆设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及道路修复
，尤其涉及一种自动钻孔注浆设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]半刚性基层沥青路面在我国高速公路占比较大，但在长时间的使用过程中，半刚性基层在温度、水分以及反复荷载等环境因素作用下，其强度、承载力因疲劳破坏而逐渐减弱。此外在重载高温等耦合因素影响下，加速了半刚性基层路面的破坏，产生了大量裂缝，进一步反射到路面表层处，不仅破坏了路面结构的整体性和连续性，对路面耐久性产生不利影响，还破坏了路面的防水体系，最终降低了路面基层的承载能力以及与面层的粘结性，造成面层的网状裂缝的发生，加剧了沥青路面的破损，致使沥青路面寿命缩减。
[0003]针对半刚性基层沥青路面的反射裂缝，目前我国常用的处治手段有以下几种：贴抗裂贴、罩面、开挖修补、灌缝等单独或相结合的方法。但目前这些技术的处治深度一般为沥青路面表层，极少处治到半刚性基层处，均未从根本上处治裂缝，且在行车荷载和环境因素的影响下，导致半刚性基层裂缝逐步加宽、变多，最终导致沥青混凝土路面病害危险程度加重，继而影响路面服役状态以及行车安全性。
[0004]随着经济技术的发展、仪器设备的改进，非开挖注浆技术在半刚性基层裂缝处治方面逐步发展起来。如专利号为CN213221836U的专利公开了一种自动送料的注浆设备，专利号为 CN209586264U的专利公开了一种沥青路面注浆钻孔设备等；上述设备分别能够实现了浆液的自动上料、浇筑以及孔洞的自动钻取，但在施工过程中，半刚性基层裂缝处治需要经过打孔、清孔、注浆等多道工序，需要多套设备配合工作才能实现，导致施工复杂程度大大提升，不利于路面裂缝的自动化、精确化、快速化修复。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种自动钻孔注浆设备及其使用方法，实现路面裂缝的自动化、精确化、快速化修复。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种自动钻孔注浆设备，包括：架体以及固定在架体上的混料机构；所述混料机构包括配料组件和储备组件，所述配料组件包括搅拌罐和搅拌器，所述搅拌罐固定在所述架体上，所述搅拌器位于所述搅拌罐的腔体内，并与所述搅拌罐转动连接；所述储备组件包括储浆槽，所述储浆槽与所述搅拌罐联通；环氧树脂主剂与固化剂进入所述搅拌罐中，通过搅拌器混合均匀后形成胶结料送入所述储浆槽中待使用；其中，所述架体行进方向的一侧还设置有钻孔机构、清洁机构和注浆机构，所述钻孔机构、所述清洁机构和所述注浆机构分别通过对应的防护机构与所述架体可拆卸连接；每一防护机构均包括防护罩和滑轮，所述防护罩呈喇叭形，收缩端与所述架体可拆卸连接，
另一端朝向地面设置，所述滑轮与所述防护罩转动连接并与地面接触；所述钻孔机构包括螺旋钻头，所述螺旋钻头设置在所述防护罩内，且轴线垂直于地面设置，用于在裂缝上指定位置钻出孔洞；所述清洁机构包括吸灰组件和干燥组件，所述吸灰组件用于将孔洞内灰尘吸出，所述干燥组件用于保持孔洞内干燥；所述注浆机构包括注浆管，所述注浆管一端管口联通所述储浆槽，另一端管口朝向孔洞设置，用于将所述储浆槽中的胶结料送入孔洞中。
[0008]进一步的，所述配料组件还包括输入管、输出管、隔离板、加热管和固定板；所述输入管与所述搅拌罐的顶部联通，所述输出管与所述搅拌罐底部侧壁联通，所述隔离板与所述搅拌罐的底部包围形成封闭空间，所述加热管位于所述封闭空间内，并通过所述固定板与所述隔离板的内侧壁固定连接。
[0009]进一步的，所述搅拌罐四周包裹有保温层，所述保温层外部设置有保护层。
[0010]进一步的，所述储备组件还包括电机、齿轮泵、流量计、调节阀和截止阀；所述齿轮泵、所述流量计和所述调节阀、所述截止阀均设置在所述输出管上，所述电机固定在所述架体上，并与所述齿轮泵连接，用于驱动所述搅拌罐中的胶结料沿着所述输出管进入所述储浆槽中，所述流量计用于实时监控所述输出管中的流量，所述调节阀用于调节胶结料的传输速度，所述截止阀控制胶结料传输的起始和结束。
[0011]进一步的，所述储液槽的槽身上设置有刻度线，用于判断所述储液槽中胶结料的储存量。
[0012]进一步的，所述混料机构还包括循环组件，所述循环组件包括循环泵和循环管；所述循环管两端部分别设置有循环入口和循环出口，所述循环入口联通所述搅拌罐的底部，所述循环出口联通所述搅拌罐的顶部，所述循环泵设置在所述循环管上，用于驱动所述搅拌罐内的胶结料由所述循环入口进入所述循环管中，再由所述循环出口回到所述搅拌罐内。
[0013]进一步的，所述钻孔机构还包括伸缩杆和感应片；所述伸缩杆一端固定在所述防护罩内侧，另一端连接所述螺旋钻头，所述感应片设置在所述螺旋钻头的自由端，随着所述螺旋钻头的移动而移动，用于监测所述螺旋钻头的钻孔情况。
