一种内燃机气缸套抛光设备制造技术

本发明专利技术公开了一种内燃机气缸套抛光设备，涉及抛光设备技术领域，包括工作台和气缸套本体，所述工作台的上表面固定连接有支架，还包括：设置于所述支架的表面，用于对气缸套本体内壁和外壁同时进行抛光的抛光结构，所述抛光结构包括与支架转动连接的转板、用于对气缸套本体进行支撑的驱动辊、用于带动驱动辊旋转的皮带、用于对气缸套本体内壁进行抛光的内打磨辊、用于对气缸套本体外壁进行抛光的外打磨辊、固定安装在转板一侧的安装框，此内燃机气缸套抛光设备，通过设置抛光结构，利用内打磨辊和外打磨辊配合能够同时对气缸套本体的内壁和外壁进行抛光，从而提高对气缸套本体的抛光效率，进而提高了抛光设备的实用性。进而提高了抛光设备的实用性。进而提高了抛光设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种内燃机气缸套抛光设备


[0001]本专利技术涉及抛光设备
，具体为一种内燃机气缸套抛光设备。

技术介绍

[0002]内燃机气缸套是一种外观呈圆管状结构的内燃机用零部件，气缸套能够被镶入内燃机机体内，其内壁形成气缸的工作表面，与气缸盖及活塞共同构成燃烧室，简称缸套，在生产加工气缸套时，需要对气缸套的内外壁进行抛光处理，以保证气缸套内的气缸能够正常工作。
[0003]现有技术中抛光装置主要由底板、移动组件、支撑板、夹持组件、升降组件、抛光组件等构成，在使用抛光装置时只需通过移动组件带动两组支撑板对向移动，支撑板带动夹持组件对气缸套进行夹持，通过夹持组件对气缸套位置进行固定，实现了对气缸套的稳定夹持处理，然后就能够对气缸套进行抛光处理。
[0004]针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：在使用上述抛光设备对内燃机气缸套进行抛光时，只能够逐一先后对内燃机气缸套的内壁和外壁进行抛光，因此导致抛光设备的工作效率较低，降低了抛光设备的实用性。
[0005]为此，我们提出一种内燃机气缸套抛光设备。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种内燃机气缸套抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种内燃机气缸套抛光设备，包括工作台和气缸套本体，所述工作台的上表面固定连接有支架，还包括：设置于所述支架的表面，用于对气缸套本体内壁和外壁同时进行抛光的抛光结构，所述抛光结构包括与支架转动连接的转板、用于对气缸套本体进行支撑的驱动辊、用于带动驱动辊旋转的皮带、用于对气缸套本体内壁进行抛光的内打磨辊、用于对气缸套本体外壁进行抛光的外打磨辊、固定安装在转板一侧的安装框；设置于所述安装框的外壁，用于防止气缸套本体滑落的限位结构，所述限位结构包括固定安装在安装框外壁的条形杆、用于对气缸套本体进行限位的压辊；设置于所述条形杆的表面，用于调节皮带松紧程度的调节结构，所述调节结构包括固定安装在条形杆表面的第三电推杆、用于挤压皮带的涨紧轮。
[0008]上述部件达到的效果为：通过设置抛光结构，利用内打磨辊和外打磨辊配合能够同时对气缸套本体的内壁和外壁进行抛光，从而提高对气缸套本体的抛光效率，进而提高了抛光设备的实用性，通过设置限位结构，能够在对气缸套本体进行抛光的过程中，对气缸套本体的位置进行限制，防止气缸套本体从驱动辊的圆弧面滑落，从而能够对气缸套本体正常进行抛光，通过设置调节结构，能够在调节驱动辊位置的过程中，根据需要调节皮带的松紧程度，保证皮带能够正常工作。
[0009]优选地，所述安装框的外壁固定连接有伺服电机，所述安装框的内壁转动连接有
双向丝杆，所述伺服电机的输出端与双向丝杆固定连接，所述双向丝杆的圆弧面螺纹连接有两个矩形块，所述矩形块与安装框滑动连接，所述驱动辊与矩形块转动连接，所述气缸套本体与驱动辊滑动连接，所述安装框的下表面固定连接有固定板，所述固定板内转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面转动连接有凸齿轮，所述外打磨辊可拆卸安装在凸齿轮的表面，所述支撑板的表面转动连接有凹齿轮，所述内打磨辊可拆卸安装在凹齿轮的表面，所述凸齿轮的齿面与凹齿轮的齿面相啮合，所述支撑板的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与凸齿轮固定连接，所述安装框的下表面转动连接有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端转动连接有传动板，所述传动板与转杆固定连接，所述皮带套设在凸齿轮和驱动辊的圆弧面。
[0010]上述部件达到的效果为：将气缸套本体放置在两个驱动辊的圆弧面，接着启动伺服电机，伺服电机的输出端会带动双向丝杆转动，双向丝杆转动会借助螺纹带动两个矩形块沿安装框的内壁向彼此远离的方向滑动，安装框达到限制矩形块滑动路径的作用，矩形块滑动会带动驱动辊滑动，此时两个驱动辊会将气缸套本体撑起，从而调节气缸套本体的高度，使气缸套本体移动到适宜的位置，在调节好气缸套本体的高度后关闭伺服电机，之后控制第一电推杆的输出端伸展，第一电推杆的输出端会带动传动板转动，转杆借助传动板转动会带动支撑板转动，支撑板转动会带动凸齿轮和凹齿轮转动，凸齿轮和凹齿轮分别会带动外打磨辊和内打磨辊转动，直至外打磨辊抵在气缸套本体的外壁，内打磨辊抵在气缸套本体的内壁，并且通过转动支撑板还能够使外打磨辊和内打磨辊抵在不同厚度的气缸套本体的内壁和外壁，接着启动驱动电机，驱动电机的输出端转动会带动凸齿轮转动，凸齿轮转动会带动凹齿轮转动，此时外打磨辊与内打磨辊在凸齿轮和凹齿轮的驱动下会对气缸套本体的外壁和内壁同时进行打磨，从而大大提高了打磨效率，凸齿轮转动时还会带动皮带移动，皮带移动会带动驱动辊转动，驱动辊会带动气缸套本体转动，此时气缸套本体与外打磨辊和内打磨辊的接触处的滑动方向均相反，从而进一步提高对气缸套本体的抛光效率。
