一种螺母加工固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及螺母加工技术领域，公开了一种螺母加工固定机构，包括底座，所述底座上端设有工作台，所述工作台下端设有升降活动板，所述升降活动板上台面设有固定螺杆，所述工作台底面中心设有螺母放置座，所述工作台底面两端设有卡位块。本实用新型专利技术通过所述用于的螺母加工固定机构的整体结构，能够全方位对螺母进行打磨加工处理工作，使用者在实际操作过程中，移动升降气缸至螺母正上方位置，控制其到合适加工位置，对螺母进行基本加工处理，通过控制升降活动板移动，使得固定螺杆向上移动，承托起螺母，螺母位于中空区域，方便加工头对螺母进行全方位的加工以及打磨抛光处理，改变了传统单面加工的方式，进而提高了装置的加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母加工固定机构


[0001]本技术涉及螺母加工固定机构
，具体为一种螺母加工固定机构。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，螺母在使用前需要进行抛光去毛刺等一系列的加工处理，在加工处理过程中，需要用到加工固定机构，然而市面上出现的加工固定机构仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]经检索，公开号为CN214814273U的中国技术专利，公开了一种螺母加工固定机构，包括第一连接板、动力机构和冲压头，所述第一连接板的底部两端均活动连接有支撑板，所述支撑板的底部活动连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部活动连接有放置台；通过设计的夹持块、活动杆、第一弹簧和限位块，可以对待加工的螺母进行稳固夹持，通过设计的横杆、第二连接块、第一固定块、螺栓、通槽和第一放置槽，可以对横杆在第二连接块内部的位置进行固定，即对待加工的螺母在夹持块之间的位置进行固定，解决了因螺母加工固定机构对螺母夹持效果不显著，从而导致螺母在加工过程中容易掉落，继而会影响螺母加工进度的问题。
[0004]上述技术通过设计的夹持块、活动杆、第一弹簧和限位块，可以对待加工的螺母进行稳固夹持，通过设计的横杆、第二连接块、第一固定块、螺栓、通槽和第一放置槽，可以对横杆在第二连接块内部的位置进行固定，即对待加工的螺母在夹持块之间的位置进行固定，解决因螺母加工固定机构对螺母夹持效果不显著，但是上述固定机构中虽然能够将螺母固定安装，但是在加工时只能够对螺母的一个面进行加工，当需要对螺母其它面进行加工时，需要手动调整螺母的位置，进而降低了螺母的加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种螺母加工固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置加工螺母过于局限，一次性只能对某一个面进行加工打磨处理问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺母加工固定机构，包括底座，所述底座上端设有工作台，所述工作台下端设有升降活动板，所述升降活动板上台面设有固定螺杆，所述工作台底面中心设有螺母放置座，所述工作台底面两端设有卡位块，所述固定螺杆上设有螺母。
[0007]进一步的，所述工作台为矩形台体，所述工作台上开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽中心开设有圆形孔，所述圆形凹槽两端开设有通槽，所述通槽上开设有滑动槽，所述螺母放置座为空心的圆柱台体，所述螺母放置座的空心处与圆心凹槽中心的圆形孔对应，所述卡位块与通槽顶面贴合，所述卡位块下端设有滑块，所述滑块与滑动槽贴合滑动连接，所述螺母放置座下端开设有第一凹槽，所述第一凹槽贯穿至底座中段位置，所述升降活动板与第一凹槽活动连接。
[0008]进一步的，所述底座一端设有支撑杆，所述支撑杆一侧开设有第一滑动凹槽，所述第一滑动凹槽上端设有滑动座，滑动座与支撑杆上的第一滑动凹槽滑动连接，所述滑动座下端开设有第二滑动凹槽。
[0009]进一步的，所述滑动座上的第二滑动凹槽远离支撑杆一端设有升降气缸，所述升降气缸与第二滑动凹槽滑动连接，所述升降气缸下端设有油罐，所述油罐一侧上段设有连接阀，所述连接阀上设有连接管，所述连接管另一端与滑动座连接，所述油罐下端设有连接杆，所述连接杆下端设有加工头。
[0010]进一步的，所述滑动座中段设有打磨结构，所述打磨结构包括滑动块，转动轴和打磨盘，所述滑动块与滑动座上的第二滑动凹槽滑动连接，所述滑动块下端设有转动杆，转动杆上端位于滑动块内部，所述转动轴与转动杆下端转动连接，所述转动轴下端设有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆包括折叠铰接杆和转轴，折叠铰接杆分为三个，分别为顶部折叠铰接杆、中部折叠铰接杆和底部折叠铰接杆，其中，顶部折叠铰接杆顶端连接转动轴，下端与转轴连接，中部折叠铰接杆两端与转轴两端连接，底部折叠铰接杆顶端连接转轴。
[0011]进一步的，所述底部折叠铰接杆底端设有转动接头，转动接头下端设有打磨盘方向控制轴，所述打磨盘方向控制轴下端与打磨盘固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过所述用于的螺母加工固定机构的整体结构，能够全方位对螺母进行打磨加工处理工作，使用者在实际操作过程中，可以直接放置螺母至螺母放置座位置，移动两侧的卡合块到放置的螺母旁边，对需要加工的螺母进行稳固固定处理，防止螺母过程中出现位置偏移的情况，解决了因螺母加工固定机构对螺母夹持效果不显著，从而导致螺母在加工过程中容易掉落，继而会影响螺母加工进度的问题；移动升降气缸至螺母正上方位置，控制其到合适加工位置，对螺母进行基本加工处理，通过控制升降活动板移动，使得固定螺杆向上移动，承托起螺母，螺母位于中空区域，方便加工头对螺母进行全方位的加工以及打磨抛光处理，改变了传统单面加工的方式，进而提高了装置的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种螺母加工固定机构的正视图；