[0014]进一步的，所述吸灰组件包括出风管、风扇和储灰槽；所述出风管分别设置有吸气口、排气口和收集口，所述吸气口所在一端设置在所述防护罩内，且所述吸气口朝向地面设置，所述排气口与所述收集口位于所述防护罩外，所述风扇设置在所述排气口处，所述收集口与所述储灰槽联通，所述排气口与所述收集口的轴线位于同一竖直线上。
[0015]进一步的，所述干燥组件包括电热丝和进风管；所述进风管设置有进风口和出风口，所述进风口穿过所述防护罩侧壁，位于所述防护罩外，所述出风口位于所述防护罩内侧，朝向地面设置，且所述电热丝设置在所述出风口处。
[0016]进一步的，所述注浆机构还包括螺杆泵、支撑脚和雷达；所述螺杆泵设置在所述架体上，端部联通所述储浆槽，用于驱动所述储浆槽中的胶结料经过注浆管注入孔洞中，所述储浆槽固定在所述支撑脚上，所述支撑脚倾斜固定在所述架体上，所述雷达安装在所述防护罩两侧，用于监测扫描裂缝扩展情况以及注浆的饱
满度。
[0017]进一步的，所述架体后退方向的一侧还设有操作机构，所述操作机构包括操作盘和把手；所述把手和所述操作盘与所述架体固定连接，所述把手供操作人员扶持并控制所述架体移动，所述操作盘控制所述混料机构、所述钻孔机构、所述清洁机构和所述注浆机构工作。
[0018]本专利技术还提供一种如上所述自动钻孔注浆设备的使用方法，包括以下步骤：将架体移动至裂缝所在位置，进行注浆准备；监测缝隙情况，并依据缝隙情况设置孔洞位置；将钻孔机构及其对应防护机构安装在架体上，移动架体直至螺旋钻头位于孔洞位置上方，控制螺旋钻头下移钻出孔洞；将清洁机构及其对应防护机构替换钻孔机构及其对应防护机构安装在架体上，将孔洞内灰尘吸出并烘干孔洞气体，保持孔洞注浆环境；将涂有润滑剂的密封圈预埋至孔洞，并迅速利用冲击电锤将密封圈下埋；控制环氧树脂主剂与固化剂进入搅拌罐中，通过搅拌器混合均匀后形成胶结料送入储浆槽中待使用；将注浆机构及其对应防护机构替换清洁机构及其对应防护机构安装在架体上，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动钻孔注浆设备，其特征在于，包括：架体以及固定在架体上的混料机构；所述混料机构包括配料组件和储备组件，所述配料组件包括搅拌罐和搅拌器，所述搅拌罐固定在所述架体上，所述搅拌器位于所述搅拌罐的腔体内，并与所述搅拌罐转动连接；所述储备组件包括储浆槽，所述储浆槽与所述搅拌罐联通；环氧树脂主剂与固化剂进入所述搅拌罐中，通过搅拌器混合均匀后形成胶结料送入所述储浆槽中待使用；其中，所述架体行进方向的一侧还设置有钻孔机构、清洁机构和注浆机构，所述钻孔机构、所述清洁机构和所述注浆机构分别通过对应的防护机构与所述架体可拆卸连接；每一防护机构均包括防护罩和滑轮，所述防护罩呈喇叭形，收缩端与所述架体可拆卸连接，另一端朝向地面设置，所述滑轮与所述防护罩转动连接并与地面接触；所述钻孔机构包括螺旋钻头，所述螺旋钻头设置在所述防护罩内，且轴线垂直于地面设置，用于在裂缝上指定位置钻出孔洞；所述清洁机构包括吸灰组件和干燥组件，所述吸灰组件用于将孔洞内灰尘吸出，所述干燥组件用于保持孔洞内干燥；所述注浆机构包括注浆管，所述注浆管一端管口联通所述储浆槽，另一端管口朝向孔洞设置，用于将所述储浆槽中的胶结料送入孔洞中。2.根据权利要求1所述的自动钻孔注浆设备，其特征在于，所述配料组件还包括输入管、输出管、隔离板、加热管和固定板；所述输入管与所述搅拌罐的顶部联通，所述输出管与所述搅拌罐底部侧壁联通，所述隔离板与所述搅拌罐的底部包围形成封闭空间，所述加热管位于所述封闭空间内，并通过所述固定板与所述隔离板的内侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的自动钻孔注浆设备，其特征在于，所述储备组件还包括电机、齿轮泵、流量计、调节阀和截止阀；所述齿轮泵、所述流量计和所述调节阀、所述截止阀均设置在所述输出管上，所述电机固定在所述架体上，并与所述齿轮泵连接，用于驱动所述搅拌罐中的胶结料沿着所述输出管进入所述储浆槽中，所述流量计用于实时监控所述输出管中的流量，所述调节阀用于调节胶结料的传输速度，所述截止阀控制胶结料传输的起始和结束。4.根据权利要求1所述的自动钻孔注浆设备，其特征在于，所述混料机构还包括循环组件，所述循环组件包括循环泵和循环管；所述循环管两端部分别设置有循环入口和循环出口，所述循环入口联通所述搅拌罐的底部，所述循环出口联通所述搅拌罐的顶部，所述循环泵设置在所述循环管上，用于驱动所述搅拌罐内的胶结料由所述循环入口进入所述循环管中，再由所述循环出口回到所述搅拌罐内。5.根据权利要求1所述的自动钻孔注浆设备，其特征在于，所述钻孔机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈李峰，吕浩，应鹏，许波，张垒，李杨，
申请(专利权)人：江苏长路智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：