一种HFST高摩擦树脂封层车制造技术

技术编号:38074505 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-06 08:42
本发明专利技术涉及路面养护机械设备技术领域,尤其涉及一种HFST高摩擦树脂封层车,包括:车体以及设置在车体尾部的胶料拌合机构、石料撒布机构和胶料撒布机构;胶料拌合机构包括交替式形成树脂粘接剂并输出至胶料撒布机构中;石料撒布机构储存撒布碎石;胶料撒布机构包括第一胶料撒布组件和第二胶料撒布组件;其中,第一胶料撒布组件包括第一导流板,第二胶料撒布组件包括第二导流板,撒布箱设有落料口,碎石由落料口掉落至第二导流板的上沿位置,并沿着第二导流板滚动,使得第二导流板上的树脂粘接剂对石料进行充分裹附;从而保证碎石在掉落至路面前,表面已经包裹有一层环氧树脂,从而增大碎石的浸润面积,提高石料与树脂的粘接强度,保证施工质量。保证施工质量。保证施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种HFST高摩擦树脂封层车


[0001]本专利技术涉及路面养护机械设备
,尤其涉及一种HFST高摩擦树脂封层车。

技术介绍

[0002]HFST高摩擦树脂封层由于其优异的抗滑性能,在减少交通事故和人身伤亡方面发挥重要作用;一般施工工序是将额定配比充分搅拌后的树脂与固化剂混合物即树脂胶结料均匀的铺于路面混凝土基面上,之后在短时间内,在薄层胶面上均匀撒布碎石,固化养护后,方可通车使用;上述施工过程中树脂的混合搅拌、树脂的刮涂及碎石的撒布均依赖于人工才能实现,施工效率低下,劳务成本较高,并且人工施工带来的材料不均匀性存在极大的施工质量隐患,材料也难以精确计量和控制。
[0003]专利公告号为CN207512553U公开了一种用于改性树脂多功能路面超薄层施工的摊铺车,其安装有树脂储料罐、固化剂储料罐、连续同步混合设备、胶水摊铺装置、石料仓和碎石撒布系统,实现了多功能路面超薄层的自动化施工,然而上述摊铺车在是将环氧树脂胶结料均匀的铺于路面后,在薄层胶水面上均匀撒布碎石,该施工工序会引起碎石与环氧树脂的浸润面积不足,一般只有碎石下部25%~40%与环氧树脂接触,从而造成碎石与树脂的粘结强度不足,易出现脱粒起皮病害,难以保证施工质量。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种HFST高摩擦树脂封层车,提高石料与树脂的粘接强度。
[0006]为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种HFST高摩擦树脂封层车,包括:车体以及设置在所述车体尾部的胶料拌合机构、石料撒布机构和胶料撒布机构;所述胶料拌合机构包括两个独立式拌锅,所述独立式拌锅交替式按照预设比例混合树脂和固化剂,形成树脂粘接剂并输出至所述胶料撒布机构中;所述石料撒布机构包括石料仓和撒布箱,所述石料仓用于储存碎石,所述撒布箱用于承接并撒布所述石料仓中的碎石;所述胶料撒布机构包括第一胶料撒布组件和第二胶料撒布组件,所述第一胶料撒布组件位于所述车体行进方向所在一侧,用于将所述树脂粘接剂摊铺在路面上,所述第二胶料撒布组件位于所述车体后退方向所在一侧,用于对所述碎石进行预裹附树脂粘接剂处理;其中,所述第一胶料撒布组件包括第一导流板,所述第二胶料撒布组件包括第二导流板,所述撒布箱设有落料口,所述第一导流板和所述第二导流板朝向所述车体后退的方向倾斜设置,所述落料口位于所述第二导流板的上方,碎石由所述落料口掉落至所述第
二导流板的上沿位置,并沿着所述第二导流板滚动,使得所述第二导流板上的树脂粘接剂对石料进行充分裹附。
[0007]进一步的,所述第一导流板和所述第二导流板的倾斜角度和高度可调节设置。
[0008]进一步的,所述胶料拌合机构还包括安装在车体上的树脂储料罐和固化剂储料罐,所述树脂储料罐用于存储并保温树脂,所述固化剂储料罐用于存储并保温固化剂,所述树脂储料罐和所述固化剂储料罐与两个所述独立式拌锅的进胶阀门联通,向所述独立式拌锅内输送树脂和固化剂。
[0009]进一步的,每一独立式拌锅包括搅拌容腔、搅拌器、加压接口、称重传感器和搅拌动力源;所述搅拌器设置在所述搅拌容腔内,所述搅拌动力源固定在所述搅拌容腔外,并驱动所述搅拌器转动,所述加压接口设置在所述搅拌容腔顶端,所述称重传感器与车体上吊耳一体化设置,用于感应输送至所述搅拌容腔内的树脂和固化剂的重量。
[0010]进一步的,所述独立式拌锅的搅拌时间可调节设置,所述搅拌容腔的容积为100~300L。
[0011]进一步的,所述搅拌容腔的出胶阀门处连接有分流盒,所述第一导流板和所述第二导流板上设置有若干胶管出口,树脂粘接剂通过所述分流盒中各支路软管输送至若干所述胶管出口中。
[0012]进一步的,所述胶管出口等距分布,间隔为5~8cm。
[0013]进一步的,所述石料仓与所述撒布箱之间设置有传送机构,所述传送机构包括传送链和若干刮板,所述传送链位于所述石料仓底部的出料口处,一端延伸至所述撒布箱顶部的进料口处,若干所述刮板对称设置在所述传送链的两侧,且相邻两所述刮板等间距设置。
[0014]进一步的,所述撒布箱包括箱体、分散辊和撒布挡板,所述箱体中空设置,且长度方向垂直于所述车体行进的方向设置,所述分散辊设置在所述箱体内,端部与所述箱体转动连接,所述撒布挡板位于所述落料口处,与所述箱体转动连接,自由端朝向所述第二导流板所在一侧延长,且所述撒布挡板的转动角度可调节设置。
[0015]进一步的,所述撒布挡板的转动角度为0~85
°