[0015]图2为本技术一种螺母加工固定机构的剖面图；
[0016]图3为本技术一种螺母加工固定机构的打磨结构示意图；
[0017]图4为本技术一种螺母加工固定机构的立体图。
[0018]图中：1
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底座；2
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支撑杆；3
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滑动座；4
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打磨结构；401
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滑动块；402
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转动轴；403
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伸缩调节杆；404
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转动接头；405
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打磨盘方向控制轴；406
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打磨盘；5
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升降气缸；6
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油罐；7
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连接阀；8
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加工头；9
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工作台；10
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升降活动板；11
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固定螺杆；12
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螺母放置座；13
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卡位块；14
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螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种螺母加工固定机构，包括底座1，底座1上端设有工作台9，工作台9下端设有升降活动板10，升降活动板10上台面设有固定螺杆11，工作台9底面中心设有螺母放置座12，工作台9底面两端设有卡位块13，固定螺杆11上设有螺母14。
[0021]工作台9为矩形台体，工作台9上开设有圆形凹槽，圆形凹槽中心开设有圆形孔，圆形凹槽两端开设有通槽，通槽上开设有滑动槽，螺母放置座12为空心的圆柱台体，螺母放置座12的空心处与圆心凹槽中心的圆形孔对应，卡位块13与通槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母加工固定机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设有工作台(9)，所述工作台(9)下端设有升降活动板(10)，所述升降活动板(10)上台面设有固定螺杆(11)，所述工作台(9)底面中心设有螺母放置座(12)，所述工作台(9)底面两端设有卡位块(13)，所述固定螺杆(11)上设有螺母(14)。2.根据权利要求1所述的一种螺母加工固定机构，其特征在于：所述工作台(9)为矩形台体，所述工作台(9)上开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽中心开设有圆形孔，所述圆形凹槽两端开设有通槽，所述通槽上开设有滑动槽，所述螺母放置座(12)为空心的圆柱台体，所述螺母放置座(12)的空心处与圆心凹槽中心的圆形孔对应，所述卡位块(13)与通槽顶面贴合，所述卡位块(13)下端设有滑块，所述滑块与滑动槽贴合滑动连接，所述螺母放置座(12)下端开设有第一凹槽，所述第一凹槽贯穿至底座(1)中段位置，所述升降活动板(10)与第一凹槽活动连接。3.根据权利要求1所述的一种螺母加工固定机构，其特征在于：所述底座(1)一端设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)一侧开设有第一滑动凹槽，所述第一滑动凹槽上端设有滑动座(3)，滑动座(3)与支撑杆(2)上的第一滑动凹槽滑动连接，所述滑动座(3)下端开设有第二滑动凹槽。4.根据权利要求3所述的一种螺母加工固定机构，其特征在于：所述滑动座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，王翔，
申请(专利权)人：重庆芃璟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：