[0011]优选地，所述驱动辊的圆弧面固定连接有挡环，所述挡环的结构分为内芯和外芯，所述挡环的内芯为铁材质，所述挡环的内芯为橡胶材质，所述挡环的外芯包裹在内芯的表面。
[0012]上述部件达到的效果为：气缸套本体沿驱动辊的圆弧面滑动会与挡环接触，挡环达到限制气缸套本体的位置的作用。
[0013]优选地，所述支架的表面转动连接有两个第二电推杆，所述第二电推杆的输出端与转板转动连接。
[0014]上述部件达到的效果为：控制第二电推杆的输出端伸展，此时第二电推杆的输出端会带动转板转动，转板转动时会带动安装框转动，矩形块借助安装框转动会带动驱动辊转动，借助第二电推杆能够调节驱动辊的状态，从而方便将气缸套本体放置在驱动辊的圆弧面。
[0015]优选地，所述条形杆的表面滑动套有滑套，所述压辊与滑套转动连接，所述滑套的上表面螺纹连接有螺杆，所述条形杆的一端转动连接有转块，所述转块的尺寸与滑套的尺寸相适配，所述转块远离条形杆的一端沿轴向设置有环状凸起。
[0016]上述部件达到的效果为：将滑套从转块的表面滑动到条形杆的表面，滑套滑动会带动压辊滑动，压辊滑动会与气缸套本体接触，此时压辊会对气缸套本体的位置进行限制，
然后转动螺杆，螺杆达到限制滑套位置进而限制压辊位置的作用。
[0017]优选地，所述条形杆靠近转块的一侧开设有对齐槽，所述转块的表面固定连接有定位杆，所述定位杆的尺寸与对齐槽的尺寸相适配，所述条形杆靠近转块的一侧开设有错位槽。
[0018]上述部件达到的效果为：当定位杆转到对齐槽的内壁时，转块会与定位杆对齐，此时滑套能够正常沿转块和条形杆的表面滑动，当定位杆转动到错位槽的内壁时，转块会对条形杆错位，此时能够防止滑套从转块表面滑动到条形杆的表面。
[0019]优选地，所述条形杆的上表面开设有斜槽，所述斜槽的竖直截面呈三角形。
[0020]上述部件达到的效果为：竖直截面呈三角形的斜槽能够阻止螺杆沿斜槽的内壁向靠近转块的方向滑动，从而进一步改善螺杆的限位效果。
[0021]优选地，所述第三电推杆的输出端固定连接有方杆，所述方杆的下端固定连接有压板，所述方杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内燃机气缸套抛光设备，包括工作台（1）和气缸套本体（2），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有支架（3），还包括：设置于所述支架（3）的表面，用于对气缸套本体（2）内壁和外壁同时进行抛光的抛光结构（4），所述抛光结构（4）包括与支架（3）转动连接的转板（401）、用于对气缸套本体（2）进行支撑的驱动辊（406）、用于带动驱动辊（406）旋转的皮带（416）、用于对气缸套本体（2）内壁进行抛光的内打磨辊（414）、用于对气缸套本体（2）外壁进行抛光的外打磨辊（412）、固定安装在转板（401）一侧的安装框（402）；设置于所述安装框（402）的外壁，用于防止气缸套本体（2）滑落的限位结构（5），所述限位结构（5）包括固定安装在安装框（402）外壁的条形杆（51）、用于对气缸套本体（2）进行限位的压辊（53）；设置于所述条形杆（51）的表面，用于调节皮带（416）松紧程度的调节结构（6），所述调节结构（6）包括固定安装在条形杆（51）表面的第三电推杆（61）、用于挤压皮带（416）的涨紧轮（65）。2.根据权利要求1所述的一种内燃机气缸套抛光设备，其特征在于：所述安装框（402）的外壁固定连接有伺服电机（403），所述安装框（402）的内壁转动连接有双向丝杆（404），所述伺服电机（403）的输出端与双向丝杆（404）固定连接，所述双向丝杆（404）的圆弧面螺纹连接有两个矩形块（405），所述矩形块（405）与安装框（402）滑动连接，所述驱动辊（406）与矩形块（405）转动连接，所述气缸套本体（2）与驱动辊（406）滑动连接，所述安装框（402）的下表面固定连接有固定板（408），所述固定板（408）内转动连接有转杆（409），所述转杆（409）的一端固定连接有支撑板（410），所述支撑板（410）的表面转动连接有凸齿轮（411），所述外打磨辊（412）可拆卸安装在凸齿轮（411）的表面，所述支撑板（410）的表面转动连接有凹齿轮（413），所述内打磨辊（414）可拆卸安装在凹齿轮（413）的表面，所述凸齿轮（411）的齿面与凹齿轮（413）的齿面相啮合，所述支撑板（410）的表面固定连接有驱动电机（415），所述驱动电机（415）的输出端与凸齿轮（411）固定连接，所述安装框（402）的下表面转动连接有第一电推杆（417），所述第一电推杆（417）的输出端转动连接有传动板（418...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱益超，李遇贤，李涛，郭子玉，张静全，张杰，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：