[0016]进一步的,所述撒布挡板朝向所述落料口的一侧设置有挡料堵板,所述挡料堵板与所述撒布挡板之间呈一定夹角设置。
[0017]进一步的,所述撒布箱位于所述车体后退方向所在一侧设有操作踏板,所述操作踏板垂直于所述撒布箱的侧壁设置,且端部通过加强筋与所述撒布箱之间形成三角固定连接。
[0018]进一步的,所述第一导流板和所述第二导流板均采用聚四氟乙烯材料制成。
[0019]本专利技术的有益效果为:本专利技术通过第一胶料撒布组件先均匀摊铺树脂粘接层,再通过第二胶料撒布组件对碎石进行预裹附,从而保证碎石在掉落至路面前,表面已经包裹有一层环氧树脂,从而增大碎石的浸润面积,提高石料与树脂的粘接强度,减少路面病害出现的可能性,保证施工质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术实施例中HFST高摩擦树脂封层车的结构示意图;图2为本专利技术实施例中胶料拌合机构、石料撒布机构、胶料撒布机构和传送机构的结位置示意图;图3为本专利技术实施例中胶料拌合机构的结构示意图;图4为本专利技术实施例中胶料撒布机构的结构示意图;图5为本专利技术实施例中传送机构的结构示意图;图6为本专利技术实施例中石料撒布机构的结构示意图;图7为本专利技术实施例中HFST高摩擦树脂封层车的工作示意图。
[0022]附图标记:01、车体;10、胶料拌合机构;11、独立式拌锅;11a、进胶阀门;11b、搅拌容腔;11c、搅拌器;11d、加压接口;11e、称重传感器;11f、搅拌动力源;11g、出胶阀门;12、树脂储料罐;13、固化剂储料罐;14、分流盒;20、石料撒布机构;21、石料仓;22、撒布箱;22a、落料口;22b、进料口;22c、箱体;22d、分散辊;22e、撒布挡板;22f、挡料堵板;22g、操作踏板;22h、加强筋;30、胶料撒布机构;31、第一导流板;32、第二导流板;33、胶管出口;40、传送机构;41、传送链;42、刮板。
具体实施方式
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HFST高摩擦树脂封层车,其特征在于,包括:车体以及设置在所述车体尾部的胶料拌合机构、石料撒布机构和胶料撒布机构;所述胶料拌合机构包括两个独立式拌锅,所述独立式拌锅交替式按照预设比例混合树脂和固化剂,形成树脂粘接剂并输出至所述胶料撒布机构中;所述石料撒布机构包括石料仓和撒布箱,所述石料仓用于储存碎石,所述撒布箱用于承接并撒布所述石料仓中的碎石;所述胶料撒布机构包括第一胶料撒布组件和第二胶料撒布组件,所述第一胶料撒布组件位于所述车体行进方向所在一侧,用于将所述树脂粘接剂摊铺在路面上,所述第二胶料撒布组件位于所述车体后退方向所在一侧,用于对所述碎石进行预裹附树脂粘接剂处理;其中,所述第一胶料撒布组件包括第一导流板,所述第二胶料撒布组件包括第二导流板,所述撒布箱设有落料口,所述第一导流板和所述第二导流板朝向所述车体后退的方向倾斜设置,所述落料口位于所述第二导流板的上方,碎石由所述落料口掉落至所述第二导流板的上沿位置,并沿着所述第二导流板滚动,使得所述第二导流板上的树脂粘接剂对石料进行充分裹附。2.根据权利要求1所述的HFST高摩擦树脂封层车,其特征在于,所述胶料拌合机构还包括安装在车体上的树脂储料罐和固化剂储料罐,所述树脂储料罐用于存储并保温树脂,所述固化剂储料罐用于存储并保温固化剂,所述树脂储料罐和所述固化剂储料罐与两个所述独立式拌锅的进胶阀门联通,向所述独立式拌锅内输送树脂和固化剂。3.根据权利要求1所述的HFST高摩擦树脂封层车,其特征在于,每一独立式拌锅包括搅拌容腔、搅拌器、加压接口、称重传感器和搅拌动力源;所述搅拌器设置在所述搅拌容腔内,所述搅拌动力源固定在所述搅拌容腔外,并驱动所述搅拌器转动,所述加压接口设置在所述搅拌容腔顶端,所述称重传感器与车体上吊耳一体...

【专利技术属性】
技术研发人员:张皓东张辉张志祥陈李峰丁炜
申请(专利权)人:江苏长路智造科